U型管换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种U型管换热器，包括：壳体、管板、至少一组换热管、分配器和收集器，所述壳体的一端敞开，所述壳体上形成有进口和出口；所述管板设在所述壳体的所述一端；每组所述换热管包括多个U型管，所述多个U型管均设在所述壳体内，每个所述U型管的两端伸出所述管板并与所述管板密封连接；所述分配器设在所述多个U型管的一端；所述收集器设在所述多个U型管的另一端。根据本实用新型的U型管换热器，通过将U型管的两端伸出管板并与管板密封连接，由此，提高了换热器的密封性。此外，通过在壳体上设置分配器和收集器，代替传统的换热器中的端盖和垫片，提高了分液效果，且降低了换热器的整体成本。
【专利说明】
U型管换热器
技术领域
[0001]本实用新型涉及换热器技术领域，尤其是涉及一种U型管换热器。
【背景技术】
[0002]相关技术中，多腔室U型管换热器的各腔室之间用垫片密封，密封难度大且容易泄
Mo
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种U型管换热器，该U型管换热器的密封性好。
[0004]根据本实用新型的U型管换热器，包括:壳体，所述壳体的一端敞开，所述壳体上形成有进口和出口；管板，所述管板设在所述壳体的所述一端;至少一组换热管，每组所述换热管包括多个U型管，所述多个U型管均设在所述壳体内，每个所述U型管的两端伸出所述管板并与所述管板密封连接;分配器，所述分配器设在所述多个U型管的一端；以及收集器，所述收集器设在所述多个U型管的另一端。
[0005]根据本实用新型的U型管换热器，通过将U型管的两端伸出管板并与管板密封连接，由此，提高了换热器的密封性。此外，通过在壳体上设置分配器和收集器，代替传统的换热器中的端盖和垫片，提高了分液效果，且降低了换热器的整体成本。
[0006]根据本实用新型的U型管换热器还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]根据本实用新型的一些实施例，每个所述U型管的所述两端与所述管板胀接。
[0008]可选地，每个所述U型管的所述两端中的任意一端伸出所述管板的长度为L，所述L^ /?.: 80mm < L < I OOmm。
[0009]具体地，所述分配器设在所述收集器的下方。
[0010]可选地，所述U型管所在的平面与水平面垂直。
[0011]根据本实用新型的一些实施例，U型管换热器进一步包括:多个第一连接管，每个所述第一连接管连接在所述分配器和所述U型管的所述一端之间；多个第二连接管，每个所述第二连接管连接在所述收集器和所述U型管的所述另一端之间。
[0012]具体地，所述分配器与所述多个U型管的所述一端焊接，所述收集器与所述多个U型管的所述另一端焊接。
[0013]可选地，所述换热管为多组。
[0014]具体地，所述进口和所述出口均设在所述壳体的顶部且分别位于所述壳体的长度方向的两端。
[0015]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0016]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0017]图1是根据本实用新型实施例的U型管换热器的结构示意图；
[0018]图2是图1中所示的U型管换热器的剖面图。
[0019]附图标记:
[0020]换热器100，
[0021]壳体I，进口11，出口 12，
[0022]管板2，U型管3，分配器4，收集器5，第一连接管6，第二连接管7。
【具体实施方式】
[0023]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的U型管换热器100。
[0028]如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的U型管换热器100，包括壳体1、管板2、至少一组换热管、分配器4和收集器5。其中，换热管可以为一组，可以为多组。例如，在图1的示例中，换热管为多组，由此，可提高U型管换热器100的换热效果和换热效率。
[0029]壳体I的一端(例如，图1中的左端)敞开，壳体I上形成有进□11和出□ 12。具体地，参照图1，进口 11和出口 12可以均设在壳体I的顶部且分别位于壳体I的长度方向的两端。其中，进口 11可以位于壳体I的长度方向的左端，出口 12可以位于壳体I的长度方向的右端。换热介质例如水等从壳体I的进口 11进入U型管换热器100内进行换热后从壳体I的出口 12流出。
[0030]管板2设在壳体I的上述一端(例如，图1中的左端)。每组换热管包括多个U型管3，多个U型管3均设在壳体I内，每个U型管3的两端伸出管板2并与管板2密封连接。由此，可提高U型管换热器100各腔室之间的密封性，降低U型管换热器100的泄露故障率。
[0031]参照图1和2，分配器4设在多个U型管3的一端，收集器5设在多个U型管3的另一端。冷媒通过分配器4进入到多个U型管3中以与壳体I内的换热介质例如水等进行换热，换热后的冷媒从多个U型管3的另一端经收集器5排出。由此，可改善冷媒的分配效果，提高U型管换热器100的换热效果。
[0032]根据本实用新型实施例的U型管换热器100，通过将U型管3的两端伸出管板2并与管板2密封连接，由此，提高了 U型管换热器100的密封性。此外，通过在壳体I上设置分配器4和收集器5，代替传统的U型管换热器100中的端盖和垫片，提高了分液效果，且降低了 U型管换热器100的整体成本。
