一种生物质锅炉高效燃烧室的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质锅炉领域，具体为一种生物质锅炉高效燃烧室。
【背景技术】
[0002]随着燃煤的不断消耗，国家倡导使用可再生能源，而生物质原料就是很好的可再生能源，在很多领域，都实现了生物质代替燃煤使用的情况，而生物质供热锅炉也正在广泛的应用。
[0003]现有的生物质锅炉的燃烧大多都是炉桥中进行，炉桥包括有水箱和鼓风装置，通过鼓风装置吹进来的风使炉桥内进入的生物质燃烧，并将燃烧后的热气吹入生物质锅炉的供热水箱内部的换热区内，将热气的热能转化为水箱内部的水的热能;然而，采用现有的这些炉桥会存在一些问题，炉桥尾部和换热区是直接连通的，这样会导致很多没有燃烧或者燃烧不完全的生物质颗粒进入到换热区，导致生物质的利用率不高，同时也会导致换热区堆积过多的粉料颗粒，堵死换热区。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种生物质锅炉高效燃烧室，设置有尾部水箱，通过尾部水箱可以挡住大部分没有燃烧完的生物质颗粒进入到换热区，进而可以提高生物质的利用率，同时还可以减少换热区堆积的粉尘颗粒。
[0005]为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为:一种生物质锅炉高效燃烧室，它包括底部连通的前部水箱(I)、进料部水箱(2)、挡料部水箱(3 )和尾部水箱(4)，所述的前部水箱的右侧设置有出水管(9)和进水管(10);所述的进料部水箱(2)的上表面为向下倾斜的斜面，且进料部水箱(2)、挡料部水箱(3)和尾部水箱(4)底面之间均匀的设置有挡料板
[6]，相邻的挡料板(6)之前设置有透风槽，所述的挡料板(6)的下方设置有鼓风装置(5);所述的尾部水箱(4)竖直向上设置，且其与上部的炉壁之间设置有烟气通道;所述的挡料部水箱(3)的外侧贴住炉壁。
[0006]进一步的，所述的进料部水箱(2)的斜面中部设置有分料块(7)，所述的分料块(7)由两块上部连接并成45-75°夹角的两块分料板组成，且两块分料板关于进料部水箱(2)的对称面对称。
[0007]进一步的，所述的挡料部水箱(3)的内侧面为向下倾斜的斜面。
[0008]进一步的，所述的尾部水箱(4)的顶部为弧面，且尾部水箱(4)的上部通过连接管
[8]与前部水箱(I)的上部连通。
[0009]进一步的，所述的前部水箱(I)的上部和两侧面上焊接有安装板(11)。
[0010]本实用新型的的有益效果为:
[0011]1、设置有竖直的尾部水箱，生物质燃料在进入挡料板上并与鼓风机吹进来的空气发生混合并实现燃烧时，尾部水箱可以挡住大量没燃烧或者没燃烧完的生物质原料，使其留在燃烧区充分燃烧，进而可以提高燃料的利用率，同时也可以保证从烟气通道进入换热区的烟气中粉尘含量少，降低换热区堵死情况的发生率。
[0012]2、分料块的设计，可以使从进料部水箱上部进入的生物质料可以比较均匀的进入到挡料板上，进而提高鼓风机吹出的空气的利用效率，进一步提高生物质燃料的燃烧速度，提尚燃料的利用率。
[0013]3、挡料部水箱内侧的倾斜设计，可以防止物料在挡料部水箱内侧附近出现沉积，
进一步提高燃料利用率和燃烧速度。
[0014]4、尾部水箱顶部的弧面设计，有利于烟气的流通，上部通过连接管与前部水箱连通，可以使尾部水箱中的热水从上部流入前部水箱，进而使其可以从前部水箱上部设置的出水管出去，防止其中的水过度受热膨胀损坏尾部水箱。
[0015]5、安装板的设计可以方便燃烧室的安装，同时又能防止烟气从前部水箱处逸出。
【附图说明】
[0016]图1为一种生物质锅炉高效燃烧室的立体示意图。
[0017]图2为一种生物质锅炉高效燃烧室的主视图。
[0018]图3为一种生物质锅炉高效燃烧室的俯视图。
[0019]图中所述文字标注表示为:1、前部水箱;2、进料部水箱;3、挡料部水箱;4、尾部水箱;5、鼓风装置;6、挡料板;7、分料块;8、连接管;9、出水管；1、进水管；11、安装板。
【具体实施方式】
