一种吸油烟机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸油烟机，属于家用电器领域，解决了止逆阀片向上翻转导致出风管的流通截面变小的问题，解决该问题的技术方案主要是在出风罩的进风口通过转轴连接有止逆阀片，出风罩的进风口为矩形，转轴沿出风罩进风口的一条对角线设置。本实用新型主要用于去除厨房油烟。
【专利说明】
一种吸油烟机
技术领域
[0001]本实用新型涉及厨房电器，特别是一种吸油烟机。
【背景技术】
[0002]现有的吸油烟机，在机体与出风罩连接处采用螺钉连接固定，从而将蜗壳的方形出口与出风管的圆形出口连通起来，如图1所示，在出风罩3内设置有止逆阀片4，止逆阀片4会安装在出风罩3顶端的圆形口内，止逆阀片4采用半圆形结构，由于出风管9与出风罩3连接后，由于楼层高度或者装修设计影响，一般都会弯曲90度后向室外延伸或者与房子的排烟管道连接，因此在吸油烟机工作时，止逆阀片4向上翻转将出风罩3的上端圆形口打开，同时止逆阀片4会进入出风管9与出风罩3连接处的弯曲部分，因此导致出风管9的流通截面变小，出风管9的出风量下降，影响吸油烟机正常排烟。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要达到的目的就是提供一种吸油烟机，止逆阀片翻转不会影响吸油烟机的正常工作。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种吸油烟机，包括机体，机体中设有蜗壳，蜗壳设有出风口，机体上设有出风罩，出风罩的底端具有进风口，出风罩的进风口与蜗壳的出风口连通，出风罩连接有出风管，出风罩的进风口通过转轴连接有止逆阀片，出风罩的进风口为矩形，转轴沿出风罩进风口的一条对角线设置。
[0005]进一步的，所述止逆阀片包括位于所述对角线的横向两侧的第一阀片和第二阀片，第一阀片和第二阀片在吸油烟机排烟时相对旋转。
[0006]进一步的，所述第一阀片和第二阀片均为直角三角形阀片，第一阀片和第二阀片绕各自的斜边旋转。
[0007]进一步的，所述第一阀片的斜边和第二阀片的斜边均成型有转轴。
[0008]进一步的，所述转轴设有一根且安装于出风罩，第一阀片的斜边和第二阀片的斜边均设有套在转轴上的轴孔;或者，所述转轴设有两根且安装于出风罩，第一阀片的斜边设有套在一根转轴上的轴孔，第二阀片的斜边设有套在另一根转轴上的轴孔。
[0009]进一步的，所述第一阀片和/或第二阀片上设有防止第一阀片和第二阀片相互拍打的限位凸起。
[0010]进一步的，所述限位凸起靠近止逆阀片的转动轴线设置。
[0011]进一步的，所述出风罩的底端设有限制第一阀片和第二阀片相背旋转位置的限位翻边或限位凸筋或限位件。
[0012]进一步的，所述机体的顶部具有顶板，顶板设有对应通连蜗壳的出风口的烟气通孔，烟气通孔的边缘设有环形沉台，出风罩的底端固定于环形沉台使出风罩的进风口与烟气通孔对应连通。
[0013]进一步的，所述环形沉台的内圈设有向上延伸的第一凸环，出风罩的底端面上设有供第一凸环插入配合的第一环槽。
[0014]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:止逆阀片将出风罩的进风口打开后，止逆阀片仍然位于出风罩内，并不会伸入出风管中，而且不会与出风罩的内壁接触碰撞，止逆阀片合拢在较小的角度内，对烟气流通影响非常小，出风管的弯曲部分没有止逆阀片的阻挡，确保吸油烟机在止逆阀片将出风罩的进风口打开后能够正常排烟。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1为现有技术中止逆阀片在工作状态下的示意图；
[0017]图2为本实用新型一种吸油烟机的主视图；
[0018]图3为图2中C-C向剖视图；
[0019]图4为本实用新型的出风罩在进风口处的示意图(止逆阀片打开)；
[0020]图5为本实用新型的出风罩及止逆阀片的示意图(止逆阀片打开)；
[0021 ]图6为本实用新型的止逆阀片在工作状态下的示意图；
[0022]图7为本实用新型的出风罩及止逆阀片的示意图(止逆阀片关闭)；
[0023]图8为图7中I处的放大图；
[0024]图9为图7中II处的放大图；
[0025]图10为本实用新型的止逆阀片的示意图(双转轴)；
[0026]图11为本实用新型的止逆阀片的示意图(单转轴)；
[0027]图12为现有技术中出风罩、顶板和蜗壳的连接状态示意图；
[0028]图13为本实用新型中出风罩、顶板和蜗壳的连接状态示意图。
【具体实施方式】
