一种冷却塔填料除垢装置的制造方法

文档序号:10744736阅读:471来源:国知局
一种冷却塔填料除垢装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种冷却塔填料除垢装置,包括:设置在冷却塔填料上方的加药管路;设置在冷却塔填料下方的清洗管路;给水管路,所述给水管路上设置有一用于调节给水流量的电动调节阀;所述加药管路和所述给水管路之间设置有第一连接管路,所述第一连接管路上设置有一用于向所述加药管路加药的自动加药装置,且所述第一连接管路与所述加药管路之间通过第一旋转接头相连接;所述清洗管路和所述给水管路之间设置有第二连接管路,且所述第二连接管路与所述清洗管路之间通过第二旋转接头相连接。本实用新型所提供的冷却塔填料除垢装置可实现冷却塔的自清洗,避免由于冷却塔填料积灰板结造成换热器效率下降,提高冷却塔换热效率。
【专利说明】
一种冷却塔填料除垢装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及热能及环保技术领域,特别涉及一种冷却塔填料除垢装置。
【背景技术】
[0002]循环水冷却塔装置广泛运用于企事业单位工业水介质的冷却,通过工业水冷却达到循环使用的目的,避免补充大量的工业水,起到节约用水的作用。但在实际运用过程中,由于循环水冷却塔装置长期不间断运行,再加上周边环境恶劣、工业水水质差、天气原因造成冷却塔填料易结垢及冬季结冰,从而影响循环水冷却塔效率,致使达不到节约工业水的目的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种冷却塔填料除垢装置,其目的是为了解决冷却塔填料积灰板结造成换热器效率下降的问题。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型的实施例提供了一种冷却塔填料除垢装置,包括:
[0005]设置在冷却塔填料上方的加药管路,沿所述加药管路的长度方向设置有多个第一喷淋头,朝向所述冷却塔填料设置;
[0006]设置在冷却塔填料下方的清洗管路,沿所述清洗管路的长度方向设置有多个第二喷淋头,朝向所述冷却塔填料设置;
[0007]给水管路,所述给水管路上设置有一用于调节给水流量的电动调节阀;
[0008]所述加药管路和所述给水管路之间设置有第一连接管路,所述第一连接管路上设置有一用于向所述加药管路加药的自动加药装置,且所述第一连接管路与所述加药管路之间通过第一旋转接头相连接;
[0009]所述清洗管路和所述给水管路之间设置有第二连接管路,且所述第二连接管路与所述清洗管路之间通过第二旋转接头相连接。
[0010]其中,所述给水管路上还设置有一用于控制所述第一喷淋头和所述第二喷淋头的喷淋压力的增压器。
[0011]其中,所述第二连接管路上设置有一换热器,所述换热器与一温度控制装置电连接。
[0012]其中,所述第一旋转接头与一第一电动执行机构连接,通过所述第一电动执行机构控制所述第一旋转接头旋转,所述第一喷淋头的喷淋角度调整。
[0013]其中,所述第二旋转接头与一第二电动执行机构连接,通过所述第二电动执行机构控制所述第二旋转接头旋转,所述第二喷淋头的喷淋角度调整。
[0014]其中,所述冷却塔填料底部设置有用于实时监测所述冷却塔填料的碳酸氢根离子的浓度的碳酸氢根离子监测探头,所述碳酸氢根离子监测探头与所述自动加药装置电连接。
[0015]本实用新型的上述方案有如下的有益效果:
