一种改进烟道结构的锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种改进烟道结构的锅炉。解决现有锅炉存在烟气直接排放而浪费其携带的高温余热并产生环境污染的问题。本改进烟道结构的锅炉包括锅炉体、供水箱和储药罐，锅炉体内下部设置炉腔，上部设置锅腔，炉腔的旁侧开通出烟口，出烟口连通存烟室，存烟室包围在锅腔外侧，存烟室的顶部设置排烟管；储药罐连接输药管路，输药管路上依次串接液泵和第一电动阀，输药管路的末端分叉成若干支管，支管的末端连接喷头，喷头位于存烟室内；供水箱连接输水管路，输水管路上依次串接水泵和第二电动阀，输水管路衔接换热管，换热管穿入存烟室后呈螺旋状弯曲延伸，换热管的外壁上设置若干吸热板，锅腔的顶部设置进水口，换热管的末端连接进水口。
【专利说明】
一种改进烟道结构的锅炉
技术领域
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种锅炉的烟道，特别是一种改进烟道结构的锅炉。
【背景技术】
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]目前现有锅炉大多是直排烟方式的，即烟火由烟筒直接排放出去，其优点在于火势旺，但缺点在于烟火中的高温余热未被充分利用而散失浪费，烟火中的大量粉尘在高温气浪的作用下直接排放入大气中，造成空气污染。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种利用烟气中的高温预热对进水预先加温，一则提高进水温度减省燃料耗费，二则降低烟气温度减轻排放污染的改进烟道结构的锅炉。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种改进烟道结构的锅炉，包括锅炉体、供水箱和储药罐，所述锅炉体内下部设置炉腔，上部设置锅腔，所述炉腔的旁侧开通出烟口，所述出烟口连通存烟室，所述存烟室包围在锅腔外侧，所述存烟室的顶部设置排烟管;所述储药罐连接输药管路，所述输药管路上依次串接液栗和第一电动阀，所述输药管路的末端分叉成若干支管，所述支管的末端连接喷头，所述喷头位于上述存烟室内；所述供水箱连接输水管路，所述输水管路上依次串接水栗和第二电动阀，所述输水管路衔接换热管，所述换热管穿入上述存烟室后呈螺旋状弯曲延伸，所述换热管的外壁上设置若干吸热板，所述锅腔的顶部设置进水口，所述换热管的末端连接上述进水口。
[0006]本改进烟道结构的锅炉的作用过程为，在炉腔内添加燃料进行燃烧放热，对锅腔中的水进行加热;燃料燃烧放出的烟气由出烟口进入存烟室中，开启第一电动阀，利用液栗将储药罐中的氨水溶液栗入输药管路中，最终通过喷头向存烟室内雾化喷洒，使氨水溶液完成与烟气中氮氧化物的反应，从而实现脱硝作用;开启第二电动阀，利用水栗将供水箱中的水栗入输水管路中，当水流经过换热管时，在存烟室内水体温度与烟气温度进行热交换，利用若干吸热板提高热交换的效率与强度，由此水体完成预加热后进入锅腔内；被降温的烟气经过处理后最终通过排烟管排至外界。
[0007]在上述的改进烟道结构的锅炉中，所述吸热板呈扇形片体，所述扇形片体具有弧形表面。扇形片体及其弧形表面增加了与烟气的接触面积，另外通过扇形片体的设置使得存烟室内空间结构复杂，增加了烟气流经的路线及停留的时间，由此利于提升热交换的效率和效果。
[0008]在上述的改进烟道结构的锅炉中，所述吸热板的表面涂覆有吸热涂层。
[0009]在上述的改进烟道结构的锅炉中，所述排烟管上连接过滤室，所述过滤室内设置至少两层催化剂隔层。通过过滤室对烟气中携带的有害物质进行过滤，以净化排放烟气，降低环境污染。
[0010]在上述的改进烟道结构的锅炉中，所述锅炉体包括呈圆柱形的壳体，所述炉腔与锅腔均设置在壳体内，所述锅腔与壳体之间为上述存烟室。
[0011]在上述的改进烟道结构的锅炉中，所述壳体的内表面上贴覆有隔热层。
[0012]在上述的改进烟道结构的锅炉中，所述锅腔的顶部设置排气口，所述排气口上设置压力阀门。
[0013]与现有技术相比，本改进烟道结构的锅炉具有以下优点:
[0014]1、因烟气温度过高而无法进行检测操作，通过热交换使得烟气在排出前的温度大幅度降低，进而利于进行检测；
[0015]2、水最终需要进入锅腔中加热，通过热交换使其在进入锅腔前完成预加热而达到一定温度，利于进一步加热操作，并减省了加热时间和燃料耗费；
[0016]3、对烟气所携带的高温预热进行充分利用，一则减少能量损失，二则实现环保排放。
【附图说明】
[0017]图1是本改进烟道结构的锅炉的结构示意图。
[0018]图中，1、锅炉体;2、炉腔;3、锅腔;4、存烟室;5、排烟管;6、过滤室;7、储药罐;8、液栗;9、第一电动阀；10、喷头;11、供水箱;12、水栗;13、第二电动阀；14、换热管；15、吸热板。
【具体实施方式】
