一种用于低温的蒸馏设备的制造方法

文档序号:10744672阅读:430来源:国知局
一种用于低温的蒸馏设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于低温的蒸馏设备,包括壳体及设于其中的上箱体和下箱体,在壳体的上下两端部分别设有上管板和下管板,在上管板和下管板之间设有换热管,在上箱体中还设有分隔板,通过分隔板将上箱体分为左腔体和右腔体,并在左腔体及右腔体上设有管程气体接入口及管程气体接出口,在壳体中还设置有隔板,通过隔板将壳体中的换热管分隔为第一级换热管和第二级换热管,管程之间通过下箱体实现气体连通,在壳体上下两侧面还设有壳程接管入口和壳程接管出口,在下箱体下方还设有冷凝水回收装置。采用本实用新型的蒸馏设备,通过二级换热方式和冷凝水回收装置,可有效去除杂质色度,使其得到净化,从而节约能源、资源及提高产品的质量。
【专利说明】
一种用于低温的蒸馏设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是蒸馏设备技术领域,具体地说是一种用于低温的蒸馏设备。
【背景技术】
[0002]水冷式蒸馏设备具有环保、节水、节能等优越的性能,正在各行业逐步推广应用,但是目前所采用的大多数为单管程结构,其缺点是当要降低凝结水温度则会显著减小蒸馏设备的平均传热温差,增大换热面积。当热流体出口温度小于冷流体出口温度,存在冷热流体温度交叉的可能。另外,由于目前的冷凝水多数采取的是直接外排方式,对于热流体中存在气体杂质问题,如何去除气体中的色度使其净化及回收没有得到充分的利用,造成能源及资源的极大浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对【背景技术】中存在的问题,提供一种用于低温的蒸馏设备。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种用于低温的蒸馏设备,包括壳体、以及设置于所述壳体上下端的上箱体和下箱体,在所述壳体的上下两端部分别设置有上管板和下管板,在所述上管板和下管板之间设置有换热管,在所述上箱体中还设置有分隔板,通过所述分隔板将上箱体分为左腔体和右腔体,在所述左腔体及右腔体上分别设置有管程气体接入口及管程气体接出口,在所述壳体中还设置有隔板,通过所述隔板将所述壳体中的换热管分隔为第一级换热管和第二级换热管,所述第一级换热管和第二级换热管之间通过壳体下端的下箱体实现气体连通,在所述壳体上下两侧面还设置有壳程接管入口和壳程接管出口,所述壳程接管入口位于壳体下部第二级换热管一侧的侧面上,壳程接管出口位于壳体上部第一级换热管一侧的侧面上,在所述下箱体下方还设置有冷凝水回收装置。
[0005]进一步地,所述冷凝水回收装置包括冷凝水回收罐、冷凝水回收管道,通过所述冷凝水回收管道将所述下箱体中的冷凝水回收到冷凝水回收罐中,在所述冷凝水回收管道上还设置有阀门,在所述冷凝水回收罐底部设置有排水口。
[0006]进一步地,在所述冷凝水回收罐上还设置有视镜孔。
[0007]采用本实用新型的一种用于低温的蒸馏设备,采用二级换热方式,同时在壳体下端设置有下箱体,并通过下箱体实现第一级换热管和第二级换热管之间气体连通,这样就可以有效地去除热流体气体中的杂质色度,使其得到净化,含有杂质的冷凝水贮存在下箱体中,打开阀门就可以通过冷凝水回收管道进入冷凝水回收罐中进行回收利用,从而节约能源及资源,同时也提高了待蒸馏产品的质量。具有操作简单方便、蒸馏效率高,产品质量稳定的特点。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0009]图1是本实用新型的结构不意图;
[0010]图2是本实用新型中换热管在壳体中的分配安装结构示意图。
[00?1 ]图中所不:1-壳体、2-上箱体、3-上管板、4-管程气体接出口、5_右腔体、6-分隔板、7-左腔体、8-管程气体接入口、9-换热管、10-壳程接管出口、11-下管板、12-下箱体、13-冷凝水回收罐、14-视镜孔、15-排水口、16-冷凝水回收管道、17-阀门、18-壳程接管入口、19-隔板、20-第一级换热管、21-第二级换热管。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示,本实用新型的一种用于低温的蒸馏设备,包括壳体1、以及设置于所述壳体I上下端的上箱体2和下箱体12,在所述壳体I的上下两端部分别设置有上管板3和下管板11,在所述上管板3和下管板11之间设置有换热管9,在所述上箱体2中还设置有分隔板6,通过所述分隔板6将上箱体2分为左腔体7和右腔体5,在所述左腔体7及右腔体5上分别设置有管程气体接入口 8及管程气体接出口 4,在所述壳体I中还设置有隔板19,通过所述隔板19将所述壳体I中的换热管9分隔为第一级换热管20和第二级换热管21,所述第一级换热管20和第二级换热管21之间通过壳体I下端的下箱体12实现气体连通,在所述壳体I上下两侧面还设置有壳程接管入口 18和壳程接管出口 10,所述壳程接管入口 18位于壳体I下部第二级换热管21—侧的侧面上,壳程接管出口 10位于壳体I上部第一级换热管20—侧的侧面上,在所述下箱体12下方还设置有冷凝水回收装置。