[0029]本实用新型提供一种吸油烟机，见图2和图3，包括机体I，机体I中设有蜗壳2，蜗壳2的顶部设有出风口 21，机体I上方设有出风罩3，出风罩3的底端具有进风口 31，机体I的顶部具有顶板11，顶板11设有烟气通孔10，蜗壳2的出风口 21端部固定于顶板11且蜗壳2的出风口21与烟气通孔10对准，出风罩3的底端固定于顶板11且出风罩3的进风口31与烟气通孔1对准，实现出风罩3的进风口 31与蜗壳2的出风口 21连通，出风罩3连接有出风管9。
[0030]为了避免止逆阀片影响出风，出风罩3的进风口 31通过转轴30连接有止逆阀片，也就是说，相比现有技术，止逆阀片设在出风罩3的底端，结合图4看，出风罩3的进风口31为矩形，转轴30沿出风罩3的进风口31的一条对角线设置，即转轴30的轴线平行于出风罩3的进风口 31的一条对角线。出风罩3的进风口 31可以画出两条对角线，为了便于描述，如图4所示，转轴30的轴线平行的对角线为虚线LI，另外一条对角线为虚线L2，止逆阀片包括位于对角线LI的横向两侧的第一阀片41和第二阀片42，第一阀片41和第二阀片42在吸油烟机排烟时相对旋转，图4中展示的就是吸油烟机排烟时止逆阀片将出风罩3的进风口 31打开的状态。可以从图5和图6中看到，止逆阀片将出风罩3的进风口 31打开后，止逆阀片仍然位于出风罩3内，并不会伸入出风管9中，而且不会与出风罩3的内壁接触碰撞，第一阀片41和第二阀片42合拢在较小的角度内，对烟气流通影响非常小，出风管9的弯曲部分没有止逆阀片的阻挡，确保吸油烟机在止逆阀片将出风罩3的进风口 31打开后能够正常排烟。
[0031]针对矩形的出风罩3的进风口31，第一阀片41和第二阀片42均为直角三角形阀片，从图7中看，第一阀片41和第二阀片42绕各自的斜边旋转，即转轴30位于第一阀片41和第二阀片42的斜边上。图7展示的是止逆阀片将出风罩3的进风口 31关闭的状态，可以看到第一阀片41和第二阀片42保持平齐，结合图8看，在出风罩3的底端设有限制第一阀片41和第二阀片42相背旋转位置的限位凸筋32，限位凸筋32可以直接成型出来。第一阀片41和第二阀片42抵在限位凸筋32上，正好处于平置的位置并将出风罩3的进风口31关闭，防止出风管9的烟气回流。当然，除了限位凸筋32之外，也可以在出风罩3的底端安装限位件，例如橡胶垫，还可以是在出风罩3的底端内侧形成一圈限位翻边，相对限位凸筋32的分散设置，一圈限位翻边与止逆阀片贴合，能更有效防止烟气回流到蜗壳2。
[0032]再结合图9和图10看，第一阀片41的斜边和第二阀片42的斜边均成型有转轴30。也就是说，第一阀片41和第二阀片42有各自的转轴30。为了便于说明，将第一阀片41的转轴30称为第一转轴301，将第二阀片42的转轴30称为第二转轴302，在对角线LI连接的两个对角处设有安装第一转轴301和第二转轴302的安装孔300，第一转轴301和第二转轴302平行设置为佳，当然允许有一定角度范围的偏差。由于第一阀片41和第二阀片42有各自的转轴30，因此第一转轴301和第二转轴302之间存在一定的间距，因此会形成间隙，所以在第一转轴301上设置了第一筋条3011，在第二转轴302上设置了第二筋条3021，止逆阀片将出风罩3的进风口 31关闭后，第一筋条3011和第二筋条3021均位于第一转轴301和第二转轴302之间的间隙中，正好将第一转轴301和第二转轴302之间的间隙封闭住，避免烟气从第一转轴301和第二转轴302之间的间隙中回流。
[0033]在图4和图10中可以看到，第一阀片41和第二阀片42上设有限位凸起43。第一阀片41和第二阀片42相互靠拢时，最终是由第一阀片41的限位凸起43抵到第二阀片42上，由第二阀片42的限位凸起43抵到第一阀片41上，防止第一阀片41和第二阀片42相互拍打，避免产生噪音。限位凸起43靠近止逆阀片的转动轴线设置，这样限位凸起43只要凸起一点高度就可以实现第一阀片41和第二阀片42之间有一个较大角度空隙，而且限位凸起43靠近逆阀片的转动轴线，在限位凸起43跟随第一阀片41/第二阀片42转动时，线速度很小，第一阀片41的限位凸起43抵到第二阀片42时的冲击会很小，同样的，第二阀片42的限位凸起43抵到第一阀片41时的冲击也很小，可以避免出现噪音，也避免第一阀片41和第二阀片42受到限位凸起43冲击而变形，提高止逆阀片的使用寿命。当然，限位凸起43也可以仅设置在第一阀片41上，或者仅设置在第二阀片42上。
[0034]除了止逆阀片与转轴30—体成型之外，也可以在止逆阀片的斜边设置轴孔，即第一阀片41的斜边设有套在一根转轴30上的轴孔，第二阀片42的斜边设有套在另一根转轴30上的轴孔。