[0019]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]如图1所示，本改进烟道结构的锅炉，包括锅炉体1、供水箱11和储药罐7，锅炉体I内下部设置炉腔2，上部设置锅腔3，炉腔2的旁侧开通出烟口，出烟口连通存烟室4，存烟室4包围在锅腔3外侧，存烟室4的顶部设置排烟管5;储药罐7连接输药管路，输药管路上依次串接液栗8和第一电动阀9，输药管路的末端分叉成若干支管，支管的末端连接喷头10，喷头10位于存烟室4内；供水箱11连接输水管路，输水管路上依次串接水栗12和第二电动阀13，输水管路衔接换热管14，换热管14穿入存烟室4后呈螺旋状弯曲延伸，换热管14的外壁上设置若干吸热板15，锅腔3的顶部设置进水口，换热管14的末端连接进水口。
[0021]吸热板15呈扇形片体，扇形片体具有弧形表面。扇形片体及其弧形表面增加了与烟气的接触面积，另外通过扇形片体的设置使得存烟室4内空间结构复杂，增加了烟气流经的路线及停留的时间，由此利于提升热交换的效率和效果。
[0022]吸热板15的表面涂覆有吸热涂层。
[0023]排烟管5上连接过滤室6，过滤室6内设置至少两层催化剂隔层。通过过滤室6对烟气中携带的有害物质进行过滤，以净化排放烟气，降低环境污染。
[0024]锅炉体I包括呈圆柱形的壳体，炉腔2与锅腔3均设置在壳体内，锅腔3与壳体之间为存烟室4。壳体的内表面上贴覆有隔热层。
[0025]锅腔3的顶部设置排气口，排气口上设置压力阀门。
[0026]本改进烟道结构的锅炉的作用过程为，在炉腔2内添加燃料进行燃烧放热，对锅腔3中的水进行加热;燃料燃烧放出的烟气由出烟口进入存烟室4中，开启第一电动阀9，利用液栗8将储药罐7中的氨水溶液栗8入输药管路中，最终通过喷头10向存烟室4内雾化喷洒，使氨水溶液完成与烟气中氮氧化物的反应，从而实现脱硝作用;开启第二电动阀13，利用水栗12将供水箱11中的水栗12入输水管路中，当水流经过换热管14时，在存烟室4内水体温度与烟气温度进行热交换，利用若干吸热板15提高热交换的效率与强度，由此水体完成预加热后进入锅腔3内；被降温的烟气经过处理后最终通过排烟管5排至外界。
[0027]本改进烟道结构的锅炉具有以下优点:
[0028]1、因烟气温度过高而无法进行检测操作，通过热交换使得烟气在排出前的温度大幅度降低，进而利于进行检测；
[0029]2、水最终需要进入锅腔3中加热，通过热交换使其在进入锅腔3前完成预加热而达到一定温度，利于进一步加热操作，并减省了加热时间和燃料耗费；
[0030]3、对烟气所携带的高温预热进行充分利用，一则减少能量损失，二则实现环保排放。
[0031]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0032]尽管本文较多地使用了锅炉体I;炉腔2;锅腔3;存烟室4;排烟管5;过滤室6;储药罐7;液栗8;第一电动阀9;喷头1;供水箱11;水栗12;第二电动阀13;换热管14;吸热板15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种改进烟道结构的锅炉，包括锅炉体、供水箱和储药罐，所述锅炉体内下部设置炉腔，上部设置锅腔，其特征在于，所述炉腔的旁侧开通出烟口，所述出烟口连通存烟室，所述存烟室包围在锅腔外侧，所述存烟室的顶部设置排烟管;所述储药罐连接输药管路，所述输药管路上依次串接液栗和第一电动阀，所述输药管路的末端分叉成若干支管，所述支管的末端连接喷头，所述喷头位于上述存烟室内；所述供水箱连接输水管路，所述输水管路上依次串接水栗和第二电动阀，所述输水管路衔接换热管，所述换热管穿入上述存烟室后呈螺旋状弯曲延伸，所述换热管的外壁上设置若干吸热板，所述锅腔的顶部设置进水口，所述换热管的末端连接上述进水口。2.根据权利要求1所述的改进烟道结构的锅炉，其特征在于，所述吸热板呈扇形片体，所述扇形片体具有弧形表面。3.根据权利要求1所述的改进烟道结构的锅炉，其特征在于，所述吸热板的表面涂覆有吸热涂层。4.根据权利要求1所述的改进烟道结构的锅炉，其特征在于，所述排烟管上连接过滤室，所述过滤室内设置至少两层催化剂隔层。5.根据权利要求1所述的改进烟道结构的锅炉，其特征在于，所述锅炉体包括呈圆柱形的壳体，所述炉腔与锅腔均设置在壳体内，所述锅腔与壳体之间为上述存烟室。6.根据权利要求5所述的改进烟道结构的锅炉，其特征在于，所述壳体的内表面上贴覆有隔热层。7.根据权利要求1所述的改进烟道结构的锅炉，其特征在于，所述锅腔的顶部设置排气口，所述排气口上设置压力阀门。
【文档编号】F24H1/00GK205448256SQ201620244738
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】屠永明, 程永灿, 陆利民, 李颉, 李用, 翁晔锋
【申请人】海宁市红宝热电有限公司