电磁炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种电磁炉。
【背景技术】
[0002]电磁炉是一种加热和烹饪食物常用的炉具，主要包括上盖和下盖，其中，上盖用于放置铁质锅具，下盖形成的容纳区域内设有线圈盘、控制电路板、风扇等部件。
[0003]现有的电磁炉在组装过程中，先将线圈盘支架通过螺钉安装在底座的螺钉柱上，再将上盖和下盖通过螺钉组装在一起。由于用户对电磁炉高能效的需求，使得线圈盘支架的质量越来越大，为了使得线圈盘支架可以稳定固定在下盖所形成的容纳腔内，在固定线圈盘支架时，通过增加螺钉柱的直径来保证螺钉柱的强度，从而实现线圈盘支架的安装固定。
[0004]然而，由于上盖和线圈盘支架均需要通过螺钉固定在下盖上，导致电磁炉的装配工艺复杂，浪费原材料，进一步地，增加螺钉柱的直径，会导致螺钉柱的壁厚增加，在受热时螺钉柱容易变形，导致线圈盘支架上设置的线圈盘到锅具表面的距离发生变化，不仅使锅具内的食物受热不均勾，还会改变绝缘栅双极型晶体管(Insulated Gate BipolarTransistor，简称IGBT)的温升，从而影响电磁炉的工作状态和使用寿命。
【实用新型内容】
[0005]为了解决【背景技术】中提到的电磁炉的装配过程工艺复杂，浪费原材料;线圈盘支架上设置的线圈盘到锅具表面的距离发生变化中的至少一个技术问题，本实用新型提供一种电磁炉。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供一种电磁炉，包括面板、下盖、位于所述面板和所述下盖之间的上盖、位于所述下盖形成的容纳腔内的线圈盘支架，所述上盖上设置第一连接件，所述线圈盘支架上设置第二连接件，至少通过所述第一连接件和所述第二连接件相连接使得所述线圈盘支架位置固定。
[0007]本实施例通过上盖上设置第一连接件，线圈盘支架上设置第二连接件，至少通过第一连接件和第二连接件相连接使得线圈盘支架位置固定。通过上盖上设置的第一连接件以及线圈盘支架上设置的第二连接件，就可以将线圈盘支架位置固定，简化了电磁炉的装配工艺，节省材料。进一步地，这种使线圈盘支架位置固定的方式，不需要增加第一连接件与第二连接件的壁厚，可以防止受热变形，线圈盘与上盖之间的距离由第一连接件决定，保证了线圈盘到锅具表面的距离不易发生变化，不仅锅具内的食物受热均匀，还使得电磁炉可以工作在正常状态，延长电磁炉的使用寿命。
[0008]可选地，所述第一连接件和所述第二连接件至少其中之一上设置有限制所述第一连接件和所述第二连接件之间产生相对位移的限位件。
[0009]可选地，所述限位件为设置于所述第二连接件上的上凹槽，所述第一连接件底端设置在所述上凹槽中。
[0010]可选地，在所述下盖的容纳腔内设置第三连接件，所述第二连接件上还设置有下凹槽，所述第三连接件顶端设置于所述下凹槽中。
[0011]本实用新型通过上盖的第一连接件与线圈盘支架的上凹槽卡合，下盖的第三连接件与线圈盘支架的下凹槽卡合，将线圈盘支架可以稳定固定在上盖与下盖所形成的容纳腔内，因此不需要增加第一连接件与第三连接件的壁厚，防止受热变形，且由于上盖的第一连接件与线圈盘支架的上凹槽卡合，使得线圈盘与上盖之间的距离由第一连接件决定，保证了线圈盘到锅具表面的距离不易发生变化，不仅锅具内的食物受热均匀，还使得电磁炉可以工作在正常状态，延长电磁炉的使用寿命。
[0012]可选地，所述第二连接件和所述第三连接件具有供螺钉完全通过的通槽和通孔，所述第一连接件、所述第二连接件和所述第三连接件通过同一螺钉进行装配固定。
[0013]可选地，所述第一连接件具有螺柱，所述上盖与所述下盖通过螺钉依次穿过所述通孔、所述通槽，穿入所述螺柱内而固装在一起。
[0014]可选地，所述通孔的顶端的形状与螺钉帽的形状匹配。
[0015]可选地，所述上凹槽与所述下凹槽位于同一竖直轴线上。
[0016]可选地，第一连接件的外径小于所述上凹槽的内径，所述第三连接件的外径小于所述下凹槽的内径。
[0017]本实施例第一连接件和第三连接件在装配过程中，卡合容易，提高装配效率。
[0018]可选地，所述第一连接件为第一固定柱，所述第三连接件为第二固定柱，所述第一固定柱设置在所述上盖的内边缘。
[0019]可选地，所述第二固定柱设置在所述线圈盘支架的外边缘。
