砖坯自动干燥系统的制作方法
【技术领域】
[OO01 ]本实用新型涉及一种干燥系统，特别涉及一种砖坯自动干燥系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中陶瓷瓷砖的砖坯在烧结固化前需要进行一定的干燥，以达到适宜的含水量以便可以烧结出高质量的产品。而现有技术中通常是采用电热烘干箱对砖坯进行干燥，在干燥过程中，电热烘干加热不均匀，干燥时间长，使产品质量不稳定且生产效率低、能耗尚。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种砖坯自动干燥系统，至少解决了上述技术问题之
O
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供了砖坯自动干燥系统，包括微波加热箱组、输送带和微波抑制器，微波加热箱组设有进料端和出料端，输送带贯穿微波加热箱组并从进料端延伸到出料端，微波抑制器为两个且分别安装于微波加热箱组的进料端和出料端。
[0005]本实用新型的有益效果是:通过微波加热箱组对砖坯进行加热，可快速干燥且节省能耗。由输送带对砖坯进行输送，并在微波加热箱组的进料端和出料端分别设置微波抑制器，可防止微波外泄对人体造成伤害，同时又可实现连续化生产，大大提高了生产效率。
[0006]在一些实施方式中，输送带贯穿微波抑制器。由此，可全方位抑制沿输送带泄漏的微波。
[0007]在一些实施方式中，微波加热箱组包括多个微波加热箱，多个微波加热箱依次连接。由此，可根据需要设置微波加热箱的个数，以适应不同生产线的需求。
[0008]在一些实施方式中，微波加热箱内的上部均匀设置有多个微波发生器。由此，均匀设置微波发生器可使微波加热箱的微波均匀分布，确保产生质量。
[0009]在一些实施方式中，微波加热箱的顶部开有排湿口。由此，排湿口可排出微波加热箱内的湿气。
[0010]在一些实施方式中，砖坯自动干燥系统还包括进料感应器、出料感应器和控制系统，进料感应器安装于微波加热箱的进料端，出料感应器安装于微波加热箱的出料端，进料感应器和出料感应器均与控制系统连接。由此，当砖坯输送进入到微波加热箱的进料端时，进料感应器感应到砖坯并发送信号给控制系统，控制系统控制微波加热箱开始工作，当砖坯输送出微波加热箱时，出料感应器感应到砖坯并发送信号给控制系统，控制系统控制微波加热箱停止工作。可实现微波加热箱的自动控制，降低能耗。
[0011 ]在一些实施方式中，砖坯自动干燥系统还包括抽气装置，抽气装置位于微波加热箱组一侧并与微波加热箱组连通。由此，抽气装置可抽出微波加热箱组内砖坯干燥产生的湿气，实现微波加热箱组内的空气流通。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一实施方式的砖坯自动干燥系统的主视结构示意图；
[0013 ]图2为图1所示砖坯自动干燥系统的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]图1和图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的砖坯自动干燥系统。
[0016]参照图1和图2，砖坯自动干燥系统包括微波加热箱组1、输送带2和微波抑制器3。微波加热箱组I设有进料端11和出料端12，输送带2贯穿微波加热箱组I并从进料端11延伸到出料端12，微波抑制器3为两个且分别安装于微波加热箱组I的进料端11和出料端12。输送带2贯穿微波抑制器3。输送带2可采用耐用耐高温的铁伏龙的链排式传送带。
[0017]微波加热箱组I包括多个微波加热箱13，多个微波加热箱13依次相连且内部连通。微波加热箱13的个数可根据不同生产线的需要设置不同的个数。
[0018]微波加热箱13内的上部均匀设置有多个微波发生器。可使通过微波加热箱13内的砖坯受热均匀。
