一种环保型陶瓷纤维模块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及耐热纤维技术领域，更具体的是涉及一种环保型陶瓷纤维模块。
【背景技术】
[0002]目前，我国的生态破坏和环境污染已经达到自然生态环境所能承受的极限，为了使经济增长可持续，缓解巨大的环境压力，必须以环境友好的方式推动经济增长。节能减排就是要从源头预防污染产生，最有效地减少资源消耗，不排放废弃物，从而真正解决当代中国的发展困境。高强度、超轻、低导热的隔热保温炉衬材料的开发和应用就显得极为重要。
[0003]陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。
[0004]目前很少研究耐火陶瓷纤维与纳米绝热板的复合材料，且现有的陶瓷耐热纤维模块安装拆卸很不方便，存在耽误工期，增加了建造成本的缺陷。
【发明内容】
[0005]为了克服上述技术不足，本实用新型提供一种结构简单、拆卸安装方便的环保型陶瓷纤维模块很有现实意义。
[0006]本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]—种环保型陶瓷纤维模块，包括由多层陶瓷纤维毯叠成的耐火纤维组块、安装座和定位针，所述耐火纤维组块左右两侧分别设置有左压缩纤维板和右压缩纤维板，所述的左压缩纤维板和右压缩纤维板均由纳米绝热板和耐火纤维板构成，纳米绝热板和耐火纤维板通过粘接剂粘接为一体结构，所述纳米绝热板表面上具有用以增大纳米绝热板表面粗糙度的机械压花;所述耐火纤维板的上表面具有用以增大耐火纤维板表面粗糙度的机械压花，且纳米绝热板表面上的机械压花与耐火纤维板上表面的机械压花相吻配;所述耐火纤维组块、左压缩纤维板和右压缩纤维板纵向通过两条纵打包带固定，所述的左压缩纤维板和右压缩纤维板上方对应位置开设有相同的缺口；所述安装座为门型结构，安装座包括顶板和设置在顶板下的左侧板和右侧板，所述的左侧板和右侧板的对应位置均设置有固定孔，所述耐火纤维组块上表面插入安装座，安装座通过固定孔和定位针固定在耐火纤维组块上。
[0008]进一步地，所述的耐火纤维板为普通耐火纤维板、高纯耐火纤维板、高铝耐火纤维板、含锆耐火纤维板、多晶耐火纤维板、混合耐火纤维板中的一种。
[0009]进一步地，所述的纳米绝热板厚度为2?25mm，所述耐火纤维板的厚度为2?30mm，纳米绝热板、耐火纤维板上所述机械压花的凹面深度为I?5mm。
[0010]进一步地，所述固定孔分为上排固定孔和下排固定孔，所述的定位针包括左定位针和右定位针，所述的左定位针从左压缩纤维板的缺口处插入耐火纤维组块并通过安装座的上排固定孔，所述的右定位针从右压缩纤维板的缺口处插入耐火纤维组块并通过安装座的下排固定孔。
[0011]进一步地，所述的顶板中心处设置有定位孔。
[0012]本实用新型的有益效果如下:
[0013]本实用新型结构简单，方便拆卸，耐火纤维板是提高新型整体耐火纤维复合绝热板的机械性能，纳米绝热板则可大幅度提高该新型整体材料的隔热保温性能。
[0014]纳米绝热板和耐火纤维板上的机械压花，增大了耐火纤维材料和绝热板的表面粗糙度，从而达到提高新型整体耐火纤维复合绝热板复合强度的目的。
[0015]所述的纳米绝热板厚度为2?25mm，所述耐火纤维板的厚度为2?30mm，两种材料的厚度根据现场具体使用情况进行调节，灵活性大。
[0016]纳米绝热板、耐火纤维板上所述机械压花的凹面深度为I?5mm，目的是在不改变的基础上，给粘结剂涂抹预留一定的空间，从而使两种材料更好地结合。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一种环保型陶瓷纤维模块的结构示意图；
[0018]图2是左压缩纤维板或右压缩纤维板的结构示意图；
[0019]图3是安装座与固定针的配合的示意图；
[0020]附图标记:1-右定位针，2-左压缩纤维板，3-右压缩纤维板，3-1-纳米绝热板，3-2-耐火纤维板，3-3-缺口，4-耐火纤维组块，5-安装座，5-1-右侧板，5-1.1_上排固定孔，5-1.2-下排固定孔，5-1.3-固定孔，5-2-左侧板，5-3-顶板，5_3.1-定位孔，6-纵打包带，7-左定位针。
【具体实施方式】
[0021]为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0022]实施例1
[0023]如图1到3所示，本实施例提供一种环保型陶瓷纤维模块，包括由多层陶瓷纤维毯叠成的耐火纤维组块4、安装座5和定位针，其特征在于，所述耐火纤维组块4左右两侧分别设置有左压缩纤维板2和右压缩纤维板3，所述的左压缩纤维板2和右压缩纤维板3均由纳米绝热板3-1和耐火纤维板3-2构成，纳米绝热板3-1和耐火纤维板3-2通过粘接剂粘接为一体结构，所述纳米绝热板3-1表面上具有用以增大纳米绝热板表面粗糙度的机械压花;所述耐火纤维板3-2的上表面具有用以增大耐火纤维板表面粗糙度的机械压花，且纳米绝热板3-1表面上的机械压花与耐火纤维板3-2上表面的机械压花相吻配;所述耐火纤维组块4、左压缩纤维板2和右压缩纤维板3纵向通过两条纵打包带6固定，所述的左压缩纤维板2和右压缩纤维板3上方对应位置开设有相同的缺口 3-1;所述安装座5为门型结构，安装座5包括顶板5-3和设置在顶板下的左侧板5-2和右侧板5-1，所述的左侧板5-2和右侧板5-1的对应位置均设置有固定孔5-1.3，所述耐火纤维组块4上表面插入安装座5，安装座5通过固定孔5-1.3和定位针固定在耐火纤维组块4上。
