一种无纺布双层结构除水式烘箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布双层结构除水式烘箱。
【背景技术】
[0002]无纺布因其制造工艺简单、价格低廉、透气性好等优点，广泛应用于纺织、水处理、过滤等多种行业。大部分无纺布生产过程都有清洗及烘干两个步骤。现有技术中多采用烘箱烘干，无纺布从烘箱中穿过，利用烘箱中的热量将经过的无纺布烘干。但是，带水的无纺布骤然进入高温的烘箱，无纺布容易变形;烘箱除了无纺布入口和出口外，其余完全封闭，致使大量的水汽排不出去，烘干效率较差，如果在烘箱上开些孔，在水汽排出的同时，大量热气也被排出，烘干效果差，还浪费了热能。而且，因为加热元件设置在烘箱中，会导致烘箱中局部温度过高，容易烫坏无纺布。
[0003]为此，中国专利CN204830752U公开了一种无纺布烘干箱，包括有外部包覆保温层的箱体、加热箱及风机，所述箱体设置有位于右上角的无纺布进料口以及位于左下角的无纺布出料口，所述箱体内部设置有四块隔板以及四条导辊，从上到下第一及第三块隔板与箱体的右侧壁连接，第二及第四块隔板与箱体的左侧壁连接，相应的第一及第三条导辊位于箱体左侧，第二及第四条导辊位于箱体右侧，所述风机通过第一风管连接所述加热箱，所述加热箱通过第二风管连接箱体，所述第二风管分为上下二层分置于无纺布出料口的上下两侧，该实用新型中热风分别从无纺布的上下两侧接触无纺布，保证无纺布的上下两面烘干效果一致，整体烘干效果好;但是在使用过程中，该实用新型存在以下缺陷:无纺布的顶部出料口处由于存在大量湿气而且处在冷热空气交汇处，很容易形成小水流并汇集在出料口下方的第一个隔板上，由于缺少及时排出的措施，水流会沿隔板下行，一部分会被无纺布吸收，在烘箱下方又被干热气流烘干，这样在烘箱内就形成了一个个无纺布反复吸水和烘干的微循环过程，这样的过程既降低了无纺布的品质，而且能源浪费情况严重。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种无纺布双层结构除水式烘箱，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种无纺布双层结构除水式烘箱，包括有外部包覆保温层的箱体、加热箱及风机；箱体的外层设有一夹层空间;箱体设置有位于右上角的无纺布进料口以及位于左下角的无纺布出料口，所述箱体内部设置有四块隔板以及四条导辊，四块隔板从上至下分别为第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，其中第一隔板及第三隔板与箱体的右侧壁连接，第二隔板及第四隔板与箱体的左侧壁连接，第一隔板的底端与箱体右侧壁连接处设有开口，该开口与所述的夹层空间连通，在开口处设置一水位传感器，该水位传感器与设置在箱体外侧壁的报警器连接;所述风机通过进风管连接所述加热箱，加热箱通过出风管连接箱体，出风管伸进箱体内的部分分为上下二层且分置于无纺布出料口的上下两侧;所述箱体的右下角设置有第一排污管和第二排污管，其中第一排污管与箱体内部空间连通，第二排污管与夹层空间连通，第一排污管和第二排污管的外端汇集于一排污总管。
[0007]作为本实用新型更进一步的技术方案，第一隔板向上倾斜设置并且与箱体右侧壁的夹角为60°?85°。
[0008]作为本实用新型更进一步的技术方案，导辊从上至下分别为第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊;其中第一及第三条导辊位于箱体左侧，第二及第四条导辊位于箱体右侧。
[0009]作为本实用新型更进一步的技术方案，所述上下二层出风管各自沿导辊的轴向横排设置有多个出风口。
[0010]与现有技术相比，本实用新型在工作过程中，夹层空间内预先充入热水，水位控制在第一隔板的底端下方10?30cm处，因为热风是从箱体下方进入，所以夹层空间内的水能够吸收热量并形成一个储热层，既能起到保温的作用，而且可以起到预热的作用，而箱体内顶端出料口下方的倾斜隔板能够及时的把汇聚产生的水流及时的导入到夹层空间内，而水位传感器可以监测夹层空间内的水位，在达到预警范围时及时示警;通过这种方式，可以有效消除箱体内无纺布反复回潮的过程，提高无纺布的质量，节省能源。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种无纺布双层结构除水式烘箱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1，一种无纺布双层结构除水式烘箱，包括有外部包覆保温层I的箱体3、加热箱15及风机14;箱体3的外层设有一夹层空间2;箱体3设置有位于右上角的无纺布进料口4以及位于左下角的无纺布出料口 17，所述箱体3内部设置有四块隔板以及四条导辊6，四块隔板从上至下分别为第一隔板5、第二隔板18、第三隔板9和第四隔板10，其中第一隔板5及第三隔板9与箱体3的右侧壁连接，第二隔板18及第四隔板10与箱体3的左侧壁连接，其中第一隔板5向上倾斜设置并且与箱体3右侧壁的夹角为60°?85°，第一隔板5的底端与箱体右侧壁连接处设有开口，该开口与所述的夹层空间2连通，在开口处设置一水位传感器，该水位传感器与设置在箱体外侧壁的报警器7连接；
