太阳能高效蒸汽集成装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳光热辐射能采集设备，特别是太阳能高效蒸汽集成装置。
【背景技术】
[0002]现有光热转换装置结构不够先进，仍然不能高效地将太阳光辐射能转换为热能，光热转换损耗较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种太阳能高效蒸汽集成装置，能更高效地将太阳能转换为热能，光热转换损耗更低。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种太阳能高效蒸汽集成装置，过水吸热钢管分别往复弯折成方波形继而每一根过水吸热钢管自身形成若干个横向平行管段和若干个数量对应于横向平行管段数量的纵向平行管段，横向平行管段以基本垂直于纵向平行管段长度方向的方式基本相互平行地均布在同一直线上，纵向平行管段相应以基本垂直于横向平行管段长度方向的方式基本相互平行地均布但其中相邻两者朝横向平行管段长度方向相互错开而不在同一直线上，任何两根过水吸热钢管以呈方波形状态相互轴对称的方式相对彼此固定，所有过水吸热钢管朝纵向平行管段长度方向投射出的正投影共同以重合于径向的方式沿圆周环向均布且相应以固装在一起的状态共同围成朝纵向平行管段长度方向投射出的正投影总体呈圆形的笼状过水吸热管组，纵向平行管段相应分成朝纵向平行管段长度方向投射出的正投影基本位于笼状过水吸热管组朝纵向平行管段长度方向投射出的圆形正投影中心的内纵向平行管段和朝纵向平行管段长度方向投射出的正投影基本位于笼状过水吸热管组朝纵向平行管段长度方向投射出的圆形正投影周边的外纵向平行管段，在笼状过水吸热管组所围成的空间内位于相邻两个相应相向而对且相平行的外纵向平行管段之间的位置和在笼状过水吸热管组所围成的空间外位于相邻两个相应相向而对且相平行的横向平行管段之间的位置分别固设有基本相互平行且接触相应过水吸热钢管的横向平行管段与纵向平行管段的导热钢板，在每一片导热钢板上设置着覆盖导热钢板表面的光热吸收涂层并固装着感测相应导热钢板温度的第一温度传感器，所有过水吸热钢管其位于笼状过水吸热管组一端的一端管口相互连通而共同形成笼状过水吸热管组的进水口且其位于笼状过水吸热管组另一端的另一端管口相互连通而共同形成笼状过水吸热管组的出水口，在储水容器外部固装着感测储水容器温度的第二温度传感器，在储水容器内部固装着感测储水容器所存水液位的液位传感器，储水容器底端设有的第一出水口经第一输水管和通过第一输水管串接的第一电动栗与第一电磁阀管连接笼状过水吸热管组的进水口并经第二输水管和通过第二输水管串接的第二电动栗与第二电磁阀管连接自来水软化器的进水口，笼状过水吸热管组的出水口管连接串接有第三电磁阀的第三输水管的一端管口，在第三输水管外部固装着感测第三输水管温度的第三温度传感器，第三输水管的另一端管口经第四输水管管连接储水容器在其周壁靠近底端的部位设有的进水口并管连接串接有第五电磁阀的第五输水管的一端管口，在第五输水管外部固装着感测第五输水管温度的第四温度传感器，第五输水管的另一端管口经串接有第六电磁阀的第六输水管管连接电锅炉的进水口并经串接有第七电磁阀的第七输水管管连接分汽缸设有的第一进汽口，电锅炉的出水口经第八输水管管连接分汽缸设有的第二进汽口；第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器与第四温度传感器各自的信号输出端对应电连接控制器的信号输入端，控制器的信号输出端对应电连接第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、第一电动栗与第二电动栗各自的信号输入端，控制器根据第一温度传感器从导热钢板感测到的温度数值信号和/或第二温度传感器从储水容器所感测到的温度数值信号和/或第三温度传感器从第三输水管感测到的温度数值信号和/或第四温度传感器从第五输水管感测到的温度数值信号和/或液位传感器从储水容器所感测到的液位数值信号控制第一电磁阀和/或第二电磁阀和/或第三电磁阀和/或第五电磁阀和/或第六电磁阀和/或第七电磁阀和/或第一电动栗和/或第二电动栗工作。