[0013]进一步地,所述冷凝水回收装置包括冷凝水回收罐13、冷凝水回收管道16,通过所述冷凝水回收管道16将所述下箱体12中的冷凝水回收到冷凝水回收罐13中,在所述冷凝水回收管道16上还设置有阀门17,在所述冷凝水回收罐13底部设置有排水口 15。
[0014]进一步地,在所述冷凝水回收罐13上还设置有视镜孔14。
[0015]在实际使用过程中,采用本实用新型的一种用于低温的蒸馏设备,其工作原理为:如图1所示,图中箭头表示热流体的流动方向,首先热流体如蒸汽通过设置在上箱体2上的管程气体接入口8处进入到左腔体7中,转90度后沿竖直设置的换热管9中经过第一级换热管20后到达下箱体12处,然后蒸汽在通过竖直向上设置的换热管9中经过第二级换热管21后到达到右腔体5中。最后从右腔体5处通过真空栗从管程气体接出口4处排出,同时管程要求抽真空维持其真空度。而冷水则通过壳程接管入口 18处进入壳程中,壳程中的水与管程中的换热管9内部的蒸汽进行换热,管程中的蒸汽遇冷则凝结并向下滴在下箱体12中,当运行一段时间后在打开设置在冷凝水回收管道16上的阀门17,将冷凝水排入到冷凝水回收罐13中。根据运行情况,可通过设置在所述冷凝水回收罐13上的视镜孔14观察冷凝水回收罐13中积水情况,当冷凝水回收罐13里面的冷凝水积水达到一定量后就可打开设置在冷凝水回收罐13底部的排水口 15通过排水管排出。
[0016]采用本实用新型的一种用于低温的蒸馏设备,由于采用二级换热方式,同时在壳体下端设置有下箱体,并通过下箱体实现第一级换热管和第二级换热管之间气体连通,这样就可以有效地去除热流体气体中的杂质色度,使其得到净化,含有杂质的冷凝水贮存在下箱体中,打开阀门就可以通过冷凝水回收管道进入冷凝水回收罐中进行回收利用,从而节约能源及资源,同时也提高了待蒸馏产品的质量。具有操作简单方便、蒸馏效率高,产品质量稳定的特点。
[0017]本实用新型的保护范围不仅限于【具体实施方式】所公开的技术方案,以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,并不限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术方案所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于低温的蒸馏设备,包括壳体(I)、以及设置于所述壳体(I)上下端的上箱体(2)和下箱体(12),在所述壳体(I)的上下两端部分别设置有上管板(3)和下管板(11),在所述上管板(3)和下管板(11)之间设置有换热管(9),其特征在于:在所述上箱体(2)中还设置有分隔板(6),通过所述分隔板(6)将上箱体(2)分为左腔体(7)和右腔体(5),在所述左腔体(7)及右腔体(5)上分别设置有管程气体接入口(8)及管程气体接出口(4),在所述壳体(I)中还设置有隔板(19),通过所述隔板(19)将所述壳体(I)中的换热管(9)分隔为第一级换热管(20)和第二级换热管(21),所述第一级换热管(20)和第二级换热管(21)之间通过壳体(I)下端的下箱体(12)实现气体连通,在所述壳体(I)上下两侧面还设置有壳程接管入口(18)和壳程接管出口(10),所述壳程接管入口(18)位于壳体(I)下部第二级换热管(21) —侧的侧面上,壳程接管出口(10)位于壳体(I)上部第一级换热管(20)—侧的侧面上,在所述下箱体(12 )下方还设置有冷凝水回收装置。2.根据权利要求1所述的一种用于低温的蒸馏设备,其特征在于:所述冷凝水回收装置包括冷凝水回收罐(13)、冷凝水回收管道(16),通过所述冷凝水回收管道(16)将所述下箱体(12)中的冷凝水回收到冷凝水回收罐(13)中,在所述冷凝水回收管道(16)上还设置有阀门(17),在所述冷凝水回收罐(13)底部设置有排水口(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于低温的蒸馏设备,其特征在于:在所述冷凝水回收罐(13)上还设置有视镜孔(14)。
【文档编号】F28D1/053GK205425893SQ201620252594
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】徐松, 袁远健, 李春花, 龙治华
【申请人】遵义朝宇锅炉有限公司
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