一种带有快速除霜功能的跨临界co2热泵供暖系统的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热栗技术领域，涉及一种带有快速除霜功能的跨临界CO2热栗供暖系统。
【【背景技术】】
[0002]热栗技术是通过消耗一定的高位能，如机械能、电能，并通过热力循环，把低位能转移至高位能的手段。目前的热栗技术主要由机械压缩式为主，主要部件包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。热栗按照低温热源的不同可以分为空气源热栗、水源热栗、地源热栗等，其中空气源热栗是以室外空气为热源进行供暖或供应热水，其安装使用方便，对环境污染较小，其节能效果要明显高于电加热等采暖方式。但是由于空气源热栗在低温环境下运行存在着一些不足:如随着环境温度的降低，蒸发压力也随之降低，压缩机压比增大，排气温度升高，容易引起压缩机过热保护而停机;特别是当环境温度低于(TC时，空气源热栗极易结霜，严重影响了热栗性能，空气源热栗在我国北方大部分地区尚未得到普遍应用。
[0003]CO2属于惰性气体，无毒无刺激；良好的安全性和化学稳定性，安全无毒，不可燃，即便在高温下也不分解产生有害气体；其对全球变暖潜力指数GWP为I，C02不需要工业合成，只需要在大气中提取就可以，使用方便；同时，它对大气臭氧层无任何破环作用，ODP为
O。并且，CO2本身优越的热物理特性以及良好的迀移特性也适合其作为制冷工质，导热系数以及定压比热高，蒸汽密度小，动力粘度小，表面张力小，这些特点为机组的小型化以及成本节省提供了前提。0)2临界温度为30.98°C，临界压力为7.38MPa，在跨临界区与外部介质换热时不发生相变，因此跨临界CO2循环不存在潜热交换和冷凝过程。考虑到CO2较高的临界压力，在相同的条件下，跨临界CO2热栗能够将水加热到更高的温度。
[0004]跨临界CO2热栗将热栗的高效节能作用和CO2的优秀环保性能结合在一起，符合目前世界范围内的环保要求，具有重要的节能环保意义，而且应用范围特别广，特别是在低环境温度条件下的供暖和供热水问题，然而，在低环境温度下，跨临界CO2热栗系统存在结霜问题，对于具有工作压力高和跨临界传热特性的空气源CO2热栗系统来说，传统的除霜方法并不适用，因此，如何快速除霜成为限制跨临界CO2热栗广泛应用的一个重要因素。
【【实用新型内容】】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种带有快速除霜功能的跨临界CO2热栗供暖系统，以解决现有供暖热栗系统采用CO2工质时存在的问题，使跨临界CO2热栗系统在极低环境温度下能够高效稳定地应用于暖气片形式供暖，同时为解决跨临界CO2热栗系统在极低环境温度下的运行时的结霜现象提供一种快速除霜的方法。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]—种带有快速除霜功能的跨临界CO2热栗供暖系统，包括第一蒸发器、第一压缩机、第一冷凝器、第一膨胀阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、蒸发冷凝器、第二压缩机、气体冷却器和第二膨胀阀；:第一蒸发器、第一压缩机、第一冷凝器、第一膨胀阀组成第一热栗系统;蒸发冷凝器、第二压缩机、气体冷却器和第二膨胀阀组成第二热栗系统，第二热栗系统为跨临界CO2热栗系统；
[0008]暖气片的回水管路分为两路，一路连接第一冷凝器的回水入口，另一路连接第一蒸发器的回水入口；第一冷凝器的回水出口连接混合器的第一入口，第一蒸发器的回水出口连接气体冷却器的回水入口，气体冷却器的回水出口连接混合器的第二入口，混合器的出口连接暖气片供暖系统的供水管路；
[0009]第一压缩机的工质出口分为两路，一路连接第一冷凝器的工质入口，第一冷凝器的工质出口通过第一膨胀阀连接第一蒸发器的工质入口，第一蒸发器的工质出口连接第一压缩机的工质入口；另一路连接蒸发冷凝器的第一工质入口，蒸发冷凝器的第一工质出口通过第一膨胀阀连接第一蒸发器的工质入口；
[0010]第二压缩机的出口连接气体冷却器的工质入口，气体冷却器的工质出口通过第二膨胀阀连接蒸发冷凝器的第二工质入口，蒸发冷凝器的第二工质出口连接第二压缩机的工质入口。
[0011]本实用新型进一步的改进在于:第一冷凝器的工质入口设有第一电磁阀，第一冷凝器的工质出口设有第二电磁阀和第一膨胀阀；蒸发冷凝器的第一工质入口设有第三电磁阀，蒸发冷凝器的第一工质出口设有第四电磁阀。
[0012]本实用新型进一步的改进在于:来自暖气片的回水分为两部分后，一部分进入第一冷凝器中升温，另一部分进入第一蒸发器中降温，第一冷凝器升温后的热水进入混合器中，第一蒸发器中被冷却的冷水进入气体冷却器中被加热后进入混合器，热水在混合器中混合后进入暖气片供暖系统的供水管路。
