轴流柜机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种轴流柜机。
【背景技术】
[0002] 随着人们生活水平的提高，人们对空调器的要求也越来越高。现有的轴流柜机噪 音较大，影响用户的使用。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的是提供一种轴流柜机，旨在降低轴流柜机的噪音。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提出的轴流柜机，该轴流柜机包括壳体、导风组件以 及集流器;所述壳体形成有上腔室、下腔室、贯穿所述上腔室的上风道及贯穿所述下腔室的 下风道；
[0005] 所述导风组件包括轴流柜机导风壳和风叶电机，所述风叶电机安装于所述轴流柜 机导风壳的导流风道内；所述轴流柜机导风壳设置于所述上腔室和所述下腔室之间，并且 所述导流风道连通所述上风道和所述下风道；
[0006] 所述集流器对应所述风叶电机设置于所述导流风道的正上方以使气体集流至所 述风叶电机的上方。
[0007] 优选地，所述轴流柜机的安装于所述导流风道内的轴流柜机静叶，包括第一轮毂 和设置所述第一轮毂周围的多个第一叶片;所述第一轮毂上靠近所述下风道的一端开设有 用于安装所述风叶电机的电机安装位，靠近所述上风道的一端开设有用于安装所述集流器 的集流器安装位。
[0008] 优选地，所述第一叶片包括导流扩压部和二次导流部，所述导流扩压部与所述第 一轮毂连接;所述轴流柜机静叶具有进风侧和出风侧，所述二次导流部从所述导流扩压部 靠近所述出风侧的边缘朝所述出风侧延伸;所述二次导流部的延伸方向与所述第一轮毂的 轴线方向平行，以使所述导流风道280内的气体以竖直向上方向流出。
[0009] 优选地，所述集流器包括第一集流部和与所述第一集流部连接的连接部;所述第 一轮毂朝向所述上风道的一侧形成有安装腔，所述集流器安装位设置在所述安装腔的侧壁 上，所述连接部与所述集流器安装位卡扣连接。
[0010] 优选地，所述第一集流部具有半球面，所述第一集流部的半球面背离所述轴流柜 机静叶设置，所述第一集流部覆盖所述第一轮毂。
[0011]优选地，所述轴流柜机导风壳包括集流部和导流部;所述集流部和所述导流部均 呈筒状设置，且所述集流部的直径大于所述导流部的直径；
[0012] 所述集流部与所述导流部连通以形成所述导流风道，所述导流风道的进风口形成 于所述集流部远离所述导流部的一端，所述导流风道的出风口形成于所述导流部远离所述 集流部的一端。
[0013] 优选地，所述轴流柜机的安装于所述导流风道内的轴流柜机动叶，包括第二轮毂 和设置所述第二轮毂周围的多个第二叶片，所述第二叶片包括引导部和泄流部，所述引导 部的内侧与所述第二轮毂连接，外侧与所述泄流部连接;所述泄流部的第一压力面朝远离 所述引导部的第二压力面的方向偏移，所述第一压力面与所述第二压力面呈优角设置。
[0014] 优选地，所述轴流柜机还包括集流咀，所述集流咀对应所述风叶电机安装在所述 导流风道内；所述集流咀设置在所述轴流柜机动叶背离所述风叶电机的一侧，以使气流避 开所述第二轮毂。
[0015] 优选地，所述集流咀包括第二集流部、连接臂以及固定部;所述连接臂的一端与所 述第二集流部连接，另一端与所述固定部连接;所述导流风道的内侧壁上设置有集流咀安 装位，所述固定部与所述集流咀安装位连接。
[0016] 优选地，所述第二集流部包括半球面和底部，所述第二集流部的半球面背离所述 第二轮毂设置，所述底部覆盖所述第二轮毂，以使气流从相邻所述第二叶片之间的间隙穿 过所述轴流柜机动叶。
[0017] 优选地，所述壳体包括前壳和与所述前壳连接的后壳，所述轴流柜机的换热器安 装于所述下腔室内，所述下风道的进风口开设在所述后壳对应所述换热器的位置;所述上 风道的出风口开设在所述前壳对应所述轴流柜机的出风框的位置。
[0018] 本实用新型通过将集流器设置在风叶电机的正上方，使得从导风流道内流出的部 分气流朝风叶电机的上方流动，以使集流器上方的上风道内的气流均匀流动，从而避免了 导风流道和上风道的交界处出现紊流现象，进而减少了气体流动所产生的噪音，同时也增 加了出风量。
【附图说明】
[0019] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020] 图1为本实用新型轴流柜机一实施例的结构示意图；
[0021] 图2为本实用新型轴流柜机另一实施例的结构不意图；
[0022]图3为图2中A处的局部放大图；
[0023]图4为本实用新型轴流柜机另一实施例的结构不意图；
[0024]图5为本实用新型轴流柜机又一实施例的结构示意图；
[0025]图6为图5中B处的局部放大图；
[0026] 图7为本实用新型轴流柜机再一实施例的结构示意图；
[0027] 图8为本实用新型轴流柜机还一实施例的结构示意图；
[0028]图9为图8中C处的局部放大图；
[0029] 图10为本实用新型轴流柜机的静叶一实施例的结构示意图；
[0030] 图11为图10中D处的局部放大图；
[0031] 图12为本实用新型轴流柜机的动叶另一实施例的结构不意图；
[0032]图13为图12中E处的局部放大图；
[0033]图14为本实用新型轴流柜机的导风壳一实施例的结构示意图。
[0034] 附图标号说明：
[0037] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0038] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0039] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……） 仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0040] 另外，在本实用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方 案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合 出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求 的保护范围之内。
[0041] 本实用新型提出一种轴流柜机。
[0042] 参照图1至图3,图1为本实用新型轴流柜机一实施例的结构示意图；图2为本实用 新型轴流柜机另一实施例的结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图。轴流柜机包括导风 组件以及壳体100,所述导风组件安装于所述壳体100内。所述壳体100形成有上腔室120、下 腔室130、贯穿所述上腔室120的上风道及贯穿所述下腔室130的下风道。所述导风组件设置 于所述上腔室120和所述下腔室130之间，所述导风组件包括动叶500、静叶600以及导风壳 200。导风壳200具有连通所述上风道和所述下风道的导流风道280,所述静叶600安装于所 述导流风道280内靠近所述上风道的一端，所述动叶500安装于所述导流风道280内靠近所 述下风道的一端。室外的风经过进风口 140与换热器300换热后进入下风道，在动叶500的驱 动和静叶600的导风作用下，进入上风道，在出风组件400的作用下从出风口 110吹至用户指 定的区域。
[0043] 在本实用新型实施例中，参照图3至图6,图4为本实用新型轴流柜机另一实施例的 结构示意图；图5为本实用新型轴流柜机又一实施例的结构示意图；图6为图5中B处的局部 放大图。该导风组件包括轴流柜机导风壳200和风叶电机550,所述风叶电机550安装于所述 轴流柜机导风壳200的导流风道280内。所述轴流柜机导风壳200设置于所述上腔室120和所 述