一种溶媒及冻干粉无尘生产车间用新风系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气净化领域，尤其是一种溶媒及冻干粉无尘生产车间用新风系统。
【背景技术】
[0002]在溶媒及冻干粉的洁净生产过程中，无尘无菌坏境是非常必要的，但现有的无尘生产车间用新风系统很多除尘不达标，另外很多不具备灭菌的功能，再者一些无尘生产车间布局不合理导致容易发尘发菌，污染无尘车间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种溶媒及冻干粉无尘生产车间用新风系统，它除尘效果高，具备杀菌功能，布局合理，可有效使生产车间保持无尘无菌的环境，可很好地处理衣帽间中的异味，其采用的技术方案如下:
[0004]—种溶媒及冻干粉无尘生产车间用新风系统，其特征在于，包括:
[0005]初效过滤器，
[0006]中效过滤器，其进风口通过管路与初效过滤器的出风口相连接；
[0007]若干个无尘车间，其包括全生产无尘车间和带衣帽间无尘车间，所述带衣帽间无尘车间主要由相互连通的生产区、缓冲区和衣帽区组成，所述生产区的气压始终大于缓冲区的气压，所述缓冲区的气压始终大于衣帽区的气压；
[0008]用于将由中效过滤器排出的空气分配给各无尘车间的配风系统，其进风口通过管路与中效过滤器的出风口相连接，其具有若干个出风口，其出风口通过管路与各无尘车间的进气口相连通，所述配风系统至各无尘车间的管路上安装有与无尘车间一一对应的高效过滤器；
[0009]回风主管路，所述初效过滤器的进风口与回风主管路相连通同时与外界相连通；
[0010]第一回风支管路，其一端与全生产无尘车间的出气口相连通，另一端通过抽风机与回风主管路相连通，所述全生产无尘车间的进气口处气压始终大于其出气口处的气压；
[0011]第二回风支管路，其一端与带衣帽间无尘车间的衣帽区的出气口相连通，另一端通过抽风机与回风主管路相连通。
[0012]在上述技术方案基础上，所述配风系统至各无尘车间的管路中安装有光触媒过滤网及用于杀菌并使光触媒过滤网恢复催化能力的紫外线发生器。
[0013]在上述技术方案基础上，所述光触媒过滤网为多孔泡棉光触媒净化网或多孔金属光触媒净化网。
[0014]在上述技术方案基础上，所述生产区与缓冲区之间设置有第一开合门，所述缓冲区与衣帽区之间设置有第二开合门，所述第一开合门的朝向与第二开合门的朝向不同。
[0015]本实用新型具有如下优点:除尘效果高，具备杀菌功能，布局合理，可有效使生产车间保持无尘无菌的环境，可很好地处理衣帽间中的异味。
【附图说明】
[0016]图1:本实用新型的结构不意图；
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
[0018]如图1所示，本实施例的一种溶媒及冻干粉无尘生产车间用新风系统，其特征在于，包括:
[0019]初效过滤器I，
[0020]中效过滤器2，其进风口通过管路与初效过滤器I的出风口相连接；
[0021 ] 若干个无尘车间4，其包括全生产无尘车间4-1和带衣帽间无尘车间4-2，所述带衣帽间无尘车间4-2主要由相互连通的生产区40、缓冲区41和衣帽区42组成，所述生产区40的气压始终大于缓冲区41的气压，所述缓冲区41的气压始终大于衣帽区42的气压；
[0022]用于将由中效过滤器2排出的空气分配给各无尘车间4的配风系统3，其进风口通过管路与中效过滤器2的出风口相连接，其具有若干个出风口，其出风口通过管路与各无尘车间4的进气口相连通，所述配风系统3至各无尘车间4的管路上安装有与无尘车间4一一对应的尚效过滤器9 ；
[0023]回风主管路6，所述初效过滤器I的进风口与回风主管路6相连通同时与外界相连通；
[0024]第一回风支管路5-1，其一端与全生产无尘车间4-1的出气口相连通，另一端通过抽风机50与回风主管路6相连通，所述全生产无尘车间4-1的进气口处气压始终大于其出气口处的气压；
[0025]第二回风支管路5-2，其一端与带衣帽间无尘车间4-2的衣帽区42的出气口相连通，另一端通过抽风机50与回风主管路6相连通。