[0024]进一步地，所述的耐火纤维板3-2为普通耐火纤维板、高纯耐火纤维板、高铝耐火纤维板、含锆耐火纤维板、多晶耐火纤维板、混合耐火纤维板中的一种。
[0025]实施例2
[0026]本实施例实在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，
[0027]进一步地，所述的纳米绝热板3-1厚度控制在2?25mm，所述耐火纤维板3-2的厚度控制在2?30mm，纳米绝热板3-1、耐火纤维板3-2上所述机械压花的凹面深度为I?5mm。
[0028]进一步地，所述固定孔5-1.3分为上排固定孔5-1.1和下排固定孔5-1.2，所述的定位针包括左定位针7和右定位针I，所述的左定位针7从左压缩纤维板2的缺口3-3处插入耐火纤维组块4并通过安装座5的上排固定孔5-1.1，所述的右定位针I从右压缩纤维板3的缺口 3-3处插入耐火纤维组块4并通过安装座5的下排固定孔5-1.2。
[0029]进一步地，所述的顶板5-3中心处设置有定位孔5-3.1。
[0030]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种环保型陶瓷纤维模块，包括由多层陶瓷纤维毯叠成的耐火纤维组块(4)、安装座(5)和定位针，其特征在于，所述耐火纤维组块(4)左右两侧分别设置有左压缩纤维板(2)和右压缩纤维板(3)，所述的左压缩纤维板(2)和右压缩纤维板(3)均由纳米绝热板(3-1)和耐火纤维板(3-2)构成，所述纳米绝热板(3-1)表面上具有机械压花，所述耐火纤维板(3-2)的上表面具有机械压花，且纳米绝热板(3-1)表面上的机械压花与耐火纤维板(3-2)上表面的机械压花相吻配;所述耐火纤维组块(4)、左压缩纤维板(2)和右压缩纤维板(3)纵向通过两条纵打包带(6)固定，所述的左压缩纤维板(2)和右压缩纤维板(3)上方对应位置开设有相同的缺口(3-3);所述安装座(5)为门型结构，安装座(5)包括顶板(5-3)和设置在顶板下的左侧板(5-2)和右侧板(5-1)，所述的左侧板(5-2)和右侧板(5-1)的对应位置均设置有固定孔(5-1.3)，所述耐火纤维组块(4)上表面插入安装座(5)，安装座(5)通过固定孔(5-1.3)和定位针固定在耐火纤维组块(4)上。2.根据权利要求1所述的环保型陶瓷纤维模块，其特征在于，所述的耐火纤维板(3-2)为普通耐火纤维板、高纯耐火纤维板、高铝耐火纤维板、含锆耐火纤维板、多晶耐火纤维板、混合耐火纤维板中的一种。3.根据权利要求1所述的环保型陶瓷纤维模块，其特征在于，所述的纳米绝热板(3-1)厚度为2?25mm，所述耐火纤维板(3-2)的厚度为2?30mm，纳米绝热板(3-1)、耐火纤维板(3-2)上所述机械压花的凹面深度为I?5mm。4.根据权利要求1所述的环保型陶瓷纤维模块，其特征在于，所述固定孔(5-1.3)分为上排固定孔(5-1.1)和下排固定孔(5-1.2)，所述的定位针包括左定位针(7)和右定位针(1)，所述的左定位针(7)从左压缩纤维板(2)的缺口(3-3)处插入耐火纤维组块(4)并通过安装座(5)的上排固定孔(5-1.1)，所述的右定位针(I)从右压缩纤维板(3)的缺口(3-3)处插入耐火纤维组块(4)并通过安装座(5)的下排固定孔(5-1.2)。5.根据权利要求1所述的环保型陶瓷纤维模块，其特征在于，所述的顶板(5-3)中心处设置有定位孔(5-3.1)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保型陶瓷纤维模块，涉及耐火纤维技术领域，本实用新型包括由多层陶瓷纤维毯叠成的耐火纤维组块、安装座和定位针，所述耐火纤维组块左右两侧分别设置有左压缩纤维板和右压缩纤维板，所述的左压缩纤维板和右压缩纤维板均由纳米绝热板和耐火纤维板构成，所述纳米绝热板表面上具有用以增大纳米绝热板表面粗糙度的机械压花；所述耐火纤维板的上表面具有用以增大耐火纤维板表面粗糙度的机械压花，且纳米绝热板表面上的机械压花与耐火纤维板上表面的机械压花相吻配，本实用新型适用于高温热工设备，具有结构简单、方便安装拆卸、提高工作效率及保温性能好的优点。
【IPC分类】F27D1/04
【公开号】CN205332809
【申请号】CN201620115313
【发明人】谭义林
【申请人】宜宾市兴诺节能耐火材料有限责任公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年2月5日