[0014]导辊从上至下分别为第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊;其中第一及第三条导辊位于箱体3左侧，第二及第四条导辊位于箱体3右侧，所述风机14通过进风管连接所述加热箱15，加热箱15通过出风管16连接箱体3，出风管16伸进箱体内的部分分为上下二层且分置于无纺布出料口 17的上下两侧。
[0015]在工作过程中，夹层空间内预先充入热水，水位控制在第一隔板5的底端下方10?30cm处，因为热风是从箱体下方进入，所以夹层空间内的水能够吸收热量并形成一个储热层，既能起到保温的作用，而且可以起到预热的作用，而箱体内顶端出料口下方的倾斜隔板能够及时的把汇聚产生的水流及时的导入到夹层空间内，而水位传感器可以监测夹层空间内的水位，在达到预警范围时及时示警;通过这种方式，可以有效消除箱体内无纺布反复回潮的过程，提高无纺布的质量，节省能源。
[0016]烘干箱采用热风，箱体3内不会存在局部温度过高的现象，避免烫坏无纺布；出风管16连接在无纺布出料口 17的上下两侧，热风与无纺布的运动方向相反，一方面避免无纺布骤然接触温度较高的热风，另一方面可提高热量的使用效率;无纺布上的水分蒸发后，水蒸气随热风从无纺布进料口 4排除，使得箱体3内部较为干燥，有利于烘干无纺布。
[0017]所述上下二层出风管16各自沿导辊6的轴向横排设置有多个出风口。采用上述结构，箱体3内的热风分布更均匀，烘干效果更好。
[0018]所述箱体3的右下角设置有第一排污管11和第二排污管13，其中第一排污管11与箱体3内部空间连通，第二排污管13与夹层空间2连通，第一排污管11和第二排污管13的外端汇集于一排污总管12。
[0019]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种无纺布双层结构除水式烘箱，其特征在于，包括有外部包覆保温层的箱体、加热箱及风机;箱体的外层设有一夹层空间；箱体设置有位于右上角的无纺布进料口以及位于左下角的无纺布出料口，所述箱体内部设置有四块隔板以及四条导辊，四块隔板从上至下分别为第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，其中第一隔板及第三隔板与箱体的右侧壁连接，第二隔板及第四隔板与箱体的左侧壁连接，第一隔板的底端与箱体右侧壁连接处设有开口，该开口与所述的夹层空间连通，在开口处设置一水位传感器，该水位传感器与设置在箱体外侧壁的报警器连接;所述风机通过进风管连接所述加热箱，加热箱通过出风管连接箱体，出风管伸进箱体内的部分分为上下二层且分置于无纺布出料口的上下两侧;所述箱体的右下角设置有第一排污管和第二排污管，其中第一排污管与箱体内部空间连通，第二排污管与夹层空间连通，第一排污管和第二排污管的外端汇集于一排污总管。2.根据权利要求1所述的一种无纺布双层结构除水式烘箱，其特征在于，第一隔板向上倾斜设置并且与箱体右侧壁的夹角为60°?85°。3.根据权利要求1所述的一种无纺布双层结构除水式烘箱，其特征在于，导辊从上至下分别为第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊;其中第一及第三条导辊位于箱体左侧，第二及第四条导辊位于箱体右侧。4.根据权利要求1所述的一种无纺布双层结构除水式烘箱，其特征在于，所述上下二层出风管各自沿导辊的轴向横排设置有多个出风口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种无纺布双层结构除水式烘箱，包括有外部包覆保温层的箱体、加热箱及风机；箱体的外层设有一夹层空间；箱体设置有位于右上角的无纺布进料口以及位于左下角的无纺布出料口，所述箱体内部设置有四块隔板以及四条导辊，四块隔板从上至下分别为第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，第一隔板的底端与箱体右侧壁连接处设有开口，该开口与所述的夹层空间连通；所述风机通过进风管连接所述加热箱，加热箱通过出风管连接箱体，出风管伸进箱体内的部分分为上下二层且分置于无纺布出料口的上下两侧；本实用新型可以有效消除箱体内无纺布反复回潮的过程，提高无纺布的质量，节省能源。
【IPC分类】F26B13/06, F26B25/00, F26B23/10
【公开号】CN205279656
【申请号】CN201521079194
【发明人】赵孝龙, 彭军, 陶庆丰, 赵迪辉, 谢彩云
【申请人】吉安市三江超纤无纺有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月23日