[0026]传统的带衣帽间无尘车间4-2的衣帽区42与缓冲区41之间是封闭的，传统的缓冲区41不与衣帽区42相连通而是直接通过第二回风支管路5-2与回风主管路6相连通，传统的衣帽区42也是直接通过第二回风支管路5-2与回风主管路6相连通，如此存在的问题是虽衣帽区42中的灰尘和菌不会进入缓冲区41中，但衣帽区42中由于无净风吹抚，异味难以短时间发散出去，而本申请的衣帽区42与缓冲区41相连通且缓冲区41的气压始终大于衣帽区42的气压(此是由抽风机50实现的，当然不仅限此一种实现方法)，气流始终由缓冲区41流向衣帽区42，故本申请的衣帽区42的灰尘和菌也不会进入缓冲区41中，因衣帽区42中有净风吹抚，故异味散发的快。
[0027]优选的，所述配风系统3至各无尘车间4的管路中安装有光触媒过滤网8及用于杀菌并使光触媒过滤网8恢复催化能力的紫外线发生器7。所述光触媒过滤网8、紫外线发生器7和高效过滤器9均宜布置于配风系统3的末端处，即空气经过长长的管路后经过紫外线发生器7、光触媒过滤网8和高效过滤器9后直接进入无尘车间4中，不宜经过紫外线发生器7、光触媒过滤网8和高效过滤器9后再经过长距离的管路再进入无尘车间4。紫外线发生器7—方面可进行灭菌另一方面可使光触媒过滤网8恢复催化能力，光触媒过滤网8—方面可进行灭菌另一方面能有效地除去空气中的一氧化碳、氮氧化物、碳氢化物、醛类、苯类等有害气体和异味，将它们分解成无害的(》2和出0。
[0028]优选的，所述光触媒过滤网8为多孔泡棉光触媒净化网或多孔金属光触媒净化网。
[0029]优选的，所述生产区40与缓冲区41之间设置有第一开合门，所述缓冲区41与衣帽区42之间设置有第二开合门，所述第一开合门的朝向与第二开合门的朝向不同，以免气流带进杂菌。
[0030]上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种溶媒及冻干粉无尘生产车间用新风系统，其特征在于，包括: 初效过滤器(I)， 中效过滤器(2)，其进风口通过管路与初效过滤器(I)的出风口相连接； 若干个无尘车间(4)，其包括全生产无尘车间(4-1)和带衣帽间无尘车间(4-2)，所述带衣帽间无尘车间(4-2)主要由相互连通的生产区(40)、缓冲区(41)和衣帽区(42)组成，所述生产区(40)的气压始终大于缓冲区(41)的气压，所述缓冲区(41)的气压始终大于衣帽区(42)的气压； 用于将由中效过滤器(2)排出的空气分配给各无尘车间(4)的配风系统(3)，其进风口通过管路与中效过滤器(2)的出风口相连接，其具有若干个出风口，其出风口通过管路与各无尘车间(4)的进气口相连通，所述配风系统(3)至各无尘车间(4)的管路上安装有与无尘车间(4)一一对应的高效过滤器(9); 回风主管路(6)，所述初效过滤器(I)的进风口与回风主管路(6)相连通同时与外界相连通； 第一回风支管路(5-1)，其一端与全生产无尘车间(4-1)的出气口相连通，另一端通过抽风机(50)与回风主管路(6)相连通，所述全生产无尘车间(4-1)的进气口处气压始终大于其出气口处的气压； 第二回风支管路(5-2)，其一端与带衣帽间无尘车间(4-2)的衣帽区(42)的出气口相连通，另一端通过抽风机(50)与回风主管路(6)相连通。2.根据权利要求1所述的一种溶媒及冻干粉无尘生产车间用新风系统，其特征在于:所述配风系统(3)至各无尘车间(4)的管路中安装有光触媒过滤网(8)及用于杀菌并使光触媒过滤网(8)恢复催化能力的紫外线发生器(7)。3.根据权利要求2所述的一种溶媒及冻干粉无尘生产车间用新风系统，其特征在于:所述光触媒过滤网(8)为多孔泡棉光触媒净化网或多孔金属光触媒净化网。4.根据权利要求1所述的一种溶媒及冻干粉无尘生产车间用新风系统，其特征在于:所述生产区(40)与缓冲区(41)之间设置有第一开合门，所述缓冲区(41)与衣帽区(42)之间设置有第二开合门，所述第一开合门的朝向与第二开合门的朝向不同。
【专利摘要】本实用新型涉及空气净化领域，尤其是一种溶媒及冻干粉无尘生产车间用新风系统。其包括：初效过滤器、中效过滤器、若干个无尘车间、用于将由中效过滤器排出的空气分配给各无尘车间的配风系统、回风主管路、第一回风支管路、第二回风支管路和高效过滤器，无尘车间包括全生产无尘车间和带衣帽间无尘车间，带衣帽间无尘车间主要由相互连通的生产区、缓冲区和衣帽区组成。它除尘效果高，具备杀菌功能，布局合理，可有效使生产车间保持无尘无菌的环境，可很好地处理衣帽间中的异味。
【IPC分类】F24F13/28, F24F3/16
【公开号】CN205332423
【申请号】CN201620110850
【发明人】李军, 丁松
【申请人】青岛优度生物工程有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年2月4日