采暖节能暖器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及高效采暖节能暖器，通过铝型材挤压技术获得多孔铝扁管，经过抽真空灌装技术获得高效传热散热的热板。在热板底部安装有不同形状的带有水道的铝型材作为热源基座；或者粘接各种类型的电发热体。通过热板将底部水道内热水带来的热量或者电发热体产生的热量迅速向上传导，通过翅片的空气对流和辐射将热量散发到四周空气中，达到取暖的目的。该种暖气片既可以取代建筑墙壁四周的钢制或铸铁暖气片，还可以做成高转化率超节能的电暖器。
【专利说明】
采暧节能暧器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种采暖节能暖器。
【背景技术】
[0002]人们生活水平不断提高，防寒保暖意识尤为增强，寒冷的冬季都需要通过各种方式来取暖，暖气片就是极为常见的取暖方式之一。不仅是在北方，在中部甚至南方一些地区也都有暖气片的需求，但是我们国家幅员辽阔，各个地区的水质千差万别，传统的铸铁或者是钢制在出厂的时候经过抛光，壁厚很薄，对水质要求极为苛刻，很容易出现腐蚀导致漏水，损坏地板或者墙面。以至于每次的出厂产品都需要做保险，这就把成本大大增加，而且给施工也带来一些麻烦。针对以上问题，改变传统暖气片的结构或者是水流方式就变的很有必要。另一方面，市场上电暖器的能耗大，取暖效果一般，满足不了大众化的需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，克服现有技术中铸铁或钢制暖气片壁薄、易腐蚀的不足，提供一种以铝制或铜制热板为本体、以型材铝管作为水道的采暖节能暖器。
[0004]本实用新型的另一目的在于，克服现时市场上电暖气能耗大、取暖效果一般的不足，提供一种新型的高效采暖节能暖器。
[0005]本实用新型的目的及解决的技术问题是采用以下的技术方案来实现的。本实用新型提供了一种采暖节能暖器，包括暖气片，其特征在于，所述暖气片包括热板(I)和翅片
(2)，翅片(2)设置于热板(I)的单侧或\和双侧。
[0006]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0007]前述的采暖节能暖器，其中所述的热板I和翅片2为多孔扁管。
[0008]前述的采暖节能暖器，其中所述的阵列多孔扁管内部设有多个孔。
[0009]前述的采暖节能暖器，其中所述的孔的内壁带有毛细条纹。
[0010]前述的采暖节能暖器，其中所述的热板(I)和翅片(2)为铝制或铜制的一体结构。
[0011]前述的采暖节能暖器，其中所述的热板(I)和翅片(2)内部真空并灌装有导热液。
[0012]前述的采暖节能暖器，其中所述的导热液包括酒精、丙酮、甲醇。
[0013]前述的采暖节能暖器，其中所述的热板I的一端安装有带有水道的铝型材。
[0014]前述的采暖节能暖器，其中所述的热板I一端还可以安装电力发热体。
[0015]前述的采暖节能暖器，其中所述的电力发热体包括PTC陶瓷加热片、电热丝、碳纤维、碳晶。
[0016]前述的采暖节能暖器，还包括外框。
[0017]借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点:
[0018](I)本实用新型所采用的铝质热板为本体，介于铝的本身特性，铝表面氧化后密度增加，不易因外界环境改变而受到影响，性能极为稳定。而且制作工艺成熟，可根据不同需求改变形状和尺寸大小，很灵活且成本偏低，重量较铸铁和碳钢暖气片有明显减少，运输和安装都极为方便。
[0019](2)市场上的铸铁尤其是碳钢暖气片，在制作过程中都要经过焊接，然后表面打磨、抛光，原本的厚度只有1.7mm，经过打磨的暖气片很多地方会变薄，有的地方会有小的筛孔，遇到水质稍差的地区，长时间处于内部高压的状态，使用中就会留下很多隐患，损坏墙壁或者地板。新型的节能采暖器是以型材铝管作为水道，壁厚统一为2或3mm，无需打磨，耐腐蚀，耐高压，在使用中无任何安全隐患。
[0020](3)采用电发热体取暖方式的电暖器相对于市场的电暖器在散热效果不减的前提下，只需要一次性投入买一个电压转换器，永久节能而且更为安全，适合于有儿童的家庭。
[0021]综上所述，本实用新型具有诸多的优点及实用价值，并未见有类似的设计公开发表或使用而确属创新，其在技术上有较大的进步，并产生了实用的效果，且具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
[0022]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0023]本实用新型的具体操作方法由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0024]图1包括图1(a)和图1(b)，显示的是热板为主体及其散热翅片组成暖气片的传热散热结构。
