承压式铸铁模块炉组合炉胆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模块组合式热水锅炉换热炉胆，具体的说，是涉及一种承压式铸铁模块炉组合炉胆。
【背景技术】
[0002]随着时代的发展，如何环保、高效的提供采暖及生活热水越来越紧迫的提了出来，燃煤改燃气将满足人们目前的上述要求。国家重点建设工程西气东输及“气化工程”的不断推进，为燃气锅炉推波助澜，在短短数年内，国内的众多厂家争相研制、开发各类适用燃气锅炉。
[0003]模块组合式热水锅炉具备高效、耐用、可靠，安装简便、灵活、运行费用低，维护和操作方便，环保效果好、无污染、无噪音等优点。广泛适用于家庭供暖和热水，住宅小区供暖和热水，以及工商业建筑供暖、热水。
[0004]模块锅炉的模块概念就相当于把单体大锅炉拆分为若干个小锅炉(体积不足lm3)。因此可以说模块锅炉通过在数量上的“简单并联组合”可以达到任意蒸吨单台锅炉的规模，因此模块锅炉可以取代目前常见的10蒸吨以下的各类采暖及热水锅炉。
[0005]但是，现有的炉体单片结构不合理，不能有效的吸收燃气热量，热效率低，炉胆寿命短，安装不便，维护成本高。
【实用新型内容】
[0006]针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，延长承压式铸铁模块炉组合炉胆的使用寿命的承压式铸铁模块炉组合炉胆。
[0007]本实用新型所采取的技术方案是:
[0008]—种承压式铸铁模块炉组合炉胆，
[0009]包括:换热炉胆本体；
[0010]所述换热炉胆本体包括:中片以及设置在中片两侧的边片；
[0011 ]所述中片包括炉胆体，炉胆体包括左侧腔体和右侧腔体；
[0012]所述左侧腔体的下部设置有进水口；
[0013]所述右侧腔体的上部设置有出水口；
[0014]所述左侧腔体和右侧腔体通过连接管路相连接；
[0015]所述左侧腔体和右侧腔体通过连接管路构成密闭腔体；
[0016]所述连接管路表面沿轴向设置有相互平行的吸热翅片；
[0017]所述连接管路的轴线与水平面的夹角为1-3°;
[0018]所述连接管路横截面下部呈V字形上部呈圆形；
[0019]所述左侧腔体的左侧以及右侧腔体的右侧分别设置有固定柱;所述固定柱的端部设置有限位片；
[0020]所述边片包括炉胆体和设置在炉胆体下部的支撑腿；[0021 ]所述支撑腿包括左侧支撑腿和右侧支撑腿；
[0022]所述左侧支撑腿与左侧腔体呈一体结构；
[0023]所述右侧支撑腿与右侧腔体呈一体结构。
[0024]所述吸热翅片形状为:长方形、菱形、椭圆形或三角形。
[0025]所述中片与边片通过固定柱和连接固定柱的固定卡子相连接。
[0026]所述相邻中片通过固定柱和连接固定柱的固定卡子相连接。
[0027]所述进水口和出水口分别通过进水管和出水管相连接。
[0028]相邻炉胆体的进水口和出水口通过O型圈和密封胶密封。
[0029]设置在连接管路表面的吸热翅片与连接管路的轴线呈倾斜设置。
[0030]相邻连接管路表面的吸热翅片呈交错倾斜设置。
[0031 ]本实用新型相对现有技术的有益效果:
