一种竹制品去湿烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术，尤其是一种竹制品去湿烘干装置。
【背景技术】
[0002]竹制品加工中，大多数原材料是用含水量较高的生竹生产的，在制成产品后，需要对制品进行脱水干燥处理，防止霉变、虫蛀。现有的手段有采用太阳光或自然晾干，也有采用烘箱或烘干流水线作业的。如专利公开号为CN103994649A，提供的一种生物质颗粒原料烘干流水线，包括燃烧炉，燃烧炉左侧设有加热炉，加热炉左侧设有送料箱，送料箱上部设有漏斗，漏斗上部设有输送带，送料箱左侧设有烘干滚筒，烘干滚筒左侧设有烘干原料收集箱，烘干原料收集箱下部的左侧设有排料口，烘干原料收集箱左侧设有粉尘水分收集箱，烘干原料收集箱与粉尘水分收集箱之间通过吸尘管相连接，粉尘水分收集箱下部设有粉尘水分排出管。这种装置适合含水量少的颗粒等散料烘干。又如专利公开号为CN104368548A，设计的一种真空包装后食品全自动清洗烘干流水线，烘干设备流水线依次由提升机、气泡高压水清洗机、清水池、网带振动筛、烘干线组成，将真空包装后食品的清洗、筛分、烘干工序集中到一台流水线设备上来完成。这种装置只适合对袋装物品表面清洗去湿。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决竹制品散件、挂件去湿干燥的问题，提供一种结构设计合理，由除重湿、去内湿、干燥一体化、节热环保的竹制品去湿烘干装置。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种竹制品去湿烘干装置，包括脱水段、位于脱水段之后的去湿段、在去湿段之后的干燥段，共三段室，其特征是所述的三段室内通过底部导轨相通，且脱水段和去湿段之间、去湿段和干燥段之间分别设有闸门；三段室中脱水段和去湿段均设有加热装置，干燥段设有鼓风机;所述的脱水段箱体上部设有蒸汽输出管，蒸汽输出管与去湿段加热空间相通，去湿段上部设有热风管，热风管与干燥段加热空间相通。本技术方案针对含水量较高的竹制品进行高温除重湿、红外线加热去内湿、风干干燥三阶段进行处理，每个段室通过移动闸门分开，通过烘车的自动或半自动行走，完成整个系统的流水线作业。本装置把第一节脱水段产生的热蒸汽接入第二节去湿段的箱体中，并在第二节箱体中设计辅助加热系统，该系统中设有与箱体内腔具有热交换的导热板，并设有冷凝水板，使凝结的水滴从排水管中及时排出。进一步，把去湿段中的热风热气混合体送入第三节干燥段进行热利用。在蒸汽输出管、热风管部位可以设置单向阀、风栗等装置实现。
[0005]作为优选，所述的脱水段加热装置为电炉加热器或燃料加热。尽量减少废气排出。
[0006]作为优选，所述的去湿段加热装置为红外线装置。红外线的传热形式是辐射传热，由电磁波传递能量，具有穿透力，能内外同时加热。
[0007]作为优选，所述的去湿段加热空间位于去湿段箱体壁内，该箱体壁内设有冷凝板，所述的箱体壁底部设有排水管。
[0008]作为优选，所述的干燥段加热空间位于干燥段箱体壁内，该箱体壁内设有冷凝板，该箱体壁底部设有排水管。
[0009]作为优选，所述的三段室箱体顶部均设有安全阀。
[0010]作为优选，所述的干燥段顶部设有排风装置。
[0011]本实用新型的有效效果是:重脱水、内去湿、综合干燥集于整体式流水线，上一节所产生的热量充分利用到下一节能量使用中，产品逐步干燥，无变形，干燥彻底，热效率高、节能环保，从挂料到出料可以实现自动化或半自动化作业，工序集中化，生产效率高。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的外形结构示意图。
[0014]图3是本实用新型图1的A-A向结构示意图。
[0015]图4是本实用新型图1的B-B向结构示意图。
[0016]图5是本实用新型图1的C-C向结构示意图。
[0017]图中:1.脱水段，2.闸门，3.去湿段，31.红外线装置，4.干燥段，41.排风装置，42.鼓风机，5.烘车，6.导轨，7.箱体，8.蒸汽输出管，9.热风管，10.排水管，11.安全阀，12.电炉加热器。
【具体实施方式】