[0020]可选地，所述电磁炉为矩形电磁炉，所述第二连接件、所述第一固定柱以及所述第二固定柱均为3个，所述第二连接件均匀设置在所述线圈盘支架的外边缘，所述上盖相邻的3个内边缘上分别设置一个第一固定柱，所述下盖上在对应所述第一固定柱的位置设置有所述第二固定柱。
[0021]本实施例通过第二连接件、第一固定柱以及第二固定柱均为3个，实现了以最少的材料，即可将线圈盘支架稳定固定在上盖与下盖之间。
[0022]可选地，所述第一连接件通过一连接板与所述上盖的内边缘连接，所述第二连接件通过一连接筋与所述线圈盘支架的外边缘连接。
[0023]本实施例线圈盘的安装位置由连接板以及连接筋决定，因此，在成型之前，可以对连接板以及连接筋的尺寸进行设置，根据设置的尺寸，进行连接板和连接筋的成型，使得线圈盘支架可以根据电磁炉的功能需要，设置在任意位置。
[0024]可选地，所述第一连接件和所述第二连接件为相互配合的第一卡扣件和第二卡扣件。
[0025]本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型电磁炉的爆炸示意图一；
[0027]图2为本实用新型电磁炉的爆炸示意图二；
[0028]图3为图2所示的上盖、线圈盘支架以及下盖的组装结构剖面图。
[0029]附图标记说明:
[0030]1-上盖2-下盖3-线圈盘支架
[0031]11-第一连接件12-连接板13-螺柱
[0032]21-容纳腔22-第三连接件23-通孔
[0033]24-通孔的顶端31-第二连接件32-上凹槽
[0034]33-下凹槽34-连接筋35-通槽
【具体实施方式】
[0035]实施例一
[0036]图1为本实用新型电磁炉的爆炸示意图一。如图1所示，本实施例提供的电磁炉包括面板、下盖2、位于面板和下盖2之间的上盖1、位于下盖2形成的容纳腔21内的线圈盘支架
3。其中，上盖I上设置面板，面板上可以放置锅具等，线圈盘支架3上设置线圈盘，可以对面板上放置的锅具进行加热。可选地，下盖2所形成的容纳腔21内还可以设置控制电路板、风扇等部件。
[0037]在本实施例中，为了保证线圈盘到锅具表面的距离不易发生变化，以及简化电磁炉的装配过程，本实施例的上盖I上设置第一连接件11，线圈盘支架3上设置第二连接件31，至少通过第一连接件11和第二连接件31相连接使得线圈盘支架3位置固定。
[0038]具体地，在电磁炉装配过程中，先通过第一连接件11和第二连接件31相连接，使得线圈盘支架3位置固定，然后将上盖I或者线圈盘支架3的其中之一和下盖2固定连接。
[0039]可选地，第一连接件11通过一连接板12与上盖I的内边缘连接，第二连接件31通过一连接筋34与线圈盘支架3的外边缘连接。
[0040]在具体实现过程中，可以根据线圈盘支架3的安装位置，在成型之前，对连接板12以及连接筋34的尺寸进行设置，根据设置的尺寸，进行连接板和连接筋的成型，使得线圈盘支架3可以根据电磁炉的功能需要，设置在任意位置。
[0041 ]在本实施例中，第一连接件和第二连接件之间可通过如下可行的实现方式连接。
[0042]一种可行的实现方式是:第一连接件11和第二连接件31为相互配合的第一卡扣件和第二卡扣件(未示出)。即第一连接件11和第二连接件31通过卡扣的方式相互连接。
[0043]另一种可行的实现方式是:第一连接件11和第二连接件31至少其中之一上设置有限制第一连接件11和第二连接件31之间产生相对位移的限位件。如图1所示，以一个具体的例子为例，限位件为设置与第二连接件31上的上凹槽32，第一连接件11底端设置在上凹槽32中，即卡合在上凹槽32中。本领域技术人员可以理解，限位件还可以为设置在第一连接件11的底端的凹槽，第二连接件31顶端设置在该凹槽中(未示出)，即卡合在该凹槽中。本实施例通过限位件实现了第一连接件11与第二连接件31的卡合连接。
[0044]本实施例通过上盖上设置第一连接件，线圈盘支架上设置第二连接件，至少通过第一连接件和第二连接件相连接使得线圈盘支架位置固定。通过上盖上设置的第一连接件以及线圈盘支架上设置的第二连接件，就可以将线圈盘支架位置固定，简化了电磁炉的装配工艺，节省材料。进一步地，这种使线圈盘支架位置固定的方式，不需要增加第一连接件与第二连接件的壁厚，可以防止受热变形，线圈盘与上盖之间的距离由第一连接件决定，保证了线圈盘到锅具表面的距离不易发生变化，不仅锅具内的食