一种高效空冷散热器的制造方法

文档序号:10744737阅读:455来源:国知局
一种高效空冷散热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效空冷散热器,包括A型空冷散热器本体、水源、若干清洗小车、上滑轨、下滑轨、架杆、控制器、以及用于驱动架杆移动的驱动装置;上滑轨沿轴向设于A型空冷散热器本体的上部,下滑轨沿轴向设于A型空冷散热器本体的下部,上滑轨上设有与上滑轨相配合的上滑座,下滑轨上设有与所述下滑轨相配合的下滑座,架杆的两端分别与上滑座及下滑座相连接,各清洗小车位于架杆上,清洗小车的内侧面设有若干刷毛及若干喷水孔,喷水孔的入口与水源相连通,刷毛与A型空冷散热器本体的散热面相接触。本实用新型能够自动对其散热面的清洗。
【专利说明】
一种高效空冷散热器
技术领域
[0001]本实用新型属于空冷散热器技术领域,涉及一种高效空冷散热器。
【背景技术】
[0002]空冷凝汽器是电厂发电机组空冷系统中重要组成部分。空冷凝汽器与空气进行热交换实现散热。空冷岛长期暴露在空气中运行,环境中的细沙、灰尘,以及大风所产生的杂质堆积在散热器翅片上,阻碍热交换,影响风扇排气,导致换热效率降低。直接影响机组背压,影响正常发电效率,因此需要定期对空冷岛的散热器翅片进行冲洗。
[0003]清洗时需要空冷风机停止运行,机组的发电量减少。在此作业环境下,需要多人轮换作业。且为保证热气流灼烫作业人员,在进行冲洗前,需要停风扇,降低发电机负荷后,才能开始冲洗作业,于是使发电机组的经济效益降低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种高效空冷散热器,该空冷散热器能够自动对其散热面的清洗,空冷散热器的散热效率高。
[0005]为达到上述目的,本实用新型所述的高效空冷散热器包括A型空冷散热器本体、水源、若干清洗小车、上滑轨、下滑轨、架杆、控制器、以及用于驱动架杆移动的驱动装置;
[0006]上滑轨沿轴向设于A型空冷散热器本体的上部,下滑轨沿轴向设于A型空冷散热器本体的下部,上滑轨上设有与上滑轨相配合的上滑座,下滑轨上设有与所述下滑轨相配合的下滑座,架杆的两端分别与上滑座及下滑座相连接,各清洗小车位于架杆上,A型空冷散热器本体的上部及下部分别设有若干第一压力传感器及设有若干第二压力传感器,控制器的输入端与第一压力传感器的输出端及第二压力传感器的输出端相连接,控制器的输出端与清洗小车的控制端及驱动装置的控制端相连接;
[0007]清洗小车的内侧面设有若干刷毛及若干喷水孔,喷水孔的入口与水源相连通,刷毛与A型空冷散热器本体的散热面相接触。
[0008]水源通过高压软管与喷水孔相连通。
[0009]各喷水孔呈对称排列。
[0010]处理器的输出端还连接有储存器。
[0011]喷水孔位于各刷毛之间。
[0012]各喷水孔呈三角形、方形或圆形分布。
[0013]本实用新型具有以下有益效果:
[0014]本实用新型所述的高效空冷散热器在具体工作时,第一压力传感器采集沉积于A型空冷散热器本体上部的灰尘向下的压力信息,并将沉积于A型空冷散热器本体上部的灰尘向下的压力信息转发至控制器中,第二压力传感器采集沉积于A型空冷散热器本体下部的灰尘向下的压力信息,并将所述沉积于A型空冷散热器本体下部的灰尘向下的压力信息转发至控制器中,控制器根据沉积于A型空冷散热器本体下部的灰尘向下的压力信息及沉积于A型空冷散热器本体上部的灰尘向下的压力信息判断是否需要对A型空冷散热器本体的散热面进行清洗,当需要对A型空冷散热器本体的散热面进行清洗时,控制器则控制清洗小车及架杆移动,并通过刷毛及喷水孔喷出的水完成对A型空冷散热器本体的散热面进行清洗,结构简单,操作方便,清洗效果较好,进而有效的提高空冷散热器的散热效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
[0016]图2为本实用新型中清洗小车7的结构示意图。
[0017]其中,I为A型空冷散热器本体、2为上滑轨、3为下滑轨、4为上滑座、5为下滑座、6为架杆、7为清洗小车、8为控制器。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