[0025]图2包括图2(a)、图2(b)和图2(c)，显示的是以铝圆管作为水道的热源基座的暖气片不意图O
[0026]图3包括图3(a)和图3(b)，显示的是以内部有圆孔为水流通道、两侧为平面与热板接触的铝型材作为热源基座的暖气片示意图。
[0027]图4包括图4(a)和图4(b)，显示的是以热板和翅片组成传热散热结构，底部换以不同的电力热源(如PTC陶瓷发热片、电热丝、碳纤维、碳晶等)构成电暖气的采暖形式。
[0028]图5包括图5(a)和图5 (b )，显示的是暖气片侧面结构图及框架结构俯视图。
[0029]图6是电暖气片整体框架图。
【具体实施方式】
[0030]为了使要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以解释本实用新型，并不限制本实用新型。
[0031 ]图1包括图1 (a)和图1 (b)，显示热板为主体及其散热翅片组成暖气片的传热散热结构。通过铝型材挤压工艺获得平板状带有多孔两侧或者单侧带有翅片，孔内壁四周带有毛细条纹的空心多孔扁管。所述空心多孔扁管通过抽真空灌装技术获得两端封闭，内部抽真空灌装有导热液(如酒精、丙酮、甲醇等)的超导热板。所述超导热板为热板I和翅片2组成的传热散热结构，内部负压，灌装有沸点较低的导热液。热板I两端双侧或单侧的翅片2经过铣床铣平，露出热板主体。所述超导热板多个孔独立运行，互不干涉，即使其中某个孔遭到破坏，完全不影响整体热板的传热效果。在内部负压状态下，液体易汽化，启动温度低，且热阻小，传热高效，在热板I的单面或者双面带有翅片2，这样在传热的同时也向单面或者双面辐射散发热量。热板I竖直放置，热量自下往上传导，在翅片缝隙间形成气流，更是加速散热。
[0032]图2包括图2(a)、图2(b)和图2(c)，显示以铝圆管作为水道的热源基座的暖气片。在露出热板I的位置进行一个折弯，用导热胶粘接有一个内部经过防腐处理的空心铝圆管31作为热源基础；
[0033]图3显示以内部有圆孔为水流通道、两侧为平面与热板接触的铝型材作为热源基座的暖气片。粘接一个内部有圆孔为水流通道(已经过防腐处理)、两侧为平面与热板I接触的铝型材32作为热源基础。
[0034]多根热板I单排或双排摆放固定于框架内，在水道中通有热水，热量经水道传导至热板I，热板I内部负压且装有沸点较低的导热液，极易气化，迅速将热量向上传导，热量通过与热板I 一体的翅片2辐射、空气对流散发到四周环境中。
[0035]图4包括图4(a)和图4(b)，显示以热板和翅片组成传热散热结构，底部换以不同的电力发热体(如PTC陶瓷发热片、电热丝、碳纤维、碳晶等)构成电暖气。在露出热板I的位置粘接有电力发热体33(如PTC陶瓷发热片、电热丝、碳纤维、碳晶等)，将已经一端粘接好电力发热体33的热板I单排或者并排摆放固定于框架内，通上电源后发热体产生大量的热，传导至热板1，热板I迅速将热量向上传导。热量通过与热板I 一体的翅片2辐射、空气对流散发到四周环境中。由温度控制器控制该总体电暖气的通电时间和发热温度。
[0036]利用这种超导热板做成的水暖气不再有漏水的顾虑，安全，美观，相对于铸铁或者是碳钢暖气片，可起到一个更新换代的作用，完全是另一种前所未有的采暖形式，且制作简易，满足各种场合的要求服务于客户。
[0037]利用这种超导热板做成的电暖器，输入电压控制为12V，一台由20片散热片组成的电暖器工作开始瞬间为500W，稳定使用功率仅为400W，散热效果相当好，可满足25左右平方的室内取暖，取暖效果不减。在电源接入的地方加装一个电压转换器，转换成12V电压，通入电暖器，实际使用散热效果丝毫不减，却变得更加安全，能耗降为普通形式电暖器的1/3，对于大范围普通用户推广极其有利，市场前景看好。
【主权项】
1.一种采暖节能暖器，包括暖气片，所述暖气片包括热板(I)和翅片(2)，翅片(2)设置于热板(I)的单侧或/和双侧;所述热板(I)为多孔扁管;所述多孔扁管内部设有多个孔;其特征在于，所述孔的内壁带有毛细条纹。2.根据权利要求1所述的采暖节能暖器，其特征在于，所述热板(I)和翅片(2)为铝制或铜制的一体结构。3.如权利要求1所述的采暖节能暖器，其特征在于，所述热板(I)和翅片(2)内部真空并灌装有导热液。4.如权利要求3所述的采暖节能暖器，其特征在于，所述导热液包括酒精、丙酮、甲醇。5.如权利要求1所述的采暖节能暖器，其特征在于，所述热板(I)的一端安装有带有水道的铝型材。6.如上述任一权利要求所述的采暖节能暖器，其特征在于，所述热板(I)的一端安装有电力发热体。7.如权利要求6所述的采暖节能暖器，其特征在于，所述电力发热体包括PTC陶瓷加热片、电热丝、碳纤维、碳晶。8.如权利要求1所述的采暖节能暖器，其特征在于，还包括外框。
【文档编号】F28F1/00GK205425889SQ201520523460
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年7月17日
【发明人】张运利, 陆柯
【申请人】张运利, 陆柯