自动填料生物燃料燃烧炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动填料生物燃料燃烧炉，其特征在于包括炉腔和排烟管；炉盖连接有一传动杆，传动杆连接有与机架相连的驱动机构，炉腔下部侧壁设有过孔，穿过过孔设有一杠杆，杠杆内端设有托盘，托盘中心位置设有向上的定位杆，炉腔内设有一落在托盘上的圆形篦子杠杆外端设有压盘，压盘上设有压力感应片，压力感应片抵在机架上，旋转给料装置设有与流道方向垂直的旋转轴，旋转轴连接有一与其同轴的圆形端板，端板上设有与其垂直的与旋转轴连接的沿旋转轴周向分布的四个隔板，端板连接有电机，驱动机构、电机、压力感应片均与一控制器连接；本实用新型可以自动填料不用人长时间看守，更适于使用。
【专利说明】
自动填料生物燃料燃烧炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种生物燃料压制装备，特别是涉及一种自动填料生物燃料燃烧炉。
【背景技术】
[0002]随着经济的蓬勃发展和社会大生产的进行，能源的过度消耗已经对人类赖以生存的环境造成了巨大的破坏，需找新的清洁可再生的替代能源已经迫在眉睫。我国是农业大国，每年都有大量的秸杆在农田里被焚烧，既加重了环境污染，如雾霾天气的频繁出现，由浪费了能量，秸杆的热能不能得利用，而秸杆不能得到充分的有效利用主要在于农村生活电气化，人们已经不在依赖秸杆生火做饭，所以造成过多剩余，秸杆直接用到工业生产中其单位体积的能量用不能满足其对热能的要求，为了使秸杆得到充分利用解决上述问题，我国大力倡导秸杆的再制，使其满足工业生产的需要，现在主要是将其破碎压制成高密度的颗粒，提高单位体积的热能，但其与高热能的煤炭比较，还存在燃烧快、用量大，特别是家庭锅炉填入的频率高，人不能离开时间过长，否则就熄灭了，需要专人填料影响其普及到家庭，这仍有待于进一步创新加以解决。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题本实用新型提供了一种自动填料生物燃料燃烧炉。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种自动填料生物燃料燃烧炉，其特征在于包括炉腔和排烟管；炉腔为圆筒形，上部开口设有炉盖，炉盖上靠近一侧边缘设有轴孔，穿过轴孔设有与炉腔上沿连接的立轴，与轴孔相对的一侧边缘铰接连接有一传动杆，传动杆连接有与机架相连的驱动机构，炉腔壁靠近上开口连接有与其内部联通的排烟管，炉腔内壁靠近下开口设有设有开口，开口设有开门，开口上部炉腔侧壁和排烟管壁的外侧连接有外壁并形成水容纳腔，水容纳腔下部连接有入水管，水容纳腔上部连接有出水管，炉腔下部侧壁设有过孔，穿过过孔设有一杠杆，杠杆内端设有托盘，托盘中心位置设有向上的定位杆，炉腔内设有一落在托盘上的圆形篦子，篦子中心设有与定位杆吻合的定位孔，杠杆外端设有压盘，压盘上设有压力感应片，压力感应片抵在机架上，机架上设有一料斗，料斗下口位于炉盖上方，料斗下开口上部的流道内从侧面插入一旋转给料装置，旋转给料装置设有与流道方向垂直的旋转轴，旋转轴连接有一与其同轴的圆形端板，端板上设有与其垂直的与旋转轴连接的沿旋转轴周向分布的四个隔板，端板连接有电机，驱动机构、电机、压力感应片均与一控制器连接。
[0005]进一步的，所述开门连接有风机。
[0006]本实用新型使用时，先将生物燃料颗粒放入料斗，然后向炉腔内放入生物燃料颗粒并点燃，此时燃料的在重力作用下，其填入量通过篦子杠杆传递到压力感应片，压力感应片将信号传递到控制器，填入的生物燃料颗粒燃烧成的灰烬重量减轻，当减到设定值后控制器通过驱动机构控制传动杆动作推开炉盖，然后控制电机旋转使料斗内的燃料落入炉腔，压力感应片检测到填加量的设定值，停止电机填料，关闭炉盖，不用人长时间看守，更适于使用。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型实施例整体视图。
[0008]图2为本实用新型实施例剖视图。
