一种斜料槽装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种斜料槽装置，包括斜料斗，所述斜料斗下端设置有出料口以及与出料口配合的卸料门，还包括转臂机构，所述转臂机构一端与斜料斗铰接，另一端连接所述卸料门，卸料门通过转臂机构绕铰接点转动实现出料口的开闭，其中出料口和卸料门的配合面为弧形面，可随转臂机构的旋转闭合斜料斗的出口面，保证废钢密闭在斜料斗内。本实用新型，卸料门仅在动力机构动作下才能打开，可靠性高。卸料门和出料口的弧形配合面保证密封效果，从上到下变大的间隙，避免卡料；设备维护量小，结构简单，便于在电炉废钢加料技术中推广使用。
【专利说明】
一种斜料槽装置
技术领域
[0001]本实用新型属于冶金技术领域，特别涉及一种斜料槽装置，可用于各种工业加料系统中。
【背景技术】
[0002]料槽机构或斜料斗是废钢从外部加入到电炉内的中间环节，废钢可通过磁盘吊或废钢料蓝加入到斜料斗内，通过驱动机构打开斜料斗的下部废钢出口，使废钢能落入电炉废钢斜槽加料装置中。现在通常使用的废钢加料斗，有自锁式翻板门装料斗，插板门装料斗等。自锁式翻板门装料斗若曲柄出问题，比如越过自锁点，就会自动打开，若故障出现在料斗运输途中，可能造成人员伤害事故;而插板门装料斗门的开度很高，需要厂房的高度空间更尚，占用空间大。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全、可靠的耙式斜料槽装置。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下:
[0005]一种斜料槽装置，包括斜料斗，所述斜料斗下端设置有出料口以及与出料口配合的卸料门，还包括转臂机构，所述转臂机构一端与斜料斗铰接，另一端连接所述卸料门，卸料门通过转臂机构绕铰接点转动实现出料口的开闭。
[0006]采用上述结构的料槽，卸料门在常态下处于关闭状态，在动力作用下才打开，保证了卸料门的安全可靠。
[0007]作为优选:所述出料口端面为弧形面，所述卸料门呈弧形，所述卸料门与出料口的配合面为弧形面。可随转臂机构的旋转闭合斜料斗的出口面，保证废钢密闭在斜料斗内。
[0008]作为优选:所述斜料斗包括倾斜通道，倾斜通道上端设置有受料口，所述出料口位于倾斜通道下端。
[0009]作为优选:所述倾斜通道相对于水平面的倾斜角度为30-60度。
[0010]作为优选:所述卸料门与出料口之间的间隙从上到下由小变大，以避免卡料。
[0011 ]作为优选:还包括带动卸料门和转臂机构绕铰接点转动的动力机构。动力机构可以是吊车或液压缸等。
[0012]作为优选:还包括用于支撑斜料斗的支撑机构。如支撑架，支撑座等结构。
[0013]如上所述，本实用新型的有益效果是:卸料门在动力机构的带动下绕斜料斗上的铰接点旋转，从而打开斜料斗的下部废钢出口，使废钢能落入电炉废钢斜槽加料装置中，卸料门仅在动力机构动作下才能打开，可靠性高。卸料门和出料口的弧形配合面保证密封效果，从上到下变大的间隙，避免卡料;设备维护量小，结构简单，便于在电炉废钢加料技术中推广使用。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例1中卸料门开启时的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例1中卸料门关闭时的结构不意图；
[0016]图3为本实用新型实施例2中卸料门开启时的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型实施例2中卸料门关闭时的结构不意图；
[0018]零件标号说明
[0019]I 斜料斗
[0020]Ia 受料口[0021 ]Ib倾斜通道
[0022]Ic 出料口
[0023]2 转臂机构
[0024]3 卸料门
[0025]4 支撑机构
【具体实施方式】
[0026]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0027]实施例1
[0028]如图1和图2所示，一种斜料槽装置，包括斜料斗1、卸料门3、转臂机构2、支撑机构4等，其中，斜料斗I上端有一个水平开口的受料口 la，废钢可通过磁盘吊、抓斗或废钢料槽从该受料口 Ia加入到斜料斗I内；斜料斗I下部为倾斜通道Ib，通道角度可为30?60度，倾斜通道Ib下端为出料口 Ic。卸料门3设置在出料口 Ic处，转臂机构2—端铰接在斜料斗I上部，另一端与卸料门3上端连接，常态时卸料门3在重力作用下使出料口 Ic处于关闭状态，本例中卸料门3为弧形门，出料口 Ic的端面和卸料门3的配合面为弧形面，以达到较好的密封效果，卸料门3可随转臂机构2的旋转闭合斜料斗I的出口面，保证废钢密闭在斜料斗I内。
[0029]为了避免卡料，卸料门3与出料口Ic之间的间隙从上到下由小变大，当然还包括带动卸料门3和转臂机构2绕铰接点向上转动的动力机构。转臂机构2可由动力机构带动绕斜料斗I铰接点旋转，从而带动卸料门3的开闭，动力机构可以是吊车或液压缸等。
[0030]本例中支撑机构4为一L型的架体结构，斜料斗I安装在该架体结构，其他实施例中可以为支撑座等结构。
[0031]实施例2
[0032]如图3和图4所示，本例与实施例1的区别在于，斜料斗I的倾斜角度更大，卸料门3更轻量化，在保证密封性安全性的情况下，卸料门3由上到下由薄变厚，且转臂机构2与卸料门3的中部位置连接。其余均与实施例1相同。
[0033]本实用新型安全可靠，设备维护量小，结构简单，特别适用于电炉废钢炼钢加料。
[0034]任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵CJI
【主权项】
1.一种斜料槽装置，包括斜料斗，所述斜料斗下端设置有出料口以及与出料口配合的卸料门，其特征在于:还包括转臂机构，所述转臂机构一端与斜料斗铰接，另一端连接所述卸料门，卸料门通过转臂机构绕铰接点转动实现出料口的开闭。2.根据权利要求1所述的一种斜料槽装置，其特征在于:所述出料口端面为弧形面，所述卸料门呈弧形，其与出料口的配合面为弧形面。3.根据权利要求1所述的一种斜料槽装置，其特征在于:所述斜料斗包括倾斜通道，倾斜通道上端设置有受料口，所述出料口位于倾斜通道下端。4.根据权利要求3所述的一种斜料槽装置，其特征在于:所述倾斜通道相对于水平面的倾斜角度为30-60度。5.根据权利要求1或2所述的一种斜料槽装置，其特征在于:所述卸料门与出料口之间的间隙从上到下由小变大。6.根据权利要求1所述的一种斜料槽装置，其特征在于:还包括带动卸料门和转臂机构绕铰接点转动的动力机构。7.根据权利要求1所述的一种斜料槽装置，其特征在于:还包括用于支撑斜料斗的支撑机构。
【文档编号】F27D3/10GK205448701SQ201620222260
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】高瞻, 黄其明, 施维枝, 谈存真
【申请人】中冶赛迪工程技术股份有限公司