热电发电模块用叶片进料方向可调的带盖的熔化炉的制作方法

文档序号:10402052阅读:504来源:国知局
热电发电模块用叶片进料方向可调的带盖的熔化炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及熔化炉,尤其涉及一种热电发电模块用叶片进料方向可调的带盖的熔化炉。
【背景技术】
[0002]热电发电模块(Semiconductor Thermoelectric Module)是一种利用温差直接将热能转化为电能的全固态能量转化发电装置,工作原理是在两块不同性质的半导体两端设置一个温差,于是在半导体上就产生了直流电压。它无需化学反应且无机械移动部分,因而具有无噪音、无污染、无磨损、重量轻、使用寿命长等种种优点,被广泛地用于工业余热、废热的回收利用、航天辅助电力系统、特殊场合长寿命电源、便携式小型电源等。热电发电模块生产过程中需要用到带搅拌器的熔化炉。
[0003]现有的熔化炉普遍存在以下不足:进料口的方向是固定不变的,在使用过程当进料口的方向同进料管的走向不一致时,则需要制作弯头来进行换向以实现将进料管和进料口对接在一起,因此适应性差;开启进料口中的盖时不便;不能够在物料高度变化时既能够对物料进行高效搅拌又不会产生搅拌叶片闲置的现象。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种换向范围大、开启进料口上的盖时方便、能够根据容器内物料高度变化而改变搅拌叶片高度的热电发电模块用叶片进料方向可调的带盖的熔化炉,解决了现有的熔化炉在进料口的方向同进料管的走向不能够调整到相同的情况下需要制作弯头来进行换向、不能够在物料高度变化时既能够对物料进行高效搅拌又不会产生搅拌叶片闲置现象和开启盖时不便的问题。
[0005]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种热电发电模块用叶片进料方向可调的带盖的熔化炉,包括容器和搅拌器,所述搅拌器包括转轴和连接于转轴的搅拌叶片,所述容器设有进料口,其特征在于,所述转轴沿竖直方向延伸,所述转轴设有若干排沿转轴周向分布的螺纹孔,同一排螺纹孔中的螺纹孔的数量至少有两个,同一排螺纹孔中的螺纹孔沿上下方向分布,所述搅拌叶片设有螺纹连接头,所述搅拌叶片通过所述螺纹连接头螺纹连接在所述螺纹孔内同所述转轴连接在一起,所述进料口的进口端对接有换向管,所述换向管同所述进料口球面配合密封铰接在一起,所述换向管通过顶紧螺栓同所述进料口固接在一起,所述换向管设有盖,所述盖设有拉手杆,所述拉手杆外弹性套设有套管,所述拉手杆和套管之间设有调节套管与拉手杆之间的弹力的弹力调节机构,所述弹力调节机构包括套设在拉手杆外且穿设在套管内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层,所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成,所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆,所述滑杆滑动穿设于所述基管,所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同套管抵接在一起的第三弹簧,所述弹力调节机构还设有调节所述第三弹簧的预紧力的预紧力调节结构。使用时,根据容器内物料的高度,通过将螺纹连接头连接在不同高度位置的螺纹孔中来实现搅拌叶片的高度位置的改变,使得搅拌叶片都能够位于物料内部且沿物料深度方向基本均匀地进行分布,从而既避免产生搅拌叶片裸露闲置现象、又能够对物料进行高效的搅拌。该技术方案有着部件数量少的优点。连接时,转动顶紧螺栓松开对换向管的按压固定作用,然后根据进料口的方向和同进料口对接的进料管的方向关系、转动换向管到换向管的进口端同进料管对接在一起,然后再反向转动顶紧螺栓,顶紧螺栓压紧在换向管上、从而实现换向管和进料口的固定。通过握持住拉手杆上的套管来开启和合上盖,然后使物料进入容器。本技术方案中的拉手杆具有弹性,从而提高使用时的舒适性,本技术方案中的弹性效果还可以改变,以适应不同的需要。拉手杆弹性的具体的调节过程为,通过预紧力调节结构驱动第三弹簧沿基管的径向移动,从而使得摩擦条同套管的正压力改变,从而实现预紧力的改变,使得套管相对于拉手杆晃动的力的大小改变来达到不同的弹性效果。