[0032]本实用新型承压式铸铁模块炉组合炉胆，结构简单，功率调节方便，可根据需求增加或减少中片的数量调节功率;改变水流方式，水路出水侧与进水侧水平角度为1-3°，水流向为低进高出，利用水温度高温度上升的特性可加强炉胆内的液体循环;改变了吸热方式，每根独立的水路为下尖上圆形，利于热量的流通。周围布满吸热翅片，吸热面积加大，翅片交错倾斜;其次更加充分的增加热量的行动路径和吸热面积，使热量更加充分的吸收，较传统炉胆热损耗明显降低;承压设计:吸热翅片360°环绕水路，起到水路加强筋的作用，实现了水路能偶承受相应的内部和外部压力；炉胆排水改进，组合炉胆的每根独立水路出水侧略高于进水侧，可以达到水路液体的零存留，加长炉胆使用寿命;安装便捷:增加了铸造效率，较传统炉胆(单根独立)的安装方式更加便捷，达到省时、省力、高效率。
【附图说明】
[0033]图1是本实用新型承压式铸铁模块炉组合炉胆的中片结构示意图；
[0034]图2是图1的A-A剖视结构示意图；
[0035]图3是本实用新型承压式铸铁模块炉组合炉胆的组装局部侧视结构示意图；
[0036]图4是本实用新型承压式铸铁模块炉组合炉胆的边片结构示意图。
[0037]附图中主要部件符号说明:
[0038]图中:
[0039]1、中片2、边片
[0040]3、左侧腔体 4、右侧腔体[0041 ]5、进水口6、出水口
[0042]7、连接管路8、吸热翅片
[0043]9、固定柱10、限位片
[0044]11、左侧支撑腿 12、右侧支撑腿。
[0045]图中箭头方向表示水流方向。
【具体实施方式】
[0046]以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明:
[0047]附图1-4可知，一种承压式铸铁模块炉组合炉胆，
[0048]包括:换热炉胆本体；
[0049]所述换热炉胆本体包括:中片I以及设置在中片两侧的边片2;
[0050]所述中片I包括炉胆体，炉胆体包括左侧腔体3和右侧腔体4;
[0051 ]所述左侧腔体3的下部设置有进水口 5;
[0052]所述右侧腔体4的上部设置有出水口6 ；
[0053]所述左侧腔体3和右侧腔体4通过连接管路7相连接；
[0054]所述左侧腔体3和右侧腔体4通过连接管路7构成密闭腔体；
[0055]所述连接管路7表面沿轴向设置有相互平行的吸热翅片8;
[0056]所述连接管路7的轴线与水平面的夹角为1-3°;
[0057]所述连接管路7横截面下部呈V字形上部呈圆形；即下尖上圆形；
[0058]所述左侧腔体3的左侧以及右侧腔体4的右侧分别设置有固定柱9;所述固定柱9的端部设置有限位片10;
[0059]所述边片2包括炉胆体和设置在炉胆体下部的支撑腿；
[0060]所述支撑腿包括左侧支撑腿11和右侧支撑腿12;
[0061 ]所述左侧支撑腿11与左侧腔体3呈一体结构；
[0062]所述右侧支撑腿12与右侧腔体4呈一体结构。
[0063]所述吸热翅片8形状为:长方形、菱形、椭圆形或三角形。
[0064]所述中片I与边片2通过固定柱9和连接固定柱的固定卡子相连接。
[0065]所述相邻中片I通过固定柱9和连接固定柱的固定卡子相连接。
[0066]所述进水口5和出水口 6分别通过进水管和出水管相连接。
[0067]相邻炉胆体的进水口 5和出水口 6通过O型圈和密封胶密封。
[0068]设置在连接管路表面的吸热翅片8与连接管路的轴线呈倾斜设置。
[0069]相邻连接管路7表面的吸热翅片8呈交错倾斜设置。
