一种回转炉密封装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种回转炉密封装置。该装置包括可调节拉簧、转动法兰、固定法兰、不锈钢膨胀节；所述的转动法兰与固定法兰紧密贴合，且转动法兰通过螺栓与回转炉体焊接法兰连接，回转炉体焊接法兰与回转炉体全面焊接，以保证密封；固定法兰通过可调节拉簧与设于回转炉体出料端的拉簧悬挂架连接，同时固定法兰通过不锈钢膨胀节固定在出料箱体上。本实用新型结构密封效果既明显又稳定，其它如摩擦密封装置容易因回转炉载料及高温情况下产生挠度而产生缝隙漏气，影响密封效果，而本实用新型柔性结构使得静止法兰随动法兰而动，使回转炉体的径向变形、轴向变形、环向变形及挠度变形均不影响密封效果。
【专利说明】
一种回转炉密封装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种回转炉密封装置。
【背景技术】
[0002]自20世纪80年代起，我国开始大规模的建设现代污水处理厂，但一直忽视了污泥处理处置方面的技术。随着我国国民经济的发展，工业废水、生活污水的排放量日益增加，污水处理过程中产生的污泥量也在增加，这些污泥含水率高，有机物含量高，容易腐烂发臭，如果得不到有效处置，将会严重影响当地环境质量，造成二次污染。所以加快对城市污水厂污泥处理与处置技术的研究和设备的开发已成为当务之急。
[0003]目前国内外污泥处置的工艺主要包括:干化、堆肥、农田利用和土地利用、焚烧、填埋以及其它综合利用(制砖、制陶粒等)。近十来年，发达国家随着污染控制的逐步进行，环境要求的不断提高，已经制定了更高的污泥处置标准，逐步限制了污泥的土地直接应用等传统工艺。
[0004]炭化是当下污泥处理处置的主流工艺之一，拥有二次污染小、减量化明显等多个优点。回转炉是污泥炭化的主流处理设备，由于炭化需要创造无氧/缺氧环境，回转炉的密封性能是实现工艺的关键所在。
[0005]现有的炭化回转炉密封装置通常采用旋转摩擦密封，两摩擦面压紧或设盘根。这样的摩擦密封装置容易因回转炉载料及高温情况下产生挠度而产生缝隙漏气，同时也容易损坏，或需频繁更换密封材料。也有的回转炉采用惰性气体(如氮气)密封，此种密封结构复杂，造价昂贵，同时维护频繁，且需不间断注入氮气，运行维护成本较高。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供了一种回转炉密封装置，通过硬密封加柔性结构，避免了回转炉体因径向变形、轴向变形、环向变形、挠度变形而产生缝隙，破坏密封效果。这种密封结构通过转动法兰与固定法兰紧密贴合并互相摩擦，使得回转炉体运转过程中密封性越来越好，而且此结构简单，造价低廉，效果突出，维护方便。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型回转炉密封装置包括可调节拉簧、转动法兰、固定法兰、不锈钢膨胀节;所述的转动法兰与固定法兰紧密贴合，且转动法兰通过螺栓与回转炉体焊接法兰连接，回转炉体焊接法兰与回转炉体全面焊接，以保证密封；固定法兰通过可调节拉簧与设于回转炉体出料端的拉簧悬挂架连接，同时固定法兰通过不锈钢膨胀节固定在出料箱体上；当回转炉体运转时产生的径向变形、轴向变形、环向变形及挠度变形等均可通过不锈钢膨胀节和可调节拉簧来吸收，再通过转动法兰与固定法兰紧密贴合，确保回转炉体密封，并随着运行中两法兰互相摩擦，密封性越来越好。
[0008]所述的固定法兰、不锈钢膨胀节、出料箱体三者间采用螺栓连接；
[0009]所述的固定法兰上设有若干个对称的吊耳；
[0010]所述的回转炉体为任何种类的回转炉；
[0011]所述的转动法兰与固定法兰的材质采用碳钢；
