一种新型节能环保熔铝设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型节能环保熔铝设备，属于铝合金铸造技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的大型节能环保熔铝设备普遍存在结构复杂、投资大、成本高的问题，而小型的熔铝设备则存在着燃料燃烧不充分、能量利用率低、污染严重的缺陷，因此有必要提供一种结构简单、能量利用率高、清洁环保的熔铝设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提出一种新型节能环保熔铝设备，解决小型熔铝设备燃料燃烧不充分、能量利用率低以及不环保的技术问题。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:一种新型节能环保熔铝设备，其特征在于，包括熔铝炉体、燃烧室、燃料料斗、螺旋给料机、鼓风机，所述熔铝炉体的外部设置有外墙，所述鼓风机设置于所述熔铝炉体的外墙上，所述熔铝炉体与所述燃烧室相连通，所述燃烧室与所述螺旋给料机相连通，所述螺旋给料机与所述燃料料斗相连通，所述鼓风机与所述燃烧室相连通。
[0005]优选地，熔铝炉体的外墙内部还设置有鼓风预热管，鼓风预热管与燃烧室6相连通。
[0006]优选地，鼓风预热管上还设置有鼓风风量调节阀，用来调节鼓风机向燃烧室进入的鼓风风量的大小。
[0007]优选地，燃烧室与鼓风预热管之间还设置有燃料输送风量调节阀，用来控制燃料输送的风量大小。
[0008]优选地，燃烧室的下部还设置有出渣口，用来排除燃料废渣。
[0009]优选地，熔铝炉体的上部还设置有排烟管，排烟管外接废气处理系统，用来将燃烧室产生的废弃经熔铝炉体进行环保排放。
[0010]优选地，熔铝炉体的左侧下部还设置有放流孔，用来输出液态铝合金液体。
[0011]优选地，熔铝炉体采用简易的内衬耐火砖外部钢结构。
[0012]本实用新型所达到的有益效果:采用鼓风机与螺旋给料机组合控制燃料进入燃烧室中，能实现燃料充分完全燃烧，并对鼓风机产生的鼓风进行预热处理，提高了燃料的能量利用率，具有结构简单、清洁环保的优点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中标记的含义:1-放流孔，2-熔铝炉体，3-排烟管，4-鼓风机，5-鼓风预热管，6-燃烧室，7-出渣口，8-鼓风风量调节阀，9-燃料输送风量调节阀，10-螺旋给料机，11-燃料料斗。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0016]图1是本实用新型的结构示意图，本实用新型提出一种新型节能环保熔铝设备，包括熔铝炉体2、燃烧室6、燃料料斗11、螺旋给料机10、鼓风机4，熔铝炉体2的外部设置有外墙，鼓风机设置于熔铝炉体2的外墙上，熔铝炉体2与燃烧室6相连通，燃烧室6与螺旋给料机10相连通，螺旋给料机10与燃料料斗11相连通，鼓风机4与燃烧室6相连通。
[0017]熔铝炉体2的外墙内部还设置有鼓风预热管5，鼓风预热管5与燃烧室6相连通；鼓风预热管5上还设置有鼓风风量调节阀8，用来调节鼓风机4向燃烧室6进入的鼓风风量的大小；燃烧室6与鼓风预热管5之间还设置有燃料输送风量调节阀9，用来控制燃料输送的风量大小；燃烧室6的下部还设置有出渣口 7，用来排除燃料废渣。
[0018]熔铝炉体2的上部还设置有排烟管3，排烟管3外接废气处理系统，用来将燃烧室6产生的废弃经熔铝炉体2进行环保排放；熔铝炉体2的左侧下部还设置有放流孔1，用来输出液态铝合金液体；熔铝炉体2采用简易的内衬耐火砖外部钢结构。
[0019]本实用新型的工作原理:使用时，将清洁环保燃料装入燃料料斗11中，由螺旋给料机10控制燃料的供给量，鼓风机4产生的鼓风首先经过熔铝炉体2的外墙内进行预热形成预热风经过鼓风预热管5，然后将燃料带入燃烧室6中进行燃烧；通过调节燃料加入量与鼓风量的大小使燃料在燃烧室6中充分燃烧；燃烧的残渣由出渣口 7排出，废气进过熔铝炉体2后经排烟管3进入废气处理系统处理后进行环保排放。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型节能环保熔铝设备，其特征在于，包括熔铝炉体(2)、燃烧室(6)、燃料料斗(11)、螺旋给料机(10)、鼓风机(4)，所述熔铝炉体(2)的外部设置有外墙，所述鼓风机设置于所述熔铝炉体(2)的外墙上，所述熔铝炉体(2)与所述燃烧室(6)相连通，所述燃烧室(6)与所述螺旋给料机(10)相连通，所述螺旋给料机(10)与所述燃料料斗(11)相连通，所述鼓风机(4 )与所述燃烧室(6 )相连通。2.根据权利要求1所述的一种新型节能环保熔铝设备，其特征在于，所述熔铝炉体(2)的外墙内部还设置有鼓风预热管(5 )，所述鼓风预热管(5 )与所述燃烧室(6 )相连通。3.根据权利要求2所述的一种新型节能环保熔铝设备，其特征在于，所述鼓风预热管(5)上还设置有鼓风风量调节阀(8)，用来调节鼓风机(4)向燃烧室(6)进入的鼓风风量的大小。4.根据权利要求2所述的一种新型节能环保熔铝设备，其特征在于，所述燃烧室(6)与所述鼓风预热管(5)之间还设置有燃料输送风量调节阀(9)，用来控制燃料输送的风量大小。5.根据权利要求1所述的一种新型节能环保熔铝设备，其特征在于，所述燃烧室(6)的下部还设置有出渣口( 7 )，用来排除燃料废渣。6.根据权利要求1所述的一种新型节能环保熔铝设备，其特征在于，所述熔铝炉体(2)的上部还设置有排烟管(3)，所述排烟管(3)外接废气处理系统，用来将燃烧室(6)产生的废弃经熔铝炉体(2)进行环保排放。7.根据权利要求1所述的一种新型节能环保熔铝设备，其特征在于，所述熔铝炉体(2)的左侧下部还设置有放流孔(I )，用来输出液态铝合金液体。8.根据权利要求1所述的一种新型节能环保熔铝设备，其特征在于，所述熔铝炉体(2)采用简易的内衬耐火砖外部钢结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型节能环保熔铝设备，其特征在于，包括熔铝炉体、燃烧室、燃料料斗、螺旋给料机、鼓风机，所述熔铝炉体的外部设置有外墙，所述鼓风机设置于所述熔铝炉体的外墙上，所述熔铝炉体与所述燃烧室相连通，所述燃烧室与所述螺旋给料机相连通，所述螺旋给料机与所述燃料料斗相连通，所述鼓风机与所述燃烧室相连通。本实用新型采用鼓风机与螺旋给料机组合控制燃料进入燃烧室中，能实现燃料充分完全燃烧，并对鼓风机产生的鼓风进行预热处理，提高了燃料的能量利用率，具有结构简单、清洁环保的优点。
【IPC分类】F27B14/08, F27B14/16, F27D3/08
【公开号】CN205373402
【申请号】CN201520829550
【发明人】谢石华, 杨远喜
【申请人】江苏华企铝业科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年10月26日