[0070]本实用新型承压式铸铁模块炉组合炉胆，结构简单，功率调节方便，可根据需求增加或减少中片的数量调节功率;改变水流方式，水路出水侧与进水侧水平角度为1-3°，水流向为低进高出，利用水温度高温度上升的特性可加强炉胆内的液体循环;改变了吸热方式，每根独立的水路为下尖上圆形，利于热量的流通。周围布满吸热翅片，吸热面积加大，翅片交错倾斜;其次更加充分的增加热量的行动路径和吸热面积，使热量更加充分的吸收，较传统炉胆热损耗明显降低;承压设计:吸热翅片360°环绕水路，起到水路加强筋的作用，实现了水路能偶承受相应的内部和外部压力；炉胆排水改进，组合炉胆的每根独立水路出水侧略高于进水侧，可以达到水路液体的零存留，加长炉胆使用寿命;安装便捷:增加了铸造效率，较传统炉胆(单根独立)的安装方式更加便捷，达到省时、省力、高效率。
【主权项】
1.一种承压式铸铁模块炉组合炉胆，其特征在于: 包括:换热炉胆本体； 所述换热炉胆本体包括:中片以及设置在中片两侧的边片； 所述中片包括炉胆体，炉胆体包括左侧腔体和右侧腔体； 所述左侧腔体的下部设置有进水口 ； 所述右侧腔体的上部设置有出水口 ； 所述左侧腔体和右侧腔体通过连接管路相连接； 所述左侧腔体和右侧腔体通过连接管路构成密闭腔体； 所述连接管路表面沿轴向设置有相互平行的吸热翅片； 所述连接管路的轴线与水平面的夹角为1-3° ; 所述连接管路横截面下部呈V字形上部呈圆形； 所述左侧腔体的左侧以及右侧腔体的右侧分别设置有固定柱;所述固定柱的端部设置有限位片； 所述边片包括炉胆体和设置在炉胆体下部的支撑腿； 所述支撑腿包括左侧支撑腿和右侧支撑腿； 所述左侧支撑腿与左侧腔体呈一体结构； 所述右侧支撑腿与右侧腔体呈一体结构。2.根据权利要求1所述承压式铸铁模块炉组合炉胆，其特征在于:所述吸热翅片形状为:长方形、菱形、椭圆形或三角形。3.根据权利要求1所述承压式铸铁模块炉组合炉胆，其特征在于:所述中片与边片通过固定柱和连接固定柱的固定卡子相连接。4.根据权利要求1所述承压式铸铁模块炉组合炉胆，其特征在于:相邻中片通过固定柱和连接固定柱的固定卡子相连接。5.根据权利要求1所述承压式铸铁模块炉组合炉胆，其特征在于:所述进水口和出水口分别通过进水管和出水管相连接。6.根据权利要求1所述承压式铸铁模块炉组合炉胆，其特征在于:相邻炉胆体的进水口和出水口通过O型圈和密封胶密封。7.根据权利要求1所述承压式铸铁模块炉组合炉胆，其特征在于:设置在连接管路表面的吸热翅片与连接管路的轴线呈倾斜设置。8.根据权利要求7所述承压式铸铁模块炉组合炉胆，其特征在于:相邻连接管路表面的吸热翅片呈交错倾斜设置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种承压式铸铁模块炉组合炉胆，包括：换热炉胆本体；所述换热炉胆本体包括：中片以及设置在中片两侧的边片；所述中片包括炉胆体，炉胆体包括左侧腔体和右侧腔体；所述左侧腔体的下部设置有进水口；所述右侧腔体的上部设置有出水口；所述左侧腔体和右侧腔体通过连接管路相连接；所述连接管路表面沿轴向设置有相互平行的吸热翅片。本实用新型承压式铸铁模块炉组合炉胆，功率调节方便，改变了吸热方式，每根独立的水路为下尖上圆形，吸热面积加大，组合炉胆的每根独立水路出水侧略高于进水侧，可以达到水路液体的零存留，加长炉胆使用寿命；安装便捷：增加了铸造效率，较传统炉胆的安装方式更加便捷，达到省时、省力、高效率。
【IPC分类】F24H9/00
【公开号】CN205279453
【申请号】CN201521008069
【发明人】高满全, 高鹏, 高慧, 时雨泽
【申请人】倍他暖（高碑店）热能科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月7日