室外机机箱、室外机及空调器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种室外机机箱、室外机及空调器。
【背景技术】
[0002] 空调器为人们常用的家用电器之一，随着社会的发展，人们对空调器的降噪要求 越来越高。可以通过在压缩机周边设置降噪材料来降低压缩机所产生的噪音，然而，在后续 的维护过程中，降噪材料的移动非常的不方便，不利于维修人员高效的将降噪材料从机箱 中排出。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的是提供一种室外机机箱、室外机及空调器，旨在提高降噪 材料排出机箱的效率。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提出的室外机机箱，所述机箱内设置有用于对所述 室外机的压缩机降噪的降噪材料，所述室外机机箱包括底部空缺的箱体、底板和挡板;所述 底板与箱体的底部连接，所述底板上对应所述降噪材料设置的位置开设有用于排出所述降 噪材料的漏孔;所述挡板与所述底板活动连接，以实现对所述漏孔的封堵与打开。
[0005] 优选地，所述底板的边缘具有折边，所述折边上开设有过口，所述挡板通过所述过 口进出所述机箱。
[0006] 优选地所述底板朝向所述箱体的板面上设置有导向筋，在所述导向筋上沿其长度 方向开设有导向槽，所述挡板沿所述导向槽的长度方向滑动。
[0007] 优选地所述导向槽为U形槽，所述挡板的边缘收容于所述导向槽内。
[0008] 优选地所述室外机机箱还包括隔膜，所述隔膜设置在所述降噪材料和所述导向筋 之间，以将所述降噪材料隔离在所述导向槽之外。
[0009]优选地所述导向槽为闭合槽，所述挡板包括导向部，所述导向部安装于所述导向 槽内，且沿所述导向槽的长度方向移动。
[0010] 优选地，所述挡板包括隔挡部和安装部，当所述隔挡部封堵所述漏孔时，所述安装 部与所述底板或箱体可拆卸连接。
[0011] 优选地，所述漏孔的数量为多个，多个所述漏孔避开所述压缩机的安装位开设。
[0012] 本实用新型还提出一种室外机，该室外机包括室外机机箱和压缩机，所述压缩机 安装于所述室外机机箱内；所述机箱内设置有用于对所述室外机的压缩机降噪的降噪材 料，所述室外机机箱包括底部空缺的箱体、底板和挡板;所述底板与箱体的底部连接，所述 底板上对应所述降噪材料设置的位置开设有用于排出所述降噪材料的漏孔;所述挡板与所 述底板活动连接，以实现对所述漏孔的封堵与打开。
[0013] 本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括如室外机和室内机，所述室外机和 所述室内机通过冷媒管连接以形成冷媒循环系统;所述室外机包括室外机机箱和压缩机， 所述压缩机安装于所述室外机机箱内；所述机箱内设置有用于对所述室外机的压缩机降噪 的降噪材料，所述室外机机箱包括底部空缺的箱体、底板和挡板;所述底板与箱体的底部连 接，所述底板上对应所述降噪材料设置的位置开设有用于排出所述降噪材料的漏孔;所述 挡板与所述底板活动连接，以实现对所述漏孔的封堵与打开。
[0014] 本实用新型通过在室外机机箱的底板上开设漏孔，并对应漏孔设置挡板，使得机 箱中的降噪材料在需要清理时，只需移动挡板让降噪材料在重力作用下从漏孔中掉落即 可，从而有利于降噪材料的清理，有利于室外机的更换和维护。
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型室外机机箱底板一实施例的结构不意图；
[0016] 图2为图1中A处的局部放大图；
[0017] 图3为本实用新型室外机机箱挡板一实施例的结构示意图；
[0018] 图4为本实用新型室外机机箱底板另一实施例的结构不意图；
[0019] 图5为图4中B处的局部放大图；
[0020] 图6为本实用新型室外机机箱挡板另一实施例的结构示意图。
[0021 ] 附图标号说明：
[0023] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理 解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]本实用新型提出一种室外机机箱。