[0013]本实用新型的进一步改进在于:第二压缩机将高温高压的跨临界状态CO2排入气体冷却器中，加热暖气片回水后温度降低，通过第二膨胀阀进入蒸发冷凝器的第二工质入口，在蒸发冷凝器中蒸发吸热，产生的气体通过蒸发冷凝器的第二工质出口进入第二压缩机。
[0014]本实用新型的进一步改进在于:第一电磁阀、第二电磁阀开启，第三电磁阀、第四电磁阀关闭，第一热栗系统和第二热栗系统正常制热运行;第一电磁阀、第二电磁阀关闭，第三电磁阀、第四电磁阀开启，第一热栗系统中第一冷凝器停用，第一压缩机经第三电磁阀连接蒸发冷凝器的第一工质入口，蒸发冷凝器的第一工质出口经第四电磁阀、第一膨胀阀连接第一蒸发器的工质入口，第一蒸发器的工质出口连接第一压缩机。
[0015]本实用新型进一步的改进在于:第一电磁阀、第二电磁阀关闭，第三电磁阀、第四电磁阀开启，来自第一压缩机的高温高压气体经第三电磁阀进入蒸发冷凝器的第一工质入口，在蒸发冷凝器中与第二工质进行换热，完成对第二热栗系统的除霜，温度降低后，经第四电磁阀和第一膨胀阀进入第一蒸发器中，在第一蒸发器中吸收暖气片回水中的热量，进入第一压缩机。
[0016]本实用新型进一步的改进在于:所述带有快速除霜功能的跨临界CO2热栗供暖系统中选用的工质为天然工质C02。
[0017]本实用新型进一步的改进在于:所述蒸发冷凝器为带风机式蒸发冷凝器;在正常制热运行中，风机开启，控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀的开启/关闭，蒸发冷凝器中第一工质停止运行，CO2从空气中吸收热量;在低环境温度下运行进行除霜时，风机关闭，控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀的开启/关闭，第一冷凝器停用，CO2在蒸发冷凝器中与第一工质进行换热，快速融化翅片上的霜层，吸热后的过热CO2蒸气进入第二压缩机，被压缩后进入气体冷却器中，加热被第一蒸发器冷凝的供暖回水。
[0018]本实用新型进一步的改进在于:蒸发冷凝器内部布管方式为第一工质与第二工质逆向交叉布置，第一工质运行时，与第二工质逆向换热;第一工质停止运行时，第二工质通过风机与空气换热。
[0019]相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0020]本实用新型通过合理设置系统流程，将跨临界CO2热栗系统应用于暖气片形式供暖，极大的提升了热栗系统循环效率，使得新型环保工质能应用于房间供暖，同时，本实用新型为跨临界CO2热栗系统在冬季低环境温度下出现的结霜现象提供了一种快速除霜的方法，能够有效地融化蒸发器翅片上产生的霜层，提升热栗制热性能，对于冬季供暖基础设施节能减排改造具有极大的实际意义。
[0021]本实用新型跨临界CO2热栗系统蒸发器设计采用带风机式蒸发冷凝器，在正常制热运行中，风机开启，蒸发冷凝器中第一工质停止运行，CO2从空气中吸收热量;在低环境温度下运行需要除霜时，风机关闭，第一冷凝器停用，CO2在蒸发冷凝器中与第一工质进行换热，快速融化翅片上的霜层，吸热后的过热CO2蒸气进入压缩机，被压缩后进入气体冷却器中，加热来自第一蒸发器中的回水，在保证快速除霜的情况下能够有效地对供暖回水进行加热，不会对供暖用户产生不利影响。
[0022]本实用新型中通过设置四个电磁阀保证热栗系统在环境温度改变时均能满足使用要求。当环境温度较高时，控制电磁阀开启/关闭，第一热栗系统与第二热栗系统均正常工作，第一工质在第一蒸发器中吸热进入第一压缩机，经压缩后进入第一冷凝器，在第一冷凝器中对部分供暖回水进行加热，冷却后的第一工质流经第一膨胀阀后进入第一蒸发器；第二工质CO2在蒸发冷凝器中与空气换热，吸热后进入第二压缩机，经压缩后进入气体冷却器，在气体冷却器中加热被第一蒸发器冷却的供暖回水，冷却后的CO2流经第二膨胀阀进入蒸发冷凝器；当环境温度较低，跨临界CO2热栗系统需要除霜时，控制电磁阀开启/关闭，使第一冷凝器停用，第一热栗系统中第一工质流经蒸发冷凝器，在蒸发冷凝器中与CO2进行换热，对跨临近CO2热栗系统进行除霜，工质流经第一膨胀阀进入第一蒸发器中，完成蒸发吸热后进入第一压缩机。
【【附图说明】】
[0023]图1是本实用新型一种带有快速除霜功能的跨临界C02热栗供暖系统的结构示意图；
[0024]图2和图3是本实用新型的两种蒸发器布置方式示意图。
【【具体实施方式】】
[0025]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0026]请参阅图1至图3所示，本实用新型一种带有快速除霜功能的跨临界CO2热栗供暖系统，包括第一蒸发器1、第一压缩机2、第一冷凝器3、第一膨胀阀4、蒸发冷凝器9、第二压缩机10、气体冷却器11、第二膨胀阀12。第一蒸发器1、第一压缩机2、