真空感应熔炼炉用气动回转挡板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种真空感应熔炼炉用气动回转挡板。
【背景技术】
[0002]真空感应熔炼(VIM)是指在真空状态下通过电磁感应加热熔化金属。感应炉体位于真空熔炼室内，熔炼的原材料加入感应炉体后再抽真空，接通电源电磁感应加热，熔炼的原材料开始熔化，同时通过加料室继续加入剩余的熔炼的原材料，直至达到要求的装入量。溶清后开始进入精炼期，炉内为真空环境。此期间需通过加料室加入脱氧剂、还需测温、取炉前样、加入合金调整化学成分，直至出合金钢。因此，加料室和真空熔炼室之间有一道阀门。通过阀门的开关，实现加料、取样、加脱氧剂等操作，同时还要保证真空熔炼室内的真空度。现有的真空感应炉熔炼过程中因碳氧反应、脱氧反应、浇注时钢水飞溅等因素使插板阀(或翻板阀)下表面粘上冷钢和颗粒渣，阀门无法正常开关，使得后续动作无法进行，严重降低了生产效率和产品质量，存在一定的缺陷。
【发明内容】
[0003]针对上述的缺陷，为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种具有结构简单、装卸灵活、低成本，同时有良好密封性的真空感应熔炼炉用气动回转挡板。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
[0005]真空感应熔炼炉用气动回转挡板，包括回转挡板、螺杆、电磁换向阀和气动传动机构;所述回转挡板为平面板状结构、呈圆形;所述回转挡板安装在炉体内、真空插板阀正下方;所述回转挡板由气动传动机构驱动。
[0006]所述螺杆的上下运动使回转挡板开启或关闭。
[0007]所述电磁换向阀通过改变气路方向，推动气缸活塞上下运动，带动螺杆上下运动。
[0008]本实用新型的有益效果是:1、真空感应熔炼炉用气动回转挡板与真空感应熔炼炉用插板阀形状相似，面积比插板阀稍大，安装在插板阀下方，每次动作均紧随插板阀开启和关闭，从而可保护插板阀不受冷钢和颗粒渣的污染;2、结构简单、安装方便、操作灵活、效果优良。
【附图说明】
[0009]附图是本实用新型的结构示意图；
[0010]图中:I是回转挡板，2是螺杆，3是电磁换向阀，4是气动传动机构。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明:
[0012]如附图所示，本实用新型提供的一种真空感应熔炼炉用气动回转挡板，由回转挡板1、螺杆2、电磁换向阀3和气动传动机构4组成，所述回转挡板I为平面板状结构、呈圆形；所述回转挡板I安装在炉体内、真空插板阀正下方;所述回转挡板I由气动传动机构4驱动；所述螺杆2的上下运动使回转挡板I开启或关闭;所述电磁换向阀3通过改变气路方向，推动气缸活塞上下运动，带动螺杆2上下运动。为了保护插板阀不受污染，所述气动回转挡板与插板阀形状相似，面积比插板阀稍大，安装在插板阀下方，每次动作均紧随插板阀开启和关闭；为了操作灵活省力，所述气动回转挡板由气动传动机构4驱动。
[0013]使用方法:原材料先加入熔炼炉体再抽真空后，接通电源开始熔化，同时通过加料室继续加入剩余的原材料，直到要求的装入量;开启加料室与感应炉体之间的插板阀之后，开启回转挡板I加入脱氧剂、取炉前样、加入合金调整炉中熔化的金属液体的化学成分，直至精炼完成。每次加脱氧剂、取样、测温以及出合金钢时该气动回转挡板紧随插板阀开启和关闭，从而保护插板阀不受冷钢和颗粒渣的污染，同时保证了对真空感应熔炼炉各项操作的顺利进行，从而保证了生产的顺畅和产品质量。
【主权项】
1.真空感应熔炼炉用气动回转挡板，其特征在是:包括回转挡板、螺杆、电磁换向阀和气动传动机构;所述回转挡板为平面板状结构、呈圆形;所述回转挡板安装在炉体内、真空插板阀正下方;所述回转挡板由气动传动机构驱动。2.根据权利要求1所述的真空感应熔炼炉用气动回转挡板，其特征在是:所述螺杆的上下运动使回转挡板开启或关闭。3.根据权利要求1所述的真空感应熔炼炉用气动回转挡板，其特征在是:所述电磁换向阀通过改变气路方向，推动气缸活塞上下运动，带动螺杆上下运动。
【专利摘要】本实用新型公开了真空感应熔炼炉用气动回转挡板，包括回转挡板、螺杆、电磁换向阀、气动传动机构等部件；回转挡板为平面板状结构，呈圆形；回转挡板安装炉体内、真空插板阀正下方；通过电磁换向阀改变气路方向，推动气缸活塞上下运动，带动螺杆上下运动，使回转挡板开启或关闭，从而达到在真空系统中，防止金属液滴和颗粒渣直接飞溅至真空插板阀上，保证了真空感应炉加料、测温、取样等动作的顺利进行，进而保证了真空感应炉生产的顺畅和产品的质量。本实用新型结构简单、安装方便、操作灵活、效果优良。
【IPC分类】F27B14/08
【公开号】CN205316972
【申请号】CN201521144379
【发明人】江惠芳, 施军, 李春江
【申请人】江西宝顺昌特种合金制造有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月28日