[0009]附图标记:I炉腔；2排烟管；3炉盖;4轴孔;5立轴;6传动杆；7电磁铁;9开门；10外壁;11水容纳腔;12杠杆；13托盘;14定位杆;15篦子;16定位孔;17压盘;18压力感应片；19料斗;20料斗下口 ； 21旋转轴;22端板;23隔板;24电机;25控制箱;26隔热块;27支臂。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型实施例如图1、2所示，该自动填料生物燃料燃烧炉设有炉腔I和排烟管2;炉腔为圆筒形燃烧室，上部开口设有炉盖3，炉盖上靠近一侧边缘设有轴孔4，穿过轴孔设有与炉腔上沿连接的立轴5，与轴孔相对的一侧边缘铰接连接有一传动杆6，传动杆连接有与机架相连的驱动机构，该驱动机构本实施例为电磁铁7，靠铁芯驱动传动杆，可以开闭炉盖，实施时也可以为其他电驱动，如丝杠等，炉腔壁靠近上开口连接有与其内部联通的排烟管8，炉腔内壁靠近下开口设有设有开口，开口设有开门9，开口上部炉腔侧壁和排烟管壁的外侧连接有外壁10并形成水容纳腔11，水容纳腔下部连接有入水管，水容纳腔上部连接有出水管，炉腔下部侧壁设有过孔，穿过过孔设有一杠杆12，杠杆中部铰接在与炉腔相连的一支臂27上，杠杆内端设有托盘13，托盘中心位置设有向上的定位杆14，炉腔内设有一落在托盘上的圆形篦子15，篦子中心设有与定位杆吻合的定位孔16，杠杆外端设有压盘17，压盘上通过隔热块26连接有压力感应片18，压力感应片抵在机架上，机架上设有一料斗19，料斗下口 20位于炉盖上方，料斗下开口上部的流道内从侧面插入一旋转给料装置，旋转给料装置设有与流道方向垂直的旋转轴21，旋转轴连接有一与其同轴的圆形端板22，端板上设有与其垂直的与旋转轴连接的沿旋转轴周向分布的四个隔板23，隔板间为村料空间，旋转至向下空间内的料落下，端板连接有电机24，驱动机构、电机、压力感应片均与一控制器连接，控制器接收压力感应片信号控制电机和驱动机构，控制器置于控制箱25内。
[0011 ]本实用新型使用时，先将生物燃料颗粒放入料斗，然后向炉腔内放入生物燃料颗粒并点燃，此时燃料的在重力作用下，其填入量通过篦子杠杆传递到压力感应片，压力感应片将信号传递到控制器，填入的生物燃料颗粒燃烧成的灰烬重量减轻，当减到设定值后控制器通过驱动机构控制传动杆动作推开炉盖，然后控制电机旋转使料斗内的燃料落入炉腔，压力感应片检测到填加量的设定值，停止电机填料，关闭炉盖，不用人长时间看守，更适于使用。
[0012]实施时，可在开门连接有风机，可以提供更好的燃烧环境。
[0013]综上所述仅为本实用新型较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。
【主权项】
1.一种自动填料生物燃料燃烧炉，其特征在于包括炉腔和排烟管;炉腔为圆筒形，上部开口设有炉盖，炉盖上靠近一侧边缘设有轴孔，穿过轴孔设有与炉腔上沿连接的立轴，与轴孔相对的一侧边缘铰接连接有一传动杆，传动杆连接有与机架相连的驱动机构，炉腔壁靠近上开口连接有与其内部联通的排烟管，炉腔内壁靠近下开口设有开口，开口设有开门，开口上部炉腔侧壁和排烟管壁的外侧连接有外壁并形成水容纳腔，水容纳腔下部连接有入水管，水容纳腔上部连接有出水管，炉腔下部侧壁设有过孔，穿过过孔设有一杠杆，杠杆内端设有托盘，托盘中心位置设有向上的定位杆，炉腔内设有一落在托盘上的圆形篦子，篦子中心设有与定位杆吻合的定位孔，杠杆外端设有压盘，压盘上设有压力感应片，压力感应片抵在机架上，机架上设有一料斗，料斗下口位于炉盖上方，料斗下开口上部的流道内从侧面插入一旋转给料装置，旋转给料装置设有与流道方向垂直的旋转轴，旋转轴连接有一与其同轴的圆形端板，端板上设有与其垂直的与旋转轴连接的沿旋转轴周向分布的四个隔板，端板连接有电机，驱动机构、电机、压力感应片均与一控制器连接。2.根据权利要求1所述的自动填料生物燃料燃烧炉，其特征在于所述开门连接有风机。
【文档编号】F24B1/191GK205425016SQ201521076128
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月22日
【发明人】赵正美
【申请人】重庆华万伦生物新能源科技有限公司