烟管的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及燃气热水器领域，特别涉及一种强排烟管。
【背景技术】
[0002]燃气热水器工作时，产生的含有一氧化碳等废气，通过烟管强制性排出室外。现有的烟管大多为二段或三段管材套接而成的分体强排烟管，致使每段管材都要剪切头尾料，并且管材套接处需要管材叠加，使得管材利用率不高，也影响了生产效率，同时管材套接处密封性能较差，造成废气泄露，影响了使用安全性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是要提供一种烟管，有效地提高了管材原料利用率、管材加工生产效率以及管材的密封性。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供了一种烟管，由一根圆管一体成型而成，圆管包括进烟直管部、弯管部和排烟直管部，进烟直管部用于连接燃气热水器的出烟口，排烟直管部用于伸出至室外排烟，进烟直管部与排烟直管部通过弯管部连通，弯管部设有螺纹折边，弯管部的两端通过喇叭口分别与进烟直管部、排烟直管部圆滑过渡接合。
[0005]上述烟管为一根圆管一体成型加工而成的连体烟管，并且弯管部的两端通过喇叭口分别与进烟直管部、排烟直管部圆滑过渡接合，保证了整段管的密封性，优化了现有烟管采用一根弯管和两根直管的多段管材套接而成的分体烟管结构，避免了现有分体烟管中直管与弯管套接处因间隙配合而漏烟、造成废气泄露的安全隐患，提高了使用安全性及环保。上述连体烟管无需每段管材都要剪切头尾料，还克服了分体烟管套接处因管材叠加所造成的管材原料浪费，提高了管材原料利用率;还克服了分体烟管因多段套接而造成每段管材需反复完成剪切、收口、扩口、去毛刺等工序，提高了生产效率。同时由于上述连体烟管生产工序的减少，使用生产设备相应减少，节省人力、电力，达到节能目的。
[0006]在一些实施方式中，排烟直管部设有出烟孔。由此，出烟孔的设置，使得排烟更加通畅。
[0007]在一些实施方式中，出烟孔至少有两个，各出烟孔沿排烟直管部的周向均匀分布。由此，均匀排布的出烟孔使得排烟更加通畅。
[0008]在一些实施方式中，进烟直管部与排烟直管部所成的夹角小于90°。由此，使得排烟直管部形成水平下倾，防止室外雨水或冷凝水倒灌。
[0009]本实用新型结构简单，有效地提高了管材原料利用率、管材加工生产效率以及管材的密封性。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一实施方式的烟管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]如图1所示，该烟管由一根圆管I一体成型而成，圆管I包括进烟直管部11、弯管部12和排烟直管部13，进烟直管部11用于连接燃气热水器的出烟口，排烟直管部13用于伸出至室外排烟，进烟直管部11与排烟直管部13通过弯管部12连通，弯管部12设有螺纹折边121，弯管部12的两端通过喇叭口 122分别与进烟直管部11、排烟直管部13圆滑过渡接合。排烟直管部13设有出烟孔131，出烟孔131有50个，各出烟孔131沿排烟直管部13的周向均匀分布，出烟孔131的设置，使得排烟更加通畅。进烟直管部11与排烟直管部13所成的夹角2小于90°，最优地，夹角2呈89°，使得进烟直管部11垂直安装于燃气热水器的顶部出烟口，同时排烟直管部13形成水平下倾，防止室外雨水或冷凝水倒灌。
[0013]该烟管为一根圆管I一体成型加工而成的连体烟管，并且弯管部12的两端通过喇叭口 122分别与进烟直管部11、排烟直管部13圆滑过渡接合，保证了整段管的密封性，优化了现有烟管采用一根弯管和两根直管的多段管材套接而成的分体烟管结构，避免了现有分体烟管中直管与弯管套接处因间隙配合而漏烟、造成废气泄露的安全隐患，提高了使用安全性及环保。上述连体烟管无需每段管材都要剪切头尾料，还克服了分体烟管套接处因管材叠加所造成的管材原料浪费，提高了管材原料利用率;还克服了分体烟管因多段套接而造成每段管材需反复完成剪切、收口、扩口、去毛刺等工序，提高了生产效率。同时由于上述连体烟管生产工序的减少，使用生产设备相应减少，节省人力、电力，达到节能目的。
[0014]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.烟管，其特征在于，由一根圆管(I)一体成型而成，所述圆管(I)包括进烟直管部(11)、弯管部(12)和排烟直管部(13)，所述进烟直管部(11)用于连接燃气热水器的出烟口，所述排烟直管部(13)用于伸出至室外排烟，所述进烟直管部(11)与所述排烟直管部(13)通过弯管部(12)连通，所述弯管部(12)设有螺纹折边(121)，所述弯管部(12)的两端通过喇叭口(122)分别与所述进烟直管部(11)、排烟直管部(13)圆滑过渡接合。2.根据权利要求1所述的烟管，其特征在于，所述排烟直管部(13)设有出烟孔(131)。3.根据权利要求2所述的烟管，其特征在于，所述出烟孔(131)至少有两个，各所述出烟孔(131)沿所述排烟直管部(13)的周向均匀分布。4.根据权利要求1或3所述的烟管，其特征在于，所述进烟直管部(11)与所述排烟直管部(13)所成的夹角小于90°。
【专利摘要】本实用新型公开了烟管，由一根圆管一体成型而成，圆管包括进烟直管部、弯管部和排烟直管部，进烟直管部用于连接燃气热水器的出烟口，排烟直管部用于伸出至室外排烟，进烟直管部与排烟直管部通过弯管部连通，弯管部设有螺纹折边，弯管部的两端通过喇叭口分别与进烟直管部、排烟直管部圆滑过渡接合。本实用新型结构简单，有效地提高了管材原料利用率、管材加工生产效率以及管材的密封性。
【IPC分类】F23J11/00, F24H9/00
【公开号】CN205245568
【申请号】CN201521064597
【发明人】赵容
【申请人】赵容
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月17日