抽油烟机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种抽油烟机，包括：壳体，壳体包括容纳腔；第一隔离结构，第一隔离结构将容纳腔分隔为排烟腔和送风腔，壳体还包括与排烟腔连通的进烟口和出烟口，壳体还包括与送风腔连通的进风口和出风口，出风口包括第一出风口；换热部，换热部设置在送风腔内；进烟口和第一出风口均设置在壳体的底部，第一出风口朝下并设置在进烟口的周向外侧。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的带制冷功能的抽油烟机的排烟不干净、排烟效率低的问题。
【专利说明】
抽油烟机
技术领域
[0001]本实用新型涉及家用电器的技术领域，具体而言，涉及一种抽油烟机。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，人们对抽油烟机的要求也越来越高。现有技术中，抽油烟机除了起到抽油烟机的作用还有制冷的作用。现有技术中的带有制冷功能的抽油烟机吹出的冷风虽然吹向使用者，但是存在油烟扩散，油烟抽排不干净，造成厨房污染的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种抽油烟机，以解决现有技术中的带制冷功能的抽油烟机的存在油烟扩散的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种抽油烟机，包括:壳体，壳体包括容纳腔;第一隔离结构，第一隔离结构将容纳腔分隔为排烟腔和送风腔，壳体还包括与排烟腔连通的进烟口和出烟口，壳体还包括与送风腔连通的进风口和出风口，出风口包括第一出风口 ；换热部，换热部设置在送风腔内；进烟口和第一出风口均设置在壳体的底部，第一出风口朝下并设置在进烟口的周向外侧。
[0005]进一步地，第一出风口包括与送风腔连通的第一出风分口，第一出风分口设置在进烟口的后侧。
[0006]进一步地，第一出风口还包括与送风腔连通的第二出风分口，第二出风分口设置在进烟口的至少一侧。
[0007]进一步地，第一出风分口为第一长条状结构，第二出风分口为第二长条状结构。
[0008]进一步地，抽油烟机还包括导风结构，导风结构设置在第一出风口处。
[0009]进一步地，第一出风口包括靠近进烟口的内侧边和远离进烟口的外侧边，导风结构包括设置在内侧边的第一导风结构。
[0010]进一步地，导风结构还包括设置在外侧边的第二导风结构。
[0011]进一步地，出风口还包括第二出风口，第二出风口设置在壳体的侧壁上。
[0012]进一步地，换热部倾斜设置。
[0013]进一步地，换热部为蒸发器，抽油烟机还包括与蒸发器连接的压缩机及冷凝器，压缩机及冷凝器设置在容纳腔内。
[0014]进一步地，抽油烟机还包括第二隔离结构，第二隔离结构将送风腔分隔为第一送风腔和第二送风腔，第一送风腔设置在第二送风腔和排烟腔之间。
[0015]进一步地，蒸发器包括设置在第一送风腔内的第一蒸发器以及设置在第二送风腔内的第二蒸发器，第一出风口与第一送风腔连通，进风口与第二送风腔连通。
[0016]进一步地，抽油烟机还包括:第一风机，设置在第一送风腔内；第二风机，设置在排烟腔。
[0017]进一步地，第一风机和压缩机之间独立控制。
[0018]进一步地，抽油烟机还包括第三风机，第三风机设置在第二送风腔内，第一风机、第三风机和压缩机之间均独立控制。
[0019]进一步地，压缩机和冷凝器设置在排烟腔内。
[0020]应用本实用新型的技术方案，抽油烟机将油烟从进烟口进入排烟腔再从出烟口排出。空气从第一出风口排出，第一出风口朝下并设置在进烟口的周向外侧，这样空气能够对油烟起到聚拢作用。本实用新型的技术方案通过合理地设置第一出风口的朝向及位置有效地将油烟聚拢，防止了油烟的扩散。
【附图说明】
[0021]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0022]图1示出了根据本实用新型的抽油烟机的实施例一的结构示意图；
[0023]图2示出了根据本实用新型的抽油烟机的实施例二的结构示意图；以及
[0024]图3示出了根据本实用新型的抽油烟机的实施例三的结构示意图。
[0025]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0026]10、壳体;11、排烟腔；111、进烟口；112、出烟口；12、送风腔；121、第一出风口；122、进风口； 123、第一送风腔；124、第二送风腔；125、第二出风口； 20、第一隔离结构；30、换热部;40、第一风机;50、导风结构;51、第一导风结构;52、第二导风结构;60、压缩机;70、冷凝器;80、第二隔离结构。