[0035]第一阀片41和第二阀片42也可以采用同一根转轴30与出风罩3安装连接，如图11所示，第一阀片41和第二阀片42上分别设有轴孔40，轴孔40在第一阀片41和第二阀片42上都是分段设置，在图11中从上向下看，转轴30先穿过第二阀片42的轴孔40，然后穿过第一阀片41的轴孔40，接着再穿过第二阀片42的轴孔，最后穿过第一阀片41的轴孔。
[0036]烟气通孔10的边缘设有环形沉台101，出风罩3的底端固定于环形沉台101使出风罩3的进风口 31与烟气通孔10对应连通。在现有技术中，见图12，出风罩3的下端设有凸边33，在出风罩3的下端与环形沉台101之间设置第二密封垫52，蜗壳2的出风口 21设有向外的翻边211，翻边211设有螺纹孔212，翻边211与环形沉台1I之间设有第一密封垫51，螺钉8穿过凸边33、环形沉台101、第一密封垫51与螺纹孔212连接。由于出风罩3的底端与环形沉台101之间以及与蜗壳2的出风口 21之间均采用了平面密封，而螺钉8在环形沉台101上分散分布，所以螺钉8拧紧后第一密封垫51、第二密封垫52会出现一定变形，导致第二密封垫52与凸边33之间、第二密封垫52与环形沉台101之间、第一密封垫51与环形沉台101之间以及第一密封垫51与翻边211之间出现缝隙，出风罩3的油污向下回流时，可能渗入这些缝隙，时间长久会导致油污渗出出风罩3。为解决这一问题，结合图13看，环形沉台101的内圈设有向上延伸的第一凸环111，出风罩3的底端面上设有供第一凸环111插入配合的第一环槽34。相比现有技术的平面密封来说，本实用新型通过第一凸环111与第一环槽34配合，在高度方向上增加一道坎，出风罩3内的油污顺着出风罩3的内侧壁直接流入蜗壳2中，可以防止出风罩3内的油污渗到出风罩3与顶板11之间的缝隙中。
[0037]另外，出风罩3的底端且位于第一环槽34的内侧设有向下延伸的第二凸环36，第二凸环36穿过烟气通孔10抵在第一密封垫51上，这样可以增加一道密封，而且第二凸环36是连续一圈的环体，所以第二凸环36抵住第一密封垫51形成的密封是一圈均匀的密封，密封性能好。
[0038]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.一种吸油烟机，包括机体，机体中设有蜗壳，蜗壳设有出风口，机体上设有出风罩，出风罩的底端具有进风口，出风罩的进风口与蜗壳的出风口连通，出风罩连接有出风管，其特征在于:所述出风罩的进风口通过转轴连接有止逆阀片，出风罩的进风口为矩形，转轴沿出风罩进风口的一条对角线设置。2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于:所述止逆阀片包括位于所述对角线的横向两侧的第一阀片和第二阀片，第一阀片和第二阀片在吸油烟机排烟时相对旋转。3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于:所述第一阀片和第二阀片均为直角三角形阀片，第一阀片和第二阀片绕各自的斜边旋转。4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于:所述第一阀片的斜边和第二阀片的斜边均成型有转轴。5.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于:所述转轴设有一根且安装于出风罩，第一阀片的斜边和第二阀片的斜边均设有套在转轴上的轴孔;或者，所述转轴设有两根且安装于出风罩，第一阀片的斜边设有套在一根转轴上的轴孔，第二阀片的斜边设有套在另一根转轴上的轴孔。6.根据权利要求2或3所述的吸油烟机，其特征在于:所述第一阀片和/或第二阀片上设有防止第一阀片和第二阀片相互拍打的限位凸起。7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于:所述限位凸起靠近止逆阀片的转动轴线设置。8.根据权利要求2或3所述的吸油烟机，其特征在于:所述出风罩的底端设有限制第一阀片和第二阀片相背旋转位置的限位翻边或限位凸筋或限位件。9.根据权利要求1或2所述的吸油烟机，其特征在于:所述机体的顶部具有顶板，顶板设有对应通连蜗壳的出风口的烟气通孔，烟气通孔的边缘设有环形沉台，出风罩的底端固定于环形沉台使出风罩的进风口与烟气通孔对应连通。10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于:所述环形沉台的内圈设有向上延伸的第一凸环，出风罩的底端面上设有供第一凸环插入配合的第一环槽。
【文档编号】F24C15/20GK205481212SQ201620088786
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】朱泽春, 赵沛彪
【申请人】九阳股份有限公司