[0019]微波加热箱13的顶部开有排湿口131。
[0020]砖坯自动干燥系统还设有进料感应器41、出料感应器42和控制系统。进料感应器41安装于微波加热箱13的进料端，出料感应器42安装于微波加热箱13的出料端，进料感应器41和出料感应器42均与控制系统连接。当砖坯输送进入到微波加热箱13的进料端时，进料感应器41感应到砖坯并发送信号给控制系统，控制系统控制微波加热箱13开始工作，当砖坯输送出微波加热箱13时，出料感应器42感应到砖坯并发送信号给控制系统，控制系统控制微波加热箱13停止工作。每个微波加热箱13均分别安装进料感应器41和出料感应器42，各进料感应器41和出料感应器42分别与控制系统连接。在砖坯不是连续进料的情况下，可根据砖坯输送的位置自动调节每个微波加热箱13的启动和停止，可最大限度地降低能耗，同时也可避免微波加热箱13在无料的情况下空转而损坏微波加热箱13。另外，也可通过控制系统设置微波加热箱13的开启数量，以适应不同规格的砖坯的干燥需求。
[0021]砖坯自动干燥系统还设有抽气装置5，抽气装置5位于微波加热箱组I一侧并与微波加热箱组I连通。
[0022]本实用新型采用微波加热箱组I对砖坯进行加热，并在微波加热箱组I的进料端和出料端分别设置微波抑制器3。可实现砖坯快速干燥及连续化生产，同时又能避免微波对人体产生伤害。通过设置进料感应器41、出料感应器42和控制系统，可实现各微波加热箱13的自动开启和关闭，可实现多元化的干燥需求，同时也可降低能耗。
[0023]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.砖坯自动干燥系统，其特征在于:包括微波加热箱组(I)、输送带(2)和微波抑制器(3)，所述微波加热箱组(I)设有进料端(11)和出料端(12)，所述输送带(2)贯穿微波加热箱组(I)并从进料端(11)延伸到出料端(12)，所述微波抑制器(3)为两个且分别安装于微波加热箱组(I)的进料端(11)和出料端(12)。2.根据权利要求1所述的砖坯自动干燥系统，其特征在于:所述输送带(2)贯穿微波抑制器⑶。3.根据权利要求2所述的砖坯自动干燥系统，其特征在于:所述微波加热箱组(I)包括多个微波加热箱(13)，所述多个微波加热箱(13)依次连接。4.根据权利要求3所述的砖坯自动干燥系统，其特征在于:所述微波加热箱(13)内的上部均匀设置有多个微波发生器。5.根据权利要求3所述的砖坯自动干燥系统，其特征在于:所述微波加热箱(13)的顶部开有排湿口(131)。6.根据权利要求3所述的砖坯自动干燥系统，其特征在于:还包括进料感应器(41)、出料感应器(42)和控制系统，所述进料感应器(41)安装于微波加热箱(13)的进料端，所述出料感应器(42)安装于微波加热箱(13)的出料端，所述进料感应器(41)和出料感应器(42)均与控制系统连接。7.根据权利要求1所述的砖坯自动干燥系统，其特征在于:还包括抽气装置(5)，所述抽气装置(5)位于微波加热箱组(I) 一侧并与微波加热箱组(I)连通。
【专利摘要】本实用新型公开了砖坯自动干燥系统，包括微波加热箱组、输送带和微波抑制器，微波加热箱组设有进料端和出料端，输送带贯穿微波加热箱组并从进料端延伸到出料端，微波抑制器为两个且分别安装于微波加热箱组的进料端和出料端。由此，通过微波加热箱组对砖坯进行加热，可快速干燥且节省能耗。由输送带对砖坯进行输送，并在微波加热箱组的进料端和出料端分别设置微波抑制器，可防止微波外泄对人体造成伤害，同时又可实现连续化生产，大大提高了生产效率。
【IPC分类】F26B25/00, F26B23/08, F26B15/18
【公开号】CN205262114
【申请号】CN201620013254
【发明人】杨维民, 陈春强, 张妙忠
【申请人】佛山市信利成机电设备有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月4日