[0018]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0019]参见图1，本实施例一种竹制品去湿烘干装置，设置一长方体箱体7，箱体7从进料到出料分为三段室，三段室底部通有导轨6，三段室相邻两室之间设有向上提起的闸门2。
[0020]第一节为脱水段I，专门针对高含水量的产品进行重点脱水，采用的加热装置为电炉加热器12，如图3所示，把大量的水蒸汽淅出，脱水段I顶部设有安全阀11，安全阀箱体上部位设有蒸汽输出管8，如图2所示，蒸汽输出管8接入第二段室动去湿段作为热源之一。
[0021]第二节为去湿段3，去湿段3箱体内采用的加热装置为红外线装置31，如图4所示，同时箱体壁内还设有辅助热系统，辅助热系统通过散热板与去湿段3箱体内腔导热;辅助热系统具有独自的加热空间，蒸汽输出管8与加热空间相通，该加热空间内设有冷凝板，该空间所在的箱体壁底部设有排水管。去湿段3上部设有热风管9，热风管9与第三节干燥段设置的加热空间相通。去湿段3顶部设有安全阀。
[0022]第三节为干燥段4，干燥段4箱体底部设有鼓风机42，箱体顶部设有排风装置41，同时该箱体壁内还设有辅助热系统，该热系统通过散热板与干燥段4箱体内腔相通导热，辅助热系统也具有独自的加热空间，热风管9与所述的加热空间相通，该加热空间内还设有冷凝板用来凝结水滴，该热空间所在的箱体壁底部设置排水管10。
[0023]工作时，把挂件如竹制衣架挂置在烘车5上，从脱水段I进入箱体7，经过脱水段I的大量脱水、去湿段3的内部干燥再到干燥段4的完全除湿，达到符合包装运输的合格产品。
[0024]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种竹制品去湿烘干装置，包括脱水段(I)、位于脱水段之后的去湿段(3)、在去湿段之后的干燥段(4)，共三段室，其特征是所述的三段室内通过底部导轨(6)相通，且脱水段和去湿段之间、去湿段和干燥段之间分别设有闸门(2);三段室中脱水段和去湿段均设有加热装置，干燥段设有鼓风机(42);所述的脱水段箱体(7)上部设有蒸汽输出管(8)，蒸汽输出管与去湿段加热空间相通，去湿段上部设有热风管(9)，热风管与干燥段加热空间相通。2.根据权利要求1所述的一种竹制品去湿烘干装置，其特征在于所述的脱水段(I)加热装置为电炉加热器(12)或燃料加热。3.根据权利要求1所述的一种竹制品去湿烘干装置，其特征在于所述的去湿段(3)加热装置为红外线装置(31)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种竹制品去湿烘干装置，其特征在于所述的去湿段(3)加热空间位于去湿段箱体壁内，该箱体壁内设有冷凝板，所述的箱体壁底部设有排水管。5.根据权利要求1或2或3所述的一种竹制品去湿烘干装置，其特征在于所述的干燥段(4)加热空间位于干燥段箱体壁内，该箱体壁内设有冷凝板，该箱体壁底部设有排水管(1)06.根据权利要求1或2或3所述的一种竹制品去湿烘干装置，其特征在于所述的三段室箱体顶部均设有安全阀(11)。7.根据权利要求1或2或3所述的一种竹制品去湿烘干装置，其特征在于所述的干燥段(4)顶部设有排风装置(41)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种竹制品去湿烘干装置，解决了竹制品散件、挂件去湿干燥的问题，包括脱水段、位于脱水段之后的去湿段、在去湿段之后的干燥段，共三段室，其特征是所述的三段室内通过底部导轨相通，且脱水段和去湿段之间、去湿段和干燥段之间分别设有闸门；三段室中脱水段和去湿段均设有加热装置，干燥段设有鼓风机；脱水段箱体上部设有蒸汽输出管，蒸汽输出管与去湿段加热空间相通，去湿段上部设有热风管，热风管与干燥段加热空间相通。脱水去湿干燥集于整体式流水线，上一节所产生的热量充分利用到下一节能量使用中，产品逐步干燥，无变形，干燥彻底，节能环保。
【IPC分类】F26B15/16, F26B23/06, F26B21/00
【公开号】CN205262107
【申请号】CN201520991242
【发明人】张华富
【申请人】淳安县汾口畹墅竹制品厂
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月3日