样气冷凝器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种样气冷凝器，特别涉及一种既能减少压缩机启动次数又能控制样气露点的样气冷凝器。
【背景技术】
[0002]CEMS(Continuous Emiss1n Monitoring System)系统结构主要包括样品米集和传输装置、预处理设备、分析仪器、数据采集和传输设备以及其它辅助设备等;预处理设备主要包括样气过滤设备和除湿冷凝设备。其中，样气具有湿度高、温度高的特性，样气中的水蒸气会对分析仪器在检测样气成分时产生干扰，从而造成检测结果的不真实，而且样气中的水蒸气长时间还会对分析仪器产生损坏，所以在预处理中样气除水是必可少的。现行除水的方法主要有两种:一种是机械式压缩机制冷法，另一种就是电子式半导体制冷法。这两种方法各有优缺点。
[0003]传统冷凝器的组成以及原理:压缩机、散热器、风扇、干燥过滤器、毛细管、蒸发器、冷凝罐、温控器，制冷剂在制冷系统中的整个循环工作可分为蒸发、热交换、压缩、节流四个过程。然而，以往的冷凝器，通过控制压缩机的启停来控制制冷量，从而控制样气的露点，这样不仅会造成样气露点的不稳定，而且还会对压缩机因频繁启停会损坏压缩机。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于:提供一种样气冷凝器，其能在保证冷凝除水的效率基础上，还能达到稳定性好、极低的露点温度、成本低、运行时间长等目标。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种样气冷凝器，包括外壳以及内部依次连接的压缩机、散热器、毛细管、蒸发器以及循环管道，所述循环管道内设有制冷剂，所述蒸发器内设有冷凝罐，所述冷凝罐的一端设有样气进口和样气出口，所述冷凝罐的另一端设有冷凝管，所述蒸发器内还设有加热棒和热电阻，所述样气冷凝器还设有一个欧姆龙E5CC温度控制器用于控制、测量并显示蒸发器腔室的温度，以及两个机械温控器，所述两个机械温控器分别控制压缩机和加热棒的启停。
[0006]所述的样气冷凝器，所述散热器上还设有风扇。
[0007]所述的样气冷凝器，所述散热器与毛细管之间设有干燥过滤器。
[0008]所述的样气冷凝器，还包括蠕动栗，所述蠕动栗与所述冷凝管相连接。
[0009]所述的样气冷凝器，所述冷凝罐为两个，所述蠕动栗为两个。
[0010]所述的样气冷凝器，所述外壳包括底壳和护罩，所述底壳通过螺钉固定在护罩上方便拆卸。
[0011]所述的样气冷凝器，所述欧姆龙E5CC温度控制器通过一个固态继电器与加热棒连接并控制加热棒的启停。
[0012]与现有技术相比，采用上述技术方案的本实用新型的优点在于:本实用新型能具有优良的稳定性和极低的露点温度，方便拆卸，有效地避免水汽对测量灵敏度和精度的不利影响，且避免了压缩机频繁启停而造成压缩机损坏，能长期稳定的运行，减少以及方便后期的维护运行。极大的降低了被测样气中的含水量，保证分析仪器的正常工作。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型工作原理图；
[0014]图2为本实用新型揭开上部外壳所现的内部结构示意图；
[0015]图3为图2中A向结构示意图；
[0016]图4为本实用新型欧姆龙E5CC控制的时间和温度关系曲线图。
[0017]附图标记说明:1_压缩机;2-散热器;3-毛细管;4-蒸发器;5-冷凝罐;51-样气进口 ； 52-样气出口 ； 53-冷凝管;6-加热棒;7-热电阻;8-机械温控器;9-风扇；10-干燥过滤器；11-制冷剂;12-固态继电器;13-保温棉；14-蠕动栗。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例和附图来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。
[0019]如图1所示，为本实用新型一种样气冷凝器的工作原理图，包括外壳，所述外壳包括底壳和护罩，所述底壳通过螺钉固定在护罩上，因此本实用新型在不断电的情况下，可以直接拆卸，方便安装和维护，极大的减少了工作量。所述外壳的内部设有依次连接的压缩机
1、散热器2、干燥过滤器10、毛细管3、蒸发器4，以及连接彼此的循环管道，所述循环管道内设有制冷剂11，制冷剂11在系统中的整个循环工作为蒸发、热交换、压缩和节流四个过程。如图2所示，所述散热器2上还设有加快散热的风扇9。
[0020]如图1至图3所示，所示蒸发器的外部设有保温棉13，所述蒸发器4的内部设有两个串联的冷凝罐5，且每一个冷凝罐5的一端设有样气进口 51和样气出口 52，第一个冷凝罐5的样气出口 52与第二个冷凝罐5的样气进口 51相连，因此样气会进行两次热交换，每一个冷凝罐5的另一端设有一个冷凝管53，每一冷凝管53连接一个蠕动栗14，因此使得本实用新型双级蠕动栗14排水，从而使得出口样气的露点小于5°C。