[0020]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0021]如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为:一种生物质锅炉高效燃烧室，它包括底部连通的前部水箱1、进料部水箱2、挡料部水箱3和尾部水箱4，所述的前部水箱的右侧设置有出水管9和进水管10;所述的进料部水箱2的上表面为向下倾斜的斜面，且进料部水箱
2、挡料部水箱3和尾部水箱4底面之间均匀的设置有挡料板6，相邻的挡料板6之前设置有透风槽，所述的挡料板6的下方设置有鼓风装置5;所述的尾部水箱4竖直向上设置，且其与上部的炉壁之间设置有烟气通道;所述的挡料部水箱3的外侧贴住炉壁。
[0022]优选的，所述的进料部水箱2的斜面中部设置有分料块7，所述的分料块7由两块上部连接并成45-75°夹角的两块分料板组成，且两块分料板关于进料部水箱2的对称面对称。
[0023]优选的，所述的挡料部水箱3的内侧面为向下倾斜的斜面。
[0024]优选的，所述的尾部水箱4的顶部为弧面，且尾部水箱4的上部通过连接管8与前部水箱I的上部连通。
[0025]优选的，所述的前部水箱I的上部和两侧面上焊接有安装板11。
[0026]具体使用时，先将本实用新型的燃烧室装入生物质锅炉中，然后从进料口倒入生物质原料，生物质原料会落入到进料部水箱2的斜面上，并通过分料块7和斜面均匀的排布在挡料板6上，并和鼓风装置5吹进来的空气产生混合并发生燃烧，燃烧完后的烟气会从尾部水箱上面的烟气通道进入到换热区，同时，进水管10进冷水，经过燃烧室燃烧加热后的热水从出水管9出来，进入到生物质锅炉的供热水箱中。
[0027]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种生物质锅炉高效燃烧室，其特征在于，它包括底部连通的前部水箱(I)、进料部水箱(2)、挡料部水箱(3)和尾部水箱(4)，所述的前部水箱的右侧设置有出水管(9)和进水管(10);所述的进料部水箱(2)的上表面为向下倾斜的斜面，且进料部水箱(2)、挡料部水箱(3)和尾部水箱(4)底面之间均匀的设置有挡料板(6)，相邻的挡料板(6)之前设置有透风槽，所述的挡料板(6)的下方设置有鼓风装置(5);所述的尾部水箱(4)竖直向上设置，且其与上部的炉壁之间设置有烟气通道;所述的挡料部水箱(3)的外侧贴住炉壁。2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉高效燃烧室，其特征在于，所述的进料部水箱(2 )的斜面中部设置有分料块(7 )，所述的分料块(7 )由两块上部连接并成45-7 5°夹角的两块分料板组成，且两块分料板关于进料部水箱(2)的对称面对称。3.根据权利要求2所述的一种生物质锅炉高效燃烧室，其特征在于，所述的挡料部水箱(3)的内侧面为向下倾斜的斜面。4.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉高效燃烧室，其特征在于，所述的尾部水箱(4)的顶部为弧面，且尾部水箱(4)的上部通过连接管(8)与前部水箱(I)的上部连通。5.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉高效燃烧室，其特征在于，所述的前部水箱(I)的上部和两侧面上焊接有安装板(11)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种生物质锅炉高效燃烧室，它包括底部连通的前部水箱、进料部水箱、挡料部水箱和尾部水箱，所述的前部水箱的右侧设置有出水管和进水管；所述的进料部水箱的上表面为向下倾斜的斜面，且进料部水箱、挡料部水箱和尾部水箱底面之间均匀的设置有挡料板，相邻的挡料板之前设置有透风槽，所述的挡料板的下方设置有鼓风装置；所述的尾部水箱竖直向上设置，且其与上部的炉壁之间设置有烟气通道；所述的挡料部水箱的外侧贴住炉壁；本实用新型的目的是提供一种生物质锅炉高效燃烧室，设置有尾部水箱，通过尾部水箱可以挡住大部分没有燃烧完的生物质颗粒进入到换热区，进而可以提高生物质的利用率，同时还可以减少换热区堆积的粉尘颗粒。
【IPC分类】F24H1/34, F24H9/00
【公开号】CN205279427
【申请号】CN201520918186
【发明人】梁书元
【申请人】怀化市奇效节能科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月18日