一种稀土用高效冷却式回转窑的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回转窑，尤其涉及一种稀土用高效冷却式回转窑。
【背景技术】
[0002]回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石O
[0003]现有的回转窑冷却系统，由于设计得不合理，虽起到了一定的冷却作用，但冷却效果不好，不能对窑体进行急速冷却，物料在高温下又极易发生反应，晶型转变，而导致产品质量发生变化，产品合格率低，成本高，给企业带来较大的损失，因此亟需研发一种设计合理、冷却效果好，能对窑体进行急速冷却，保证产品质量和合格率，成本低，提高企业的经济效益的稀土用高效冷却式回转窑。
【实用新型内容】
[0004](I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现有的回转窑冷却系统，由于设计得不合理，虽起到了一定的冷却作用，但冷却效果不好，不能对窑体进行急速冷却，物料在高温下又极易发生反应，晶型转变，而导致产品质量发生变化，产品合格率低，成本高，给企业带来较大的损失的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种设计合理、冷却效果好，能对窑体进行急速冷却，保证产品质量和合格率，成本低，提高企业的经济效益的稀土用高效冷却式回转窑。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土用高效冷却式回转窑，包括有电机1、轴承机构1、轴承机构π、螺母、丝杆、支架、电动推杆、连杆、电机π、电机m、风扇、喷水头、回转窑、圆环、海绵层、集水槽、气栗、过滤板、搅拌桨、进气管、出水管和出气管;支架为倾斜设置，支架底部从左往右依次设有电机1、轴承机构I和轴承机构π，轴承机构I和轴承机构Π之间设有丝杆，丝杆与电机I连接，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，螺母的下方左侧设有喷水头，螺母的下方右侧设有电动推杆，电动推杆的右侧下方连接有连杆，连杆的下方设有电机Π，电机Π的下方连接有风扇，风扇的下方设有回转窑，回转窑为倾斜设置，回转窑的右端设有圆环，并且回转窑穿过圆环，回转窑的正下方设有集水槽，集水槽为水平设置，集水槽的内部设有海绵层，海绵层的下方设有过滤板，过滤板上设有孔，集水槽的左侧壁设有进气管，并且进气管设于过滤板的下方，进气管的左端设有气栗，集水槽的右侧壁设有出气管，出气管与进气管相对应，集水槽的右侧壁底端设有出水管，集水槽的底部下方设有电机m，电机m的上方连接有搅拌桨，并且搅拌桨设于集水槽内。
[0008]优选地，还包括有控制器，控制器设于电机m的右侧，并且电机1、电动推杆、电机π、电机m和气栗均与控制器连接。
[0009]优选地，还包括有水位传感器，水位传感器设于集水槽内的左侧上端，并且水位传感器设于海绵层的上方，水位传感器与控制器连接。
[0010]优选地，电机为伺服电机。
[0011 ]优选地，圆环的材料为不锈钢材料。
[0012]优选地，海绵层的厚度为9-21mm。
[0013]工作原理:当需要对回转窑进行大幅度的降温处理时，启动电机I和电动推杆，电动推杆伸长带动风扇向右移动，电机I转动带动丝杆转动，从而带动螺母和喷水头左右移动，喷水头将水喷出至回转窑上，对回转窑进行降温，当需要对回转窑进行小幅度的降温处理时，同时启动电机1、电机π和电动推杆，电动推杆缩短，带动风扇向左移动至喷水头的下方，喷水头将水喷至风扇上，电机Π转动带动风扇转动，从而将水散落到回转窑上，由于回转窑向右倾斜，所以落在回转窑上的水会向右下方向流动，当水流至圆环上时，便会顺着圆环的底端流落至海绵层上，水中含有的杂质将留在海绵层上，然后水通过过滤板上的孔进入集水槽的底部，由于回转窑温度高，进入集水槽的水吸收了回转窑的热量温度升高，所以为了降低水温，启动气栗抽气，空气将从进气管进，从出气管出，对集水槽的水进行降温，同时启动电机m转动，带动搅拌桨转动，加速水温下降，最后降温完成的水从出水管流出。
[0014]因为还包括有控制器，控制器设于电机m的右侧，并且电机1、电动推杆、电机π、电机m和气栗均与控制器连接，所以可以实现整个工作过程的自动化完成。
[0015]因为还包括有水位传感器，水位传感器设于集水槽内的左侧上端，并且水位传感器设于海绵层的上方，水位传感器与控制器连接，所以当海绵层上的杂质越积越多时，便会阻碍水向下流动，水将留在海绵层上，当海绵层上的水位到达水位传感器时，水位传感器将信号反馈至控制器，控制器发出信号提醒人们更换海绵层。
[0016]因为电机为伺服电机，所以可以更为精确地控制转速。
[0017](3)有益效果
[0018]本实用新型克服了现有的回转窑冷却系统，由于设计得不合理，虽起到了一定的冷却作用，但冷却效果不好，不能对窑体进行急速冷却，物料在高温下又极易发生反应，晶型转变，而导致产品质量发生变化，产品合格率低，成本高，给企业带来较大的损失的缺点，本实用新型达到了设计合理、冷却效果好，能对窑体进行急速冷却，保证产品质量和合格率，成本低，提高企业的经济效益的效果。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型的结构示意图。
[0021]图3为本实用新型的结构示意图。
[0022]附图中的标记为:1-电机I，2-轴承机构I，3-轴承机构Π，4_螺母，5_丝杆，6_支架，7-电动推杆，8-连杆，9-电机Π，10-电机m，11-风扇，12-喷水头，13-回转窑，14-圆环，15-海绵层，16-集水槽，17-气栗，18-孔，19-过滤板，20-搅拌桨，21-进气管，22-出水管，23-出气管，24-控制器，25-水位传感器。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0024]实施例1
[0025]一种稀土用高效冷却式回转窑，如图1-3所示，包括有电机I1、轴承机构12、轴承机构Π 3、螺母4、丝杆5、支架6、电动推杆7、连杆8、电机Π9、电机ΙΠ10、风扇11、喷水头12、回转窑13、圆环14、海绵层15、集水槽16、气栗17、过滤板19、搅拌桨20、进气管21、出水管22和出气管23;支架6为倾斜设置，支架6底部从左往右依次设有电机I1、轴承机构12和轴承机构Π3，轴承机构12和轴承机构Π 3之间设有丝杆5，丝杆5与电机11连接，丝杆5上设有螺母4，丝杆5与螺母4配合，螺母4的下方左侧设有喷水头12，螺母4的下方右侧设有电动推杆7，电动推杆7的右侧下方连接有连杆8，连杆8的下方设有电机Π 9，电机Π 9的下方连接有风扇11，风扇11的下方设有回转窑13，回转窑13为倾斜设置，回转窑13的右端设有圆环14，并且回转窑13穿