[0019]参考图1,本实用新型所述的高效空冷散热器包括A型空冷散热器本体1、水源、若干清洗小车7、上滑轨2、下滑轨3、架杆6、控制器8、以及用于驱动架杆6移动的驱动装置;上滑轨2沿轴向设于A型空冷散热器本体I的上部,下滑轨3沿轴向设于A型空冷散热器本体I的下部,上滑轨2上设有与上滑轨2相配合的上滑座4,下滑轨3上设有与所述下滑轨3相配合的下滑座5,架杆6的两端分别与上滑座4及下滑座5相连接,各清洗小车7位于架杆6上,A型空冷散热器本体I的上部及下部分别设有若干第一压力传感器及设有若干第二压力传感器,控制器8的输入端与第一压力传感器的输出端及第二压力传感器的输出端相连接,控制器8的输出端与清洗小车7的控制端及驱动装置的控制端相连接;清洗小车7的内侧面设有若干刷毛及若干喷水孔,喷水孔的入口与水源相连通,刷毛与A型空冷散热器本体I的散热面相接触。
[0020]需要说明的是,水源通过高压软管与喷水孔相连通;各喷水孔呈对称排列;处理器的输出端还连接有储存器;喷水孔位于各刷毛之间;各喷水孔呈三角形、方形或圆形分布。[0021 ]本实用新型的具体操作过程为:
[0022]将新的A型空冷散热器本体I刚安装完成后运预设时间,再通过第一压力传感器采集当前沉积于A型空冷散热器本体I上部的灰尘向下的压力信息,第二压力传感器采集当前沉积于A型空冷散热器本体I下部的灰尘向下的压力信息,控制器8将当前沉积于A型空冷散热器本体I上部的灰尘向下的压力信息与当前沉积于A型空冷散热器本体I下部的灰尘向下的压力信息进行作差运算,并将作差运算的结果记作预设压差值Po。
[0023]A型空冷散热器本体I正常运行过程中,第一压力传感器实时采集沉积于A型空冷散热器本体I上部的灰尘向下的压力信息,并将沉积于A型空冷散热器本体I上部的灰尘向下的压力信息转发至控制器8中,第二压力传感器实时采集沉积于A型空冷散热器本体I下部的灰尘向下的压力信息,并将沉积于A型空冷散热器本体I下部的灰尘向下的压力信息转发至控制器8中,控制器8对沉积于A型空冷散热器本体I上部的灰尘向下的压力信息与沉积于A型空冷散热器本体I下部的灰尘向下的压力信息进行作差运算,并将作差运算的结果记作P,当P>PQ,则说明A型空冷散热器本体I的散热面上积灰较为严重,需要进行清洗,控制器8则发出第一控制信号及第二控制信号,并将所述第一控制信号转发至清洗小车7的控制端中,将第二控制信号转发至驱动装置中,清洗小车7根据所述第一控制信号在架杆6上移动,驱动装置根据所述第二控制信号驱动架杆6在上滑轨2及下滑轨3上滑动,清洗小车7移动过程中,喷水孔将水喷射到A型空冷散热器本体I的散热面上,并通过设于清洗小车7上的刷毛对A型空冷散热器本体I的散热面进行刷洗,从而完成对A型空冷散热器本体I的散热面的清洗,操作简单、方便。
[0024]当清洗小车7的数目为N个,架杆6的长度为M米时,则各清洗小车7的移动范围为M/
N米,且不相互相叠。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种高效空冷散热器,其特征在于,包括A型空冷散热器本体(I)、水源、若干清洗小车(7)、上滑轨(2)、下滑轨(3)、架杆(6)、控制器(8)、以及用于驱动架杆(6)移动的驱动装置; 上滑轨(2)沿轴向设于A型空冷散热器本体(I)的上部,下滑轨(3)沿轴向设于A型空冷散热器本体(I)的下部,上滑轨(2)上设有与上滑轨(2)相配合的上滑座(4),下滑轨(3)上设有与所述下滑轨(3)相配合的下滑座(5),架杆(6)的两端分别与上滑座(4)及下滑座(5)相连接,各清洗小车(7)位于架杆(6)上,A型空冷散热器本体(I)的上部及下部分别设有若干第一压力传感器及设有若干第二压力传感器,控制器(8)的输入端与第一压力传感器的输出端及第二压力传感器的输出端相连接,控制器(8)的输出端与清洗小车(7)的控制端及驱动装置的控制端相连接; 清洗小车(7)的内侧面设有若干刷毛及若干喷水孔,喷水孔的入口与水源相连通,刷毛与A型空冷散热器本体(I)的散热面相接触。2.根据权利要求1所述的高效空冷散热器,其特征在于,水源通过高压软管与喷水孔相连通。3.根据权利要求1所述的高效空冷散热器,其特征在于,各喷水孔呈对称排列。4.根据权利要求1所述的高效空冷散热器,其特征在于,处理器的输出端还连接有储存器。5.根据权利要求1所述的高效空冷散热器,其特征在于,喷水孔位于各刷毛之间。6.根据权利要求1所述的高效空冷散热器,其特征在于,各喷水孔呈三角形、方形或圆形分布。
【文档编号】F28G9/00GK205425960SQ201620268634
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】宋晓辉
【申请人】西安热工研究院有限公司
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