【具体实施方式】
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0028]如图1所不，实施例一的抽油烟机包括:壳体10、第一隔离结构20和换热部30。壳体10包括容纳腔。第一隔离结构20将容纳腔分隔为排烟腔11和送风腔12，壳体10还包括与排烟腔11连通的进烟口 111和出烟口 112，壳体10还包括与送风腔12连通的进风口 122和出风口，出风口包括第一出风口 121。换热部30设置在送风腔12内。进烟口 111和第一出风口 121均设置在壳体10的底部，第一出风口 121朝下并设置在进烟口 111的周向外侧。
[0029]应用实施例一的技术方案，抽油烟机将油烟从进烟口111进入排烟腔11再从出烟口 112排出。空气从第一出风口 121排出，第一出风口 121朝下并设置在进烟口 111的周向外侦U，这样空气能够对油烟起到聚拢作用。本实施例的技术方案通过合理地设置第一出风口的朝向及位置有效地将油烟聚拢，防止了油烟的扩散。
[0030]如图1所示，在实施例一的技术方案中，第一出风口121包括与送风腔12连通的第一出风分口，第一出风分口设置在进烟口 111的后侧。本申请此处的后侧是指抽油烟机靠近操作者的一侧。上述结构的设置加工容易。
[0031]如图1所示，在实施例一的技术方案中，第一出风口121还包括与送风腔12连通的第二出风分口，第二出风分口设置在进烟口 111的左、右两侧。上述结构进一步地保证了第一出风口从不同的方向将油烟包围在中部，这样更有利于油烟的排出。进一步地，第一出风分口为第一长条状结构，第二出风分口为第二长条状结构。当然，作为本领域技术人员知道，可以根据抽油烟机的安装位置将第二出风分口仅设置在进烟口 111的左侧或者仅设置在进烟口 111的右侧也是可以的。
[0032]如图1所不，在实施例一的技术方案中，抽油烟机还包括导风结构50，导风结构50设置在第一出风口 121处。上述结构有利于不含油烟的空气按照既定的预订轨迹行进。具体地，第一出风口 121包括靠近进烟口 111的内侧边和远离进烟口 111的外侧边，导风结构50包括设置在内侧边的第一导风结构51。进一步地具体地，导风结构50还包括设置在外侧边的第二导风结构52。上述结构设置简单且能实现不含油烟的空气多角度的调节，使得不含油烟的空气的预订轨迹选择的范围更广。
[0033]如图1所示，在实施例一的技术方案中，换热部30为蒸发器，抽油烟机还包括与蒸发器连接的压缩机60及冷凝器70，压缩机60及冷凝器70设置在容纳腔内。具体地，压缩机60和冷凝器70设置在排烟腔11内，冷凝器70设置在排烟腔11内，这使得冷凝器70和热的油烟换热，上述结构提高了冷凝器70的换热效率。
[0034]如图1所示，在实施例一的技术方案中，抽油烟机还包括:第一风机40设置在第一送风腔123内。第二风机设置在排烟腔11。上述结构通过保证了排烟腔11和送风腔12的强制排风。
[0035]如图2所示，实施例二的抽油烟机与实施例一的不同之处在于，出风口还包括第二出风口 125，第二出风口 125设置在壳体的侧壁上。上述结构进一步的扩大了抽油烟机中不含油烟的出风范围。
[0036]如图2所示，在实施例二的技术方案中，换热部30倾斜设置。具体地，换热部30设置在进风口 122和第一出风口及第二出风口之间，上述结构保证了第一出风口和第二出风口排出的空气均能与换热部30换热。
[0037]如图3所示，实施例三的抽油烟机和实施例二的不同之处在于，抽油烟机还包括第二隔离结构80，第二隔离结构80将送风腔12分隔为第一送风腔123和第二送风腔124，第一送风腔123设置在第二送风腔124和排烟腔11之间。上述结构增加了抽油烟机的出风通道，这样不含油烟的空气既可以从第一送风腔123排出，也可以从第二送风腔124排出或者从第一送风腔123和第二送风腔124均排出，上述结构增加了抽油烟机的出风可选择性。
[0038]如图3所示，在实施例三的技术方案中，蒸发器包括设置在第一送风腔123内的第一蒸发器以及设置在第二送风腔内的第二蒸发器，第一出风口 121与第一送风腔123连通，进风口 122与第二送风腔124连通。上述结构使得第一送风腔123和第二送风腔124均能换热。