[0016]本实用新型所提供的冷却塔填料除垢装置实现了冷却塔的自清洗,避免由于冷却塔填料积灰板结造成换热器效率下降,提高冷却塔换热效率,达到节约工业水、节能减排的目的;同时对冷却塔周围结冰进行冲洗,避免由于循环水结冰造成的冷却塔填料的损坏及影响冷却塔通风效果;也可实现冷却塔填料碳酸氢根离子程度的监测、诊断,并根据数据结果实现加药浓度和加药时长的自动化控制,避免因循环水钙镁离子指标的逐步恶化造成的填料慢性结垢,从而保持冷却塔换热效率的实时高效;通过提高水温和水流压力的方式满足不同的作业参数方式,达到冷却水塔填料顶部自动加药、底部自动清洗及自动除冰的三重目的,从而实现投资最小化收益最大化。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图。
[0018]【附图标记说明】
[0019]1-给水管路;2-冷却塔填料;3-加药管路;4-清洗管路;5-第一喷淋头;6_第二喷淋头;7-碳酸氢根离子监测探头;8-电动调节阀;9-第一连接管路;10-自动加药装置;11-第一旋转接头;12-第二连接管路;13-第二旋转接头;14-增压器;15-换热器;16-温度控制装置。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]本实用新型针对现有的冷却塔填料积灰板结造成换热器效率下降的问题,提供了一种冷却塔填料除垢装置。
[0022]如图1所示,本实用新型的实施例提供了一种冷却塔填料除垢装置,包括:设置在冷却塔填料2上方的加药管路3,沿所述加药管路3的长度方向设置有多个第一喷淋头5,朝向所述冷却塔填料2设置;设置在冷却塔填料2下方的清洗管路4,沿所述清洗管路4的长度方向设置有多个第二喷淋头6,朝向所述冷却塔填料2设置;给水管路I,所述给水管路I上设置有一用于调节给水流量的电动调节阀8;所述加药管路3和所述给水管路I之间设置有第一连接管路9,所述第一连接管路9上设置有一用于向所述加药管路3加药的自动加药装置10,且所述第一连接管路9与所述加药管路3之间通过第一旋转接头11相连接;所述清洗管路4和所述给水管路I之间设置有第二连接管路12,且所述第二连接管路12与所述清洗管路4之间通过第二旋转接头13相连接。
[0023]本实用新型的上述实施例所述的冷却塔填料除垢装置包括设置在冷却塔填料2上方的加药管路3和设置在冷却塔填料2下方的清洗管路4,所述加药管路3和所述清洗管路4可实现冷却塔的自清洗,避免由于冷却塔填料2积灰板结造成换热器15效率下降,提高冷却塔换热效率,达到节约工业水、节能减排的目的;同时对冷却塔周围结冰进行冲洗,避免由于循环水结冰造成的冷却塔填料2损坏及影响冷却塔通风效果。
[0024]其中,所述给水管路I上还设置有一用于控制所述第一喷淋头5和所述第二喷淋头6的喷淋压力的增压器14。
[0025]本实用新型的上述实施例所述的给水管路I上还设置有一增压器14,所述增压器14可以控制所述第一喷淋头5和所述第二喷淋头6的喷淋压力,以满足终端对水流压力的需求。
[0026]其中,所述第二连接管路12上设置有一换热器15,所述换热器15与一温度控制装置16电连接。
[0027]本实用新型的上述实施例所述的第二连接管路12上设置有一换热器15,用于提高水温满足终端对水温的需求,实施喷淋除冰,避免由于循环水结冰造成的冷却塔填料2损坏及影响冷却塔通风效果;所述换热器15与一温度控制装置16电连接,当水温达到30摄氏度时所述温度控制装置16启动所述换热器15进行冷却塔冬季除冰作业。
[0028]其中,所述第一旋转接头11与一第一电动执行机构连接,通过所述第一电动执行机构控制所述第一旋转接头11旋转,所述第一喷淋头5的喷淋角度调整。
[0029]本实用新型的上述实施例所述的第一旋转接头11能够调整所述第一喷淋头5的喷淋角度,通过第一电动执行机构控制旋转所述清洗管路4的清洗角度在0-180°自动作业,其中可自由设置75-180°循环作业进行冷却水塔的底部填料污垢清洗作业。