[0012]进一步地，所述的转动法兰与固定法兰间的孔隙注有耐高温润滑油，用于增强密封效果并起润滑作用。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型结构密封效果既明显又稳定，其它如摩擦密封装置容易因回转炉载料及高温情况下产生挠度而产生缝隙漏气，影响密封效果，而本实用新型柔性结构使得静止法兰随动法兰而动，使回转炉体的径向变形、轴向变形、环向变形及挠度变形均不影响密封效果；
[0015]通过本实用新型结构设计，在回转炉体运行过程中随着两摩擦面不断摩擦贴合，密封性越来越好；
[0016]本实用新型结构简单牢固，维护方便，不易损坏;运行维护成本低廉，无需更换配件。而摩擦密封需要定期更换盘根或摩擦面等配件，惰性气体密封还需不间断消耗惰性气体。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A的结构局部放大图；
[0019]其中回转炉体1、拉簧悬挂架2、回转炉体焊接法兰3、转动法兰4、固定法兰5、不锈钢膨胀节6、出料箱体7、可调节拉簧8、传动装置9、回转炉体支撑架10。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步的分析。
[0021]如图1、2所示，本实用新型回转炉密封装置包括可调节拉簧8、转动法兰4、固定法兰5、不锈钢膨胀节6;所述的转动法兰4与固定法兰5紧密贴合，且转动法兰4通过螺栓与回转炉体焊接法兰3连接，回转炉体焊接法兰3与回转炉体全面焊接，以保证密封；固定法兰5通过可调节拉簧8与设于回转炉体出料端的拉簧悬挂架2连接，同时固定法兰通过不锈钢膨胀节6固定在出料箱体7上；当回转炉体I运转时产生的径向变形、轴向变形、环向变形及挠度变形等均可通过不锈钢膨胀节6和可调节拉簧8来吸收，再通过转动法兰4与固定法兰5紧密贴合，确保回转炉体I密封，并随着运行中两法兰互相摩擦，密封性越来越好。
[0022]所述的固定法兰5、不锈钢膨胀节6、出料箱体7三者间采用螺栓连接；
[0023]所述的固定法兰5上设有若干个对称的吊耳；
[0024]所述的回转炉体I为任何种类的回转炉；
[0025]所述的转动法兰4与固定法兰5的材质采用碳钢；
[0026]进一步地，所述的转动法兰4与固定法兰5间的孔隙注有耐高温润滑油，用于增强密封效果并起润滑作用。
[0027]所述的回转炉体I上还设有传动装置9，使其作为动力源使得回转炉体相对于进料外筒和出料箱体7进行旋转；
[0028]所述的回转炉体I还包括位于回转炉体5的出料端部的回转炉体支撑架10，使得回转炉体I能够在传动装置9的作用下，相对于进料外筒和出料箱体7绕着该回转炉体I的长度方向上的轴线进行旋转，以使得回转炉体I内部的污泥能够被均匀的加热。
[0029]上述实施例并非是对于本实用新型的限制，本实用新型并非仅限于上述实施例，只要符合本实用新型要求，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种回转炉密封装置，其特征在于包括可调节拉簧、转动法兰、固定法兰、不锈钢膨胀节;所述的转动法兰与固定法兰紧密贴合，且转动法兰通过螺栓与回转炉体焊接法兰连接，回转炉体焊接法兰与回转炉体全面焊接，以保证密封；固定法兰通过可调节拉簧与设于回转炉体出料端的拉簧悬挂架连接，同时固定法兰通过不锈钢膨胀节固定在出料箱体上。2.如权利要求1所述的一种回转炉密封装置，其特征在于所述的转动法兰与固定法兰的材质采用碳钢。3.如权利要求1所述的一种回转炉密封装置，其特征在于所述的转动法兰与固定法兰间的孔隙注有耐高温润滑油。
【文档编号】F27B7/24GK205448666SQ201521137052
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】陈清洪, 林伯儒, 叶美灯
【申请人】杭州隽琛环保有限公司