[0033]根据本实用新型的一些实施例，每个U型管3的两端与管板2胀接。由此，可将U型管3紧密地连接在管板2上，提高了 U型管换热器100的各腔室之间的密封性，且工艺简单，便于实现。
[0034]可选地，每个U型管3的两端中的任意一端伸出管板2的长度为L，L满足:80mm<L<100mm。也就是说，可以将U型管3的两端中的其中一端伸出管板2的长度L设为80mm < L <100mm，也可以将U型管3的两端伸出管板2的长度L均设为80mm < L < 100mm。由此，便于将U型管3胀接在管板2上，且节省了材料，降低了成本。
[0035]具体地，U型管3所在的平面与水平面垂直。换言之，U型管3的开口端呈上下方向布置。由此，可使得U型管换热器100的布管更加紧凑，从而可以减小管板2和壳体I的直径，节省了U型管换热器100的占用空间，且降低了U型管换热器100的材料成本。
[0036]根据本实用新型的一些实施例，分配器4设在收集器5的下方。参照图1和图2，分配器4与多个U型管3的下端相连，收集器5与多个U型管3的上端相连。由此，换热介质例如水等从壳体I的进口 11进入壳体I后，从左向右流动，而冷媒从右向左流动，换热介质与冷媒之间形成逆流，提高了换热效率。
[0037]进一步地，U型管换热器100还包括多个第一连接管6和多个第二连接管7，每个第一连接管6连接在分配器4和U型管3的一端之间，每个第二连接管7连接在收集器5和U型管3的另一端之间。具体地，参照图1，第一连接管6连接在分配器4和U型管3的下端之间，第二连接管7连接在收集器5和U型管3的上端之间。
[0038]可选地，分配器4与多个U型管3的一端焊接，收集器5与多个U型管3的另一端焊接。具体地，分配器4通过多个第一连接管6焊接在U型管3的下端，收集器5通过多个第二连接管7焊接在U型管3的上端。由此，可进一步地提高U型管换热器100的密封性，且操作简单，便于实现。
[0039]根据本实用新型的一个具体实施例，如图1和图2所示，U型管换热器100包括壳体
1、管板2、多组换热管、分配器4和收集器5。
[0040]壳体I的左端敞开，壳体I的顶部形成有进口11和出口 12。其中，进口 11位于壳体I的长度方向的左端，出口 12位于壳体I的长度方向的右端。换热介质例如水等从壳体I的进口 11进入U型管换热器100内进行换热后从壳体I的出口 12流出。
[0041]管板2设在壳体I的左端。每组换热管包括多个U型管3，多个U型管3均设在壳体I内，每个U型管3的两端伸出管板2的长度为L，其中L满足80mm < L < 100mm。每个U型管3的两端与管板2胀接。由此，可将U型管3紧密地连接在管板2上，提高了 U型管换热器100的各腔室之间的密封性，降低U型管换热器100的泄露故障率。
[0042]U型管3所在的平面与水平面垂直。换言之，U型管3的开口端呈上下方向布置。分配器4通过多个第一连接管6焊接在多个U型管3的下端，收集器5通过多个第二连接管7焊接在多个U型管3的上端。由此，可进一步地提高U型管换热器100的密封性。
[0043]根据本实用新型实施例的U型管换热器100，通过将U型管3的两端胀接在管板2上，并通过在壳体I上设置分配器4和收集器5，代替传统的U型管换热器100中的端盖和垫片，提高了 U型管换热器100的密封性和换热性能，且降低了 U型管换热器100的整体成本。
[0044]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0045]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种U型管换热器，其特征在于，包括: 壳体，所述壳体的一端敞开，所述壳体上形成有进口和出口 ； 管板，所述管板设在所述壳体的所述一端； 至少一组换热管，每组所述换热管包括多个U型管，所述多个U型管均设在所述壳体内，每个所述U型管的两端伸出所述管板并与所述管板密封连接； 分配器，所述分配器设在所述多个U型管的一端；以及 收集器，所述收集器设在所述多个U型管的另一端。2.根据权利要求1所述的U型管换热器，其特征在于，每个所述U型管的所述两端与所述管板胀接。3.根据权利要求1或2所述的U型管换热器，其特征在于，每个所述U型管的所述两端中的任意一端伸出所述管板的长度为L，所述L满足:80mm < L < 100mm。4.根据权利要求1所述的U型管换热器，其特征在于，所述分配器设在所述收集器的下方。5.根据权利要求1所述的U型管换热器，其特征在于，所述U型管所在的平面与水平面垂直。6.根据权利要求1所述的U型管换热器，其特征在于，进一步包括: 多个第一连接管，每个所述第一连接管连接在所述分配器和所述U型管的所述一端之间； 多个第二连接管，每个所述第二连接管连接在所述收集器和所述U型管的所述另一端之间。7.根据权利要求1所述的U型管换热器，其特征在于，所述分配器与所述多个U型管的所述一端焊接，所述收集器与所述多个U型管的所述另一端焊接。8.根据权利要求1所述的U型管换热器，其特征在于，所述换热管为多组。9.根据权利要求1所述的U型管换热器，其特征在于，所述进口和所述出口均设在所述壳体的顶部且分别位于所述壳体的长度方向的两端。
【文档编号】F28D7/06GK205425898SQ201521077019
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月22日
【发明人】张要全, 陈改芳, 王力
【申请人】重庆美的通用制冷设备有限公司, 美的集团股份有限公司