[0030]其中,所述第二旋转接头13与一第二电动执行机构连接,通过所述第二电动执行机构控制所述第二旋转接头13旋转,所述第二喷淋头6的喷淋角度调整。
[0031 ]其中,所述冷却塔填料2底部设置有用于实时监测所述冷却塔填料2的碳酸氢根离子的浓度的碳酸氢根离子监测探头7,所述碳酸氢根离子监测探头7与所述自动加药装置10电连接。
[0032]本实用新型的上述实施例通过设置所述碳酸氢根离子监测探头7实时监测碳酸氢根离子的浓度数据,所述碳酸氢根离子监测探头7与所述自动加药装置10电连接,根据监测到的数据实现加药装置对加药浓度和加药时长的自动化控制,避免因循环水钙镁离子指标的逐步恶化造成的填料慢性结垢,从而保持冷却塔换热效率的实时高效;同时所述第二旋转接头13在所述第二电动执行机构的控制下也可实现加药管路3的0-180°自动作业。
[0033]本实用新型的上述实施例所述的冷却塔填料除垢装置实现了冷却塔的自清洗,避免由于冷却塔填料2积灰板结造成换热器效率下降,提高冷却塔换热效率,达到节约工业水、节能减排的目的;同时对冷却塔周围结冰进行冲洗,避免由于循环水结冰造成的冷却塔填料2的损坏及影响冷却塔通风效果;也可实现冷却塔填料2碳酸氢根离子程度的监测、诊断,并根据数据结果实现加药浓度和加药时长的自动化控制,避免因循环水钙镁离子指标的逐步恶化造成的填料慢性结垢,从而保持冷却塔换热效率的实时高效;通过提高水温和水流压力的方式满足不同的作业参数方式,达到冷却水塔填料顶部自动加药、底部自动清洗及自动除冰的三重目的,从而实现投资最小化收益最大化。
[0034]以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种冷却塔填料除垢装置,其特征在于,包括: 设置在冷却塔填料上方的加药管路,沿所述加药管路的长度方向设置有多个第一喷淋头,朝向所述冷却塔填料设置; 设置在冷却塔填料下方的清洗管路,沿所述清洗管路的长度方向设置有多个第二喷淋头,朝向所述冷却塔填料设置; 给水管路,所述给水管路上设置有一用于调节给水流量的电动调节阀; 所述加药管路和所述给水管路之间设置有第一连接管路,所述第一连接管路上设置有一用于向所述加药管路加药的自动加药装置,且所述第一连接管路与所述加药管路之间通过第一旋转接头相连接; 所述清洗管路和所述给水管路之间设置有第二连接管路,且所述第二连接管路与所述清洗管路之间通过第二旋转接头相连接。2.根据权利要求1所述的冷却塔填料除垢装置,其特征在于,所述给水管路上还设置有一用于控制所述第一喷淋头和所述第二喷淋头的喷淋压力的增压器。3.根据权利要求1所述的冷却塔填料除垢装置,其特征在于,所述第二连接管路上设置有一换热器,所述换热器与一温度控制装置电连接。4.根据权利要求1所述的冷却塔填料除垢装置,其特征在于,所述第一旋转接头与一第一电动执行机构连接,通过所述第一电动执行机构控制所述第一旋转接头旋转,所述第一喷淋头的喷淋角度调整。5.根据权利要求1所述的冷却塔填料除垢装置,其特征在于,所述第二旋转接头与一第二电动执行机构连接,通过所述第二电动执行机构控制所述第二旋转接头旋转,所述第二喷淋头的喷淋角度调整。6.根据权利要求1所述的冷却塔填料除垢装置,其特征在于,所述冷却塔填料底部设置有用于实时监测所述冷却塔填料的碳酸氢根离子的浓度的碳酸氢根离子监测探头,所述碳酸氢根离子监测探头与所述自动加药装置电连接。
【文档编号】F28G9/00GK205425959SQ201620219012
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】孙宗颢, 刘成立, 高伯虎, 王振铎, 王振鹏
【申请人】天壕环境股份有限公司
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