[0005]本实用新型的核心技术部件在于其笼状过水吸热管组及被光热转换效率达80%以上的光热吸收涂层(即高科技光热吸收涂料)的导热钢板，光热吸收涂层可将太阳能中80%以上的光能(辐射能)转换为热能通过易于导热的导热钢板和笼状过水吸热管组快速传导给流经相应过水吸热钢管的冷水，冷水吸热后在流出笼状过水吸热管组的出水口形成温度最高的热水，若第三传感器感测到流经第三输水管时的温度升至80°C时，控制器则驱使热水通过第四输水管流入储水容器，或者若第四传感器感测到流至第五输水管时的温度升至150°C时，控制器则驱使热水通过第七输水管流入分汽缸或驱使温度为150°C的热水通过第五输水管流入电锅炉，电锅炉将该温度为1500C的热水进一步加热成温度更高的高热水再使该高热水流入分汽缸，被自来水软化器软化过的自来水可经第二输水管被第二电动栗栗入储水容器或可依次经第二输水管、第一输水管和笼状过水吸热管组的进水口被第一电动栗或第二电动栗栗入过水吸热钢管而吸收光热吸收涂层利用太阳能所生成的热能，储水容器所蓄存的已降温热水也可依次经第一输水管和笼状过水吸热管组的进水口被第一电动栗栗入过水吸热钢管而吸收光热吸收涂层利用太阳能所生成的热能。本实用新型能更高效地将太阳能转换为热能，光热转换损耗更低。
【附图说明】
[0006]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0007]图1为本实用新型主体的局部剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]—种太阳能高效蒸汽集成装置，如图1所示，过水吸热钢管1、8分别往复弯折成方波形继而每一根过水吸热钢管自身形成若干个横向平行管段和若干个数量对应于横向平行管段数量的纵向平行管段，横向平行管段以基本垂直于纵向平行管段长度方向的方式基本相互平行地均布在同一直线上，纵向平行管段相应以基本垂直于横向平行管段长度方向的方式基本相互平行地均布但其中相邻两者朝横向平行管段长度方向相互错开而不在同一直线上，任何两根过水吸热钢管以呈方波形状态相互轴对称的方式相对彼此固定，所有过水吸热钢管朝纵向平行管段长度方向投射出的正投影共同以重合于径向的方式沿圆周环向均布且相应以固装在一起的状态共同围成朝纵向平行管段长度方向投射出的正投影总体呈圆形的笼状过水吸热管组，纵向平行管段相应分成朝纵向平行管段长度方向投射出的正投影基本位于笼状过水吸热管组朝纵向平行管段长度方向投射出的圆形正投影中心的内纵向平行管段和朝纵向平行管段长度方向投射出的正投影基本位于笼状过水吸热管组朝纵向平行管段长度方向投射出的圆形正投影周边的外纵向平行管段，在笼状过水吸热管组所围成的空间内位于相邻两个相应相向而对且相平行的外纵向平行管段之间的位置和在笼状过水吸热管组所围成的空间外位于相邻两个相应相向而对且相平行的横向平行管段之间的位置分别固设有基本相互平行且接触相应过水吸热钢管1、8的横向平行管段与纵向平行管段的导热钢板14，在每一片导热钢板14上设置着覆盖导热钢板14表面的光热吸收涂层并固装着感测相应导热钢板14温度的第一温度传感器2，所有过水吸热钢管其位于笼状过水吸热管组一端的一端管口相互连通而共同形成笼状过水吸热管组的进水口且其位于笼状过水吸热管组另一端的另一端管口相互连通而共同形成笼状过水吸热管组的出水口，在储水容器20外部固装着感测储水容器20温度的第二温度传感器19，在储水容器20内部固装着感测储水容器20所存水液位的液位传感器21，储水容器20底端设有的第一出水口经第一输水管29和通过第一输水管29串接的第一电动栗28与第一电磁阀30管连接笼状过水吸热管组的进水口并经第二输水管32和通过第二输水管32串接的第二电动栗31与第二电磁阀33管连接自来水软化器34的进水口，笼状过水吸热管组的出水口管连接串接有第三电磁阀5的第三输水管4的一端管口，在第三输水管4外部固装着感测第三输水管4温度的第三温度传感器3，第三输水管4的另一端管口经第四输水管15管连接储水容器20在其周壁靠近底端的部位设有的进水口并管连接串接有第五电磁阀7的第五输水管9的一端管口，在第五输水管9外部固装着感测第五输水管9温度的第四温度传感器6，第五输水管9的另一端管口经串接有第六电磁阀11的第六输水管10管连接电锅炉12的进水口并经串接有第七电磁阀17的第七输水管16管连接分汽缸18设有的第一进汽口，电锅炉12的出水口经第八输水管13管连接分汽缸18设有的第二进汽口 ；第一温度传感器2、第二温度传感器19、第三温度传感器3与第四温度传感器6各自的