一种具有筛分功能的回转式烘干机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及颗粒烘干设备中的回转式烘干机领域，尤指一种具有筛分功能的回转式烘干机。
【背景技术】
[0002]回转式烘干机多用于化肥厂造粒后干燥所用，但现有的回转式烘干机除具有烘干功能外几乎没有其他的附加功能，同时在物料进行烘干时物料与物料之间的碰撞，物料与机体之间的碰撞较多，极易导致烘干后的颗粒破碎，现有技术采用在后续工艺中添置振动筛来实现物料的筛分，带来了设备成本上升的同时也带来了厂房占地面积的增加。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种具有筛分功能的回转式烘干机，该设备利用干燥风为动力来实现运行，达到了节能的目的，同时实现筛分、烘干为一体。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种具有筛分功能的回转式烘干机，包括热风动力装置、进料斗、支柱、外筒、内筒、涡轮扇、进气孔、挡气板、后段筛孔、抽气装置、集渣斗、前段筛孔，其中外筒为两端开口的中空圆柱体，内筒为两端开口的中空圆柱体，内筒通过两端设置的支撑滑轮套接于外筒内，支撑滑轮每端三个为一组，同一组支撑滑轮以内筒中心线为圆心均匀分布并通过支架连接活动轴后固定安装于外筒内表面并处于同一平面内，内筒中部套接有涡轮扇，内筒左端环绕内壁设置有一圈贯通内筒外壁的前段筛孔，前段筛孔正对的下方外筒壁上设置有支撑格栅，支撑格栅下设置有集渣斗，前段筛孔右端与涡轮扇之间设置有挡气板，涡轮扇右侧的内筒壁上环绕设置有一段进气孔，进气孔右侧设置有挡气板，内筒左端设置有后段筛孔，后段筛孔正下方的外筒壁上设置有支撑格栅，支撑格栅底面设置有集渣斗，外筒两端分别套接支柱上，左端支柱上设置有延伸至内筒左端的进料斗，右端支柱设置有倾斜向下延伸至右端内筒内并与之底端平齐的出料斗，右端支柱设置有延伸至涡轮扇左侧的热风动力装置，右端支柱设置有延伸至内筒所设后端后段筛孔上方的抽气装置。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述挡气板为金属圆环，该圆环内边沿通过凹陷设置于内筒外表面上的滑轨环安装于内筒外表面，该圆环外边沿通过凹陷设置于外筒内表面上的滑轨环安装于外筒内表面。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述热风动力装置由风机、喷气管、加热器、进气窗组成，其中加热器设置于一个带有进气窗的矩形盒体内，矩形盒通过设置了风机的送气管与喷气管连接，喷气管安装于涡轮扇左侧。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述加热器为蒸汽加热管或电炉丝。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述抽气装置由抽气风机、旋风分离器、抽气罩组成，抽气罩通过安装于支柱上的支杆安装于内筒左端内，抽气罩通过送气管与旋风分离器进气口连接，旋风分离器出气口与抽气风机连接。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述支柱底端安装有支座。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0011]1、该设备利用干燥风为动力来实现运行，达到了节能的目的，同时实现筛分、烘干为一体。
【附图说明】
[0012]图1是一种具有筛分功能的回转式烘干机结构示意图；
[0013]图2是一种具有筛分功能的回转式烘干机所设内筒与外筒安装示意图；
[0014]图中1-风机;2_进料斗；3_支柱;4_外筒;5_内筒;6_祸轮扇；7_进气孔;8_挡气板；9-后端筛孔；10-气体喷头；11-抽气风机；12-旋风分离器；13-集渣斗；14-抽气罩；15-前端筛孔;16-支撑格栅;17-喷气管；18-支座;19-加热器;20-进气窗;21-支撑滑轮。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]如图1和图2所示一种具有筛分功能的回转式烘干机，包括热风动力装置、进料斗
