一种锅炉安全防爆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉装备技术领域，具体涉及一种锅炉安全防爆装置。
【背景技术】
[0002]锅炉运行时锅炉炉膛常由于燃烧不充分或者炉膛有未燃烧的燃料，锅炉点火时会在炉膛形成爆燃，爆燃压力可能超过炉体承受压力，所以需要在锅炉炉膛上设置防爆装置，能在爆燃时泄放压力，保证炉膛内压力不超过规定压力，保证炉膛安全。
[0003]现有的防爆装置通常为一个压力传感器和一个泄压阀，压力传感器通过与控制中心的信号连接，当炉膛内压力超过安全值时，控制中心将燃烧器关停，为防止压力传感器或控制中心失效，还需在炉壁上设置一个泄压阀。但上述的防爆装置存在如下缺陷:装配压力传感器需要在炉壁上开一个口，破坏了锅炉的密封性;此外，泄压阀的金属爆破片与两个法兰之间不易压实，易造成其接触处的泄露。
[0004]针对上述问题，专利号为CN204612176U的中国专利文献公开了一种真空热水锅炉自动控制安全保护装置，包括固定在下夹持法兰与上夹持法兰之间的防爆片，在上夹持法兰上固定有支架，在支架上中心位置固定有微动行程开关，所述微动行程开关的中心触杆与防爆片的中心对应，在支架上还固定有防爆刀。该专利通过微动行程开关被触发，向锅炉控制系统发出燃烧器停机信号，省却了传统压力安全装置中的压力传感器，真空腔腔体不必开洞，保证了真空腔的密闭性能，同时又大大节约了真空热水锅炉自动控制安全保护装置的成本。
[0005]上述专利虽然弥补了在锅炉炉体上开洞破坏锅炉密封性的不足，但对锅炉内压力的判断及泄压处理方式较为单一，其防爆性能有待进一步优化提高。
【实用新型内容】
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉安全防爆装置，优化结构，设有两级泄压机构，并对应设有不同的泄压通道，对锅炉压力合理处理。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0010]—种锅炉安全防爆装置，包括由下至上依次设置的一级泄压机构和二级泄压机构，所述一级泄压机构与锅炉的热交换室之间通过接管相连，所述接管上端设有翻边，所述一级泄压机构包括第一连接段、第一防爆片及垫圈，所述第一连接段设置在所述翻边上，所述第一防爆片的两端插接在所述第一连接段中，所述垫圈底部靠近所述第一防爆片的一侧设置有第一割刀装置，所述第一割刀装置包括一端连接在所述垫圈底端的截面为L形的刀架，所述刀架另一端连接有割刀，所述刀架上沿圆周方向等间距设置有4个第一弹性装置，所述刀架内对应所述第一弹性装置位置处嵌装有第一传感器;所述割刀及第一弹性装置设置在所述第一防爆片的上端;所述二级泄压机构包括第二连接段、第二防爆片及挡板，所述第二连接段设置在所述垫圈上，所述第二防爆片的两端插接在所述第二连接段中，所述挡板底部中部位置处设有第二弹性装置，所述挡板内对应所述第二弹性装置位置处嵌装有第二传感器，所述挡板上还设有第二割刀装置，所述第二割刀装置包括设置在所述挡板底部的环形割刀;所述翻边、第一连接段、垫圈、第二连接段、挡板之间通过螺栓相连。
[0011]优选的，所述一级泄压机构的外侧设置有第一泄压通道，所述第一泄压通道包括泄压气囊，所述泄压气囊上设有放气口，所述泄压气囊通过通气段与所述一级泄压机构相连，所述通气段及放气口上均设有电动阀门。
[0012]优选的，所述二级泄压机构外侧设有第二泄压通道，所述第二泄压通道包括排气通道及与所述排气通道相连的排气管路。
[0013]优选的，所述第一弹性装置包括套筒、设置在所述套筒中的弹簧、与所述弹簧相连的活动板，所述活动板一端连接有T形触杆，所述触杆伸出所述套筒外。
[0014]优选的，所述第一防爆片的两端具有伸出端，所述第一连接段上具有用于容纳所述伸出端的插槽，所述第一防爆片的伸出端与所述第一连接段之间通过螺栓固定相连。
[0015]优选的，所述第一传感器、第二传感器、电动阀门与锅炉控制系统电性相连。
[0016]优选的，所述第一传感器及第二传感器均为力传感器。
[0017](三)有益效果
[0018]本实用新型设置了一级泄压机构和二级泄压机构，并对应设置了第一泄压通道和第二泄压通道，一级泄压机构和二级泄压机构上分别设有第一弹性装置和第二弹性装置，并对应设有第一传感器和第二传感器，若一级泄压机构即可完成对锅炉的泄压工作，则此时锅炉内的压力值虽超出安全值，但超出范围不大，此时无需停止燃烧器工作，也即锅炉可保持运行状态;若需要二级泄压机构对锅炉进行泄压，则此时锅炉内的压力值超出安全值，且超出范围较大，此时需停止燃烧器工作，锅炉内的蒸汽由第二泄压通道输送至安全位置；本实用新型设置两级泄压机构，对锅炉压力合理处理，避免频繁停止燃烧器工作，使锅炉的工作效率降低，影响正常运行。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型的整体结构不意图；
[0021 ]图2为泄压机构的结构示意图；
[0022]图3为第一弹性装置的位置分布示意图；
[0023]图4为防爆片与连接段的连接结构示意图。
[0024]图中:1、热交换室;2、接管;3、翻边;4、第一连接段;5、第一防爆片;6、垫圈；7、第一割刀装置;8、刀架;9、割刀；10、第一弹性装置；11、第一传感器；12、第二连接段；13、第二防爆片；14、挡板；15、第二弹性装置；16、第二传感器；17、第二割刀装置；18、环形割刀；19、泄压气囊;20、通气段;21、电动阀门；22、排气通道;23、排气管路;24、套筒;25、弹簧;26、活动板;27、触杆;28、伸出端。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]如图1至图4所示，本实用新型提供了一种锅炉安全防爆装置，包括由下至上依次设置的一级泄压机构和二级泄压机构，一级泄压机构与锅炉的热交换室I之间通过接管2相连，接管2上端设有翻边3，一级泄压机构包括第一连接段4、第一防爆片5及垫圈6，第一连接段4设置在翻边3上，第一防爆片5的两端插接在第一连接段4中，垫圈6底部靠近第一防爆片5的一侧设置有第一割刀装置7，第一割刀装置7包括一端连接在垫圈6底端的截面为L形的刀架8，刀架8另一端连接有割刀9，刀架8上沿圆周方向等间距设置有4个第一弹性装置10，刀架8内对应第一弹性装置10位置处嵌装有第一传感器11;割刀9及第一弹性装置10设置在第一防爆片5的上端;二级泄压机构包括第二连接段12、第二防爆片13及挡板14，第二连接段12设置在垫圈6上，第二防爆片13的两端插接在第二连接段12中，挡板14底部中部位置处设有第二弹性装置15，挡板14内对应第二弹性装置15位置处嵌装有第二传感器16，