[0039]如图3所示，在实施例三的技术方案中，第一风机40和压缩机60之间独立控制。上述结构使得在不需要换热的情况下，可以单独打开第一风机40，这样从第一送风腔123排出的气体可以形成风幕将操作者和油烟隔离。
[0040]如图3所示，在实施例三的技术方案中，还包括第三风机，第三风机设置在第二送风腔124内，第一风机40、第三风机和压缩机60之间均独立控制。上述结构有力节能。
[0041]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种抽油烟机，其特征在于，包括: 壳体(10)，所述壳体(10)包括容纳腔； 第一隔离结构(20)，所述第一隔离结构(20)将所述容纳腔分隔为排烟腔(11)和送风腔(12)，所述壳体(10)还包括与所述排烟腔(11)连通的进烟口(111)和出烟口(112)，所述壳体(1)还包括与所述送风腔(I2)连通的进风口(122)和出风口，所述出风口包括第一出风口(121); 换热部(30)，所述换热部(30)设置在所述送风腔(12)内； 所述进烟口( 111)和所述第一出风口(I 21)均设置在所述壳体(1)的底部，所述第一出风口(121)朝下并设置在所述进烟口(111)的周向外侧。2.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述第一出风口(121)包括与所述送风腔(12)连通的第一出风分口，所述第一出风分口设置在所述进烟口(111)的后侧。3.根据权利要求2所述的抽油烟机，其特征在于，所述第一出风口(121)还包括与所述送风腔(12)连通的第二出风分口，所述第二出风分口设置在所述进烟口(111)的至少一侧。4.根据权利要求3所述的抽油烟机，其特征在于，所述第一出风分口为第一长条状结构，所述第二出风分口为第二长条状结构。5.根据权利要求1至4中任一项所述的抽油烟机，其特征在于，所述抽油烟机还包括导风结构(50)，所述导风结构(50)设置在所述第一出风口(121)处。6.根据权利要求5所述的抽油烟机，其特征在于，所述第一出风口(121)包括靠近所述进烟口( 111)的内侧边和远离所述进烟口( 111)的外侧边，所述导风结构(50)包括设置在所述内侧边的第一导风结构(51)。7.根据权利要求6所述的抽油烟机，其特征在于，所述导风结构(50)还包括设置在所述外侧边的第二导风结构(52)。8.根据权利要求1至4中任一项所述的抽油烟机，其特征在于，所述出风口还包括第二出风口(125)，所述第二出风口(125)设置在所述壳体(10)的侧壁上。9.根据权利要求8所述的抽油烟机，其特征在于，所述换热部(30)倾斜设置。10.根据权利要求8所述的抽油烟机，其特征在于，所述换热部(30)为蒸发器，所述抽油烟机还包括与所述蒸发器连接的压缩机(60)及冷凝器(70)，所述压缩机(60)及所述冷凝器(70)设置在所述容纳腔内。11.根据权利要求10所述的抽油烟机，其特征在于，所述抽油烟机还包括第二隔离结构(80)，所述第二隔离结构(80)将所述送风腔(12)分隔为第一送风腔(123)和第二送风腔(124)，所述第一送风腔(123)设置在所述第二送风腔(124)和所述排烟腔(11)之间。12.根据权利要求11所述的抽油烟机，其特征在于，所述蒸发器包括设置在所述第一送风腔(123)内的第一蒸发器以及设置在所述第二送风腔(124)内的第二蒸发器，所述第一出风口(121)与所述第一送风腔(123)连通，所述进风口(122)与所述第二送风腔(124)连通。13.根据权利要求12所述的抽油烟机，其特征在于，所述抽油烟机还包括: 第一风机(40)，设置在所述第一送风腔(123)内； 第二风机，设置在所述排烟腔(11)。14.根据权利要求13所述的抽油烟机，其特征在于，所述第一风机(40)和所述压缩机(60)之间独立控制。15.根据权利要求14所述的抽油烟机，其特征在于，所述抽油烟机还包括第三风机，所述第三风机设置在所述第二送风腔(124)内，所述第一风机(40)、所述第三风机和所述压缩机(60)之间均独立控制。16.根据权利要求10所述的抽油烟机，其特征在于，所述压缩机(60)和所述冷凝器(70)设置在所述排烟腔(11)内。
【文档编号】F24F5/00GK205481215SQ201620118025
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月5日
【发明人】赖瑜, 文旷瑜, 连园园, 寇晖, 刘明, 覃平想, 李功瑞, 萧志根, 许宁
【申请人】珠海格力电器股份有限公司