2、支柱3、外筒4、内筒5、涡轮扇6、进气孔7、挡气板8、后段筛孔9、抽气装置、集渣斗13、前段筛孔15，其中外筒4为两端开口的中空圆柱体，内筒5为两端开口的中空圆柱体，内筒5通过两端设置的支撑滑轮21套接于外筒4内，支撑滑轮21每端三个为一组，同一组支撑滑轮21以内筒5中心线为圆心均匀分布并通过支架连接活动轴后固定安装于外筒4内表面并处于同一平面内，内筒5中部套接有涡轮扇6，内筒5左端环绕内壁设置有一圈贯通内筒5外壁的前段筛孔15，前段筛孔15正对的下方外筒壁上设置有支撑格栅16，支撑格栅16下设置有集渣斗13，前段筛孔15右端与涡轮扇6之间设置有挡气板8，涡轮扇6右侧的内筒壁上环绕设置有一段进气孔7，进气孔7右侧设置有挡气板8，内筒5左端设置有后段筛孔9，后段筛孔9正下方的外筒壁上设置有支撑格栅16，支撑格栅16底面设置有集渣斗13，外筒4两端分别套接支柱3上，左端支柱3上设置有延伸至内筒5左端的进料斗2，右端支柱3设置有倾斜向下延伸至右端内筒5内并与之底端平齐的出料斗2，右端支柱3设置有延伸至涡轮扇6左侧的热风动力装置，右端支柱3设置有延伸至内筒5所设后端后段筛孔9上方的抽气装置，所述挡气板8为金属圆环，该圆环内边沿通过凹陷设置于内筒5外表面上的滑轨环安装于内筒5外表面，该圆环外边沿通过凹陷设置于外筒4内表面上的滑轨环安装于外筒4内表面，所述热风动力装置由风机1、喷气管17、加热器19、进气窗20组成，其中加热器19设置于一个带有进气窗20的矩形盒体内，矩形盒通过设置了风机I的送气管与喷气管17连接，喷气管17安装于涡轮扇6左侦U，所述加热器19为蒸汽加热管或电炉丝，所述抽气装置由抽气风机11、旋风分离器12、抽气罩14组成，抽气罩14通过安装于支柱3上的支杆安装于内筒5左端内，抽气罩14通过送气管与旋风分离器12进气口连接，旋风分离器12出气口与抽气风机11连接，所述支柱3底端安装有支座18。
【主权项】
1.一种具有筛分功能的回转式烘干机，包括热风动力装置、进料斗(2)、支柱(3)、外筒(4)、内筒(5)、涡轮扇(6)、进气孔(7)、挡气板(8)、后段筛孔(9)、抽气装置、集渣斗(13)、前段筛孔(15)，其特征在于:外筒(4)为两端开口的中空圆柱体，内筒(5)为两端开口的中空圆柱体，内筒(5)通过两端设置的支撑滑轮(21)套接于外筒(4)内，支撑滑轮(21)每端三个为一组，同一组支撑滑轮(21)以内筒(5)中心线为圆心均匀分布并通过支架连接活动轴后固定安装于外筒(4)内表面并处于同一平面内，内筒(5)中部套接有涡轮扇(6)，内筒(5)左端环绕内壁设置有一圈贯通内筒(5)外壁的前段筛孔(15)，前段筛孔(15)正对的下方外筒壁上设置有支撑格栅(16)，支撑格栅(16)下设置有集渣斗(13)，前段筛孔(15)右端与涡轮扇(6)之间设置有挡气板(8)，涡轮扇(6)右侧的内筒壁上环绕设置有一段进气孔(7)，进气孔(7)右侧设置有挡气板(8)，内筒(5)左端设置有后段筛孔(9)，后段筛孔(9)正下方的外筒壁上设置有支撑格栅(16)，支撑格栅(16)底面设置有集渣斗(13)，外筒(4)两端分别套接支柱(3)上，左端支柱(3)上设置有延伸至内筒(5)左端的进料斗(2)，右端支柱(3)设置有倾斜向下延伸至右端内筒(5)内并与之底端平齐的出料斗(2)，右端支柱(3)设置有延伸至涡轮扇(6)左侧的热风动力装置，右端支柱(3)设置有延伸至内筒(5)所设后端后段筛孔(9)上方的抽气装置。2.根据权利要求1所述一种具有筛分功能的回转式烘干机，其特征在于:所述挡气板(8)为金属圆环，该圆环内边沿通过凹陷设置于内筒(5)外表面上的滑轨环安装于内筒(5)外表面，该圆环外边沿通过凹陷设置于外筒(4)内表面上的滑轨环安装于外筒(4)内表面。3.根据权利要求1或2所述一种具有筛分功能的回转式烘干机，其特征在于:所述热风动力装置由风机(I)、喷气管(17)、加热器(19)、进气窗(20)组成，其中加热器(19)设置于一个带有进气窗(20)的矩形盒体内，矩形盒通过设置了风机(I)的送气管与喷气管(17)连接，喷气管(17)安装于涡轮扇(6)左侧。4.根据权利要求3所述一种具有筛分功能的回转式烘干机，其特征在于:所述加热器(19)为蒸汽加热管或电炉丝。5.根据权利要求1或4所述一种具有筛分功能的回转式烘干机，其特征在于:所述抽气装置由抽气风机(11)、旋风分离器(12)、抽气罩(14)组成，抽气罩(14)通过安装于支柱(3)上的支杆安装于内筒(5)左端内，抽气罩(14)通过送气管与旋风分离器(12)进气口连接，旋风分离器(12)出气口与抽气风机(11)连接。6.根据权利要求1所述一种具有筛分功能的回转式烘干机，其特征在于:所述支柱(3)底端安装有支座(18)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有筛分功能的回转式烘干机，包括热风动力装置、进料斗（2）、支柱（3）、外筒（4）、内筒（5）、涡轮扇（6）、进气孔（7）、挡气板（8）、后段筛孔（9）、抽气装置、集渣斗（13）、前段筛孔（15），该设备利用干燥风为动力来实现运行，达到了节能的目的，同时实现筛分、烘干为一体。
【IPC分类】F26B11/06, F26B25/00, F26B21/00
【公开号】CN205316858
【申请号】CN201521049726
【发明人】孙天桥
【申请人】云南金色田野企业集团有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月16日