[0006]作为优选,所述预紧力调节结构包括两个将基管支撑在拉手杆外的管状结构的锥形头、驱动锥形头轴向移动并能够使锥形头停止在设定位置的的驱动结构和若干顶杆,所述两个锥形头以小径端对向设置的方式滑动连接在所述基管的两端内,所述顶杆的两端搁置在所述两个锥形头的锥面上,同一块摩擦条的所有的所述滑杆通过所述弹簧支撑在同一根所述顶杆上,每一块摩擦条的所述滑杆各通过一根所述顶杆进行支撑。调节时,通过轴向改变锥形头的位置来实现顶杆沿基管的径向移动、从而实现顶杆沿基管径向位置的改变,从而实现第三弹簧预紧力的改变。调节时的方便性好。
[0007]作为优选,所述驱动结构包括两个螺纹连接在所述基管的两端内的顶块,所述两个锥形头位于所述两个顶块之间。通过转动顶块来驱动锥形头实现调节,调节到位则自动定位住,使用时的方便性更好。
[0008]本实用新型还包括将所述换向管和进料口密封连接在一起的密封圈,所述换向管和进料口之间为间隙配合。既能够保证连接处不泄漏,又能够使得转动换向管时轻松省力。
[0009]作为优选,所述密封圈固接于所述进料口。能够使得换向管无论转动到那个角度时,密封圈都能够可靠地将换向管和进料口密封连接在一起。
[0010]作为优选,所述换向管设有球形连接头,所述进料口内壁上设有球面凹坑,所述换向管通过所述球形连接头卡接在所述球面凹坑内同进料口铰接在一起。结构紧凑,连接可
A+-.与巨O
[0011]作为优选,所述锁接螺钉的中心线经过换向管和进料口配合面的中心。能够进一步降低按压块压紧在换向管表面上时对换向管表面的损伤。
[0012]本实用新型具有下述优点:通过在进料口铰接换向管,实现了进料口的方向可调,能够提高熔化炉对安装空间的适应性;由于进料口和换向管为球面配合进行铰接、换向管能够进行三维转动,换向管的换向范围大,从而使得熔化炉对空间的适应性更好;每一根搅拌叶片的高度能够独立可调;当物料高度变化时,不会产生搅拌叶片闲置现象;搅拌效率高;开启盖时方便,舒适性好。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例一的示意图。
[0014]图2为图1的A处的局部放大示意图。
[0015]图3为图1中的拉手杆的横截面示意图。
[0016]图4为图1中的拉手杆的轴向剖视示意图。
[0017]图中:容器1、进料口12、球面凹坑13、拉手杆14、套管141、盖15、换向管2、球形连接头21、球形连接头的自由端22、密封圈23、顶紧螺栓3、搅拌器5、转轴51、搅拌叶片52、电机53、主动齿轮54、从动齿轮55、螺纹连接头56、螺纹孔57、弹力调节机构8、基管81、夹持层82、摩擦条821、滑杆822、第三弹簧823、预紧力调节结构83、锥形头831、顶杆832、驱动结构833、顶块8331。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0019]实施例一,参见图1,一种热电发电模块用叶片进料方向可调的带盖的熔化炉,包括容器1、换向管2、顶紧螺栓3和搅拌器5。
[0020]容器I设有进料口 12。
[0021 ]换向管2对接在进料口 12的进口端。换向管2是通过顶紧螺栓3同进料口 12固接在一起的。换向管2设置有盖15。盖15以可拔插的方式盖在换向管2上。盖15上设有拉手杆14。拉手杆14套设有套管141。
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