[0021]所述蒸发器4内还设有加热棒6和热电阻7，所述样气冷凝器还设有一个欧姆龙E5CC温度控制器，用于控制、测量以及显示蒸发器4腔室的温度，所述欧姆龙E5CC温度控制器通过一个固态继电器12与加热棒6连接并控制加热棒6的启停，本实用新型采用制冷敞开，如图4所示，通过欧姆龙E5CC内置的PID输出模式控制加热时间与频率的方式实现蒸发器4内腔室温度的恒定，从而避免了现有技术中压缩机I的启停所引起的样气露点的波动，本实用新型还包括两个机械温控器8，并分别控制压缩机I和加热棒6的启停，从而实现对蒸发器内温度的保护。
[0022]本实用新型样气冷凝器在工作时，循环过程如下:
[0023]1.低温低压液态的制冷剂11进入蒸发器4中，吸收冷凝罐5中样气的热量，制冷剂11蒸发气化；
[0024]2.而进入冷凝罐5中的样气，由于温度降低，达到露点温度，其中的水被冷凝成冷凝水并通过蠕动栗14排出，而后进入第二个冷凝罐5中再次进行热交换；
[0025]3.制冷剂11从蒸发器4出来后经循环管道回到压缩机I，经过压缩变成高温高压的气态；
[0026]4.高温高压气体态制冷剂11经过散热器2变成低温高压的气态，然后经过干燥过滤器1，除去制冷剂11中的杂质和水；
[0027]5.低温高压气态制冷剂11进入毛细管3，毛细管3有节流的作用，从毛细管3出来的制冷剂11变成低温低压的液态，然后再进入蒸发器4，通过制冷剂11的反复变化来进行循环，从而对样气进行除水。
[0028]6.当机械温度控制器8测得蒸发器4的温度高于预设保护温度Tl (Tl可通过机械温控器8调整)时，加热棒6就会被强制断电，从而降低腔室温度；当测得蒸发器4的温度低于预设保护温度T2(T2可通过机械温控器8调整)时，压缩机I将会被强制断电，从而提高蒸发器4腔室温度。当温度回归至正常范围内(Τ2〈 = Τ〈 = Τ1)后，压缩机I与加热棒6将同时恢复正常工作状态，即受控于欧姆龙E5CC温度控制器。以此实现对温度失控状态进行保护。
[0029]因此，由以上结构内容可知，本实用新型的优点在于:本实用新型能具有优良的稳定性和极低的露点温度，方便拆卸，有效地避免水汽对测量灵敏度和精度的不利影响，且避免了压缩机I频繁启停而造成压缩机I损坏，能长期稳定的运行，减少以及方便后期的维护运行。极大的降低了被测样气中的含水量，保证分析仪器的正常工作。
[0030]以上的说明和实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种样气冷凝器，包括外壳以及内部依次连接的压缩机、散热器、毛细管、蒸发器以及循环管道，所述循环管道内设有制冷剂，所述蒸发器内设有冷凝罐，所述冷凝罐的一端设有样气进口和样气出口，所述冷凝罐的另一端设有冷凝管，其特征在于，所述蒸发器内还设有加热棒和热电阻，所述样气冷凝器还设有一个欧姆龙E5CC温度控制器用于控制、测量并显示蒸发器腔室的温度；以及两个机械温控器，所述两个机械温控器分别控制压缩机和加热棒的启停。2.根据权利要求1所述的样气冷凝器，其特征在于，所述散热器上还设有风扇。3.根据权利要求1所述的样气冷凝器，其特征在于，所述散热器与毛细管之间设有干燥过滤器。4.根据权利要求1所述的样气冷凝器，其特征在于，还包括蠕动栗，所述蠕动栗与所述冷凝管相连接。5.根据权利要求4所述的样气冷凝器，其特征在于，所述冷凝罐为两个，所述蠕动栗为两个。6.根据权利要求1所述的样气冷凝器，其特征在于，所述外壳包括底壳和护罩，所述底壳通过螺钉固定在护罩上方便拆卸。7.根据权利要求1所述的样气冷凝器，其特征在于，所述欧姆龙E5CC温度控制器通过一个固态继电器与加热棒连接并控制加热棒的启停。
【专利摘要】本实用新型涉及一种样气冷凝器，包括外壳以及依次连接的压缩机、散热器、毛细管、蒸发器以及循环管道，循环管道内设有制冷剂，蒸发器内设有冷凝罐，冷凝罐的一端设有样气进口和样气出口，另一端设有冷凝管，蒸发器内设有加热棒和热电阻，样气冷凝器还设有一欧姆龙E5CC温度控制器用于控制、测量并显示蒸发器腔室的温度，以及两个机械温控器分别控制压缩机和加热棒的启停。本实用新型能具有优良的稳定性和极低的露点温度，方便拆卸，有效地避免水汽对测量灵敏度和精度的不利影响，且避免了压缩机频繁启停而造成压缩机损坏，能长期稳定的运行，减少以及方便后期的维护运行。极大的降低了被测样气中的含水量，保证分析仪器的正常工作。
【IPC分类】F28B1/02, F28B11/00
【公开号】CN205332830
【申请号】CN201521035754
【发明人】王庆龙, 王桂云, 郭暑洋
【申请人】北京航天益来电子科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月14日