[0026]参照图1至图3，图1为本实用新型室外机机箱底板一实施例的结构不意图；图2为 图1中A处的局部放大图；图3为本实用新型室外机机箱挡板一实施例的结构示意图。
[0027] 在本实用新型实施例中，所述机箱内设置有用于对所述室外机的压缩机降噪的降 噪材料。所述室外机机箱包括箱体、底板1〇〇和挡板300,所述底板100与箱体的底部连接。所 述底板100上对应所述降噪材料设置的位置开设有漏孔130,所述漏孔130的孔径大于所述 降噪材料的大小尺寸。所述挡板300与所述底板100活动连接，以实现对所述漏孔130的封堵 与打开。
[0028] 具体地，本实施例中，挡板300位于底板100朝向箱体的一侧，即设在箱体内。当然 在一些实施例中，挡板300也可以设置在底板100背离箱体的一侧，即设置在箱体的外部。底 板100上安装有压缩机，压塑机的周边设置有降噪材料，降噪材料包裹压缩机的壳体。特别 的，降噪材料可以为能吸音和/或隔音的降噪颗粒和/或粉末。降噪颗粒可以为珍珠岩颗粒、 蛭石颗粒、橡胶颗粒以及硅胶颗粒中的一种或多种；降噪粉末可以为珍珠岩粉末、蛭石粉 末、橡胶粉末以及硅胶粉末中的一种或多种。降噪颗粒和/粉末可以通过多种形式与压缩机 壳体配合，如胶、发泡材料，也可以将由底板100、挡板300、箱体侧壁和中隔板所围成的收容 腔填充，以将压缩机埋起来。在填充过程中，为了达到更好的降噪效果，可以将与压缩机连 接的气液分离器、四通阀、节流阀以及将它们之间的冷媒管，全部填埋。挡板300与底板100 连接的方式很多，如转动连接、滑动连接等。挡板300可以通过人力驱动，也可以通过机械动 力驱动，如电机、连杆、齿轮等。
[0029] 当填充降噪材料时，挡板300将漏孔130封堵，使得降噪材料由于重力的作用与挡 板300接触，即挡板300支撑降噪材料；当需要对压缩机或与压缩机连接的部件进行维护或 更换时，移动挡板300,使漏孔130打开，降噪材料在重力的作用下从漏孔130中落出。
[0030] 本实施例中，通过在室外机机箱的底板100上开设漏孔130,并对应漏孔130设置挡 板300,使得机箱中的降噪材料在需要清理时，只需移动挡板300让降噪材料在重力作用下 从漏孔130中掉落即可，从而，有利于降噪材料的清理，有利于室外机的更换和维护。
[0031] 进一步地，在上述实施例的基础上，参照图1至图3,所述底板100的边缘具有折边 11 〇，所述折边11 〇上开设有过口 120，所述挡板300通过所述过口 120进出所述机箱。
[0032] 具体地，本实施例中，箱体的底部为空，底板100的形状与箱体底部的形状对应，底 板100为矩形板，底板100与箱体连接后，底板100将箱体的底部封堵。底板100的周边设置有 折边110,折边110与箱体底部的外侧壁或内侧壁贴合。过口 120开设在底板100的折边110 上，以使箱体的收容腔与箱体外连通，当然，在一些实施例中，需要在箱体上与过口 120对应 的位置开设开口。过口 120呈长条形设置，沿底板100的宽度方向开设。挡板300从过口 120 处，进入和移出机箱。
[0033] 本实施例中，通过在底板100的折边110上设置开口，使得挡板300在运动过程中不 占用机箱内多余的空间，机箱原有重要结构的设计不受挡板300的影响，外部空间大，挡板 300可运动的空间大，便于操作。
[0034]进一步地，在上述实施例的基础上，所述底板100朝向所述箱体的板面上设置有导 向筋200，在所述导向筋200上沿其长度方向开设有导向槽210，所述挡板300沿所述导向槽 210的长度方向滑动。
[0035]具体地，本实施例中，包括两平行设置的导向筋200，导向筋200设置在底板100的 两侧，导向槽210之间的距离与挡板300的宽度相适应。导向筋200沿底板100的长度方向延 伸，当然，在一些实施例中，导向筋200的长度方向不需要严格的与底板100的长度方向相 同，延伸趋势相同即可，当然导向槽210的长度方向与挡板300的运动方向相同。
[0036]本实施例中，通过导向筋200和导向槽210的设置，导向槽210限制挡板300的运动 轨迹，使得挡板300的运动安装预设的轨迹滑动，有利于提高挡板300运动的可控性和稳定 性