一种大型空调机组用水系统管路装置及大型空调机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型空调机组用水系统管路装置，包括：第一管路，第一管路的进水口与板式换热器连通；分水管，分水管具有多组出水口，每一个出水口与一个空气换热器连通，第一管路的出水口与分水管的进水口连通，第一管路上设置有水泵；集水管，集水管具有多组进水口，每一个进水口与一个空气换热器连通，集水管的出水口与板式换热器连通；第一管路、分水管以及集水管的材质均为PE100。PE100的管组件重量轻，便于搬动安装；内壁表面无锈蚀、光滑；柔韧性好，易于装配；采用热熔对接的方式形成整个水系统管路，热熔对接对对接精度要求低，易于操作；保温性能好，能够减少冷量损失。本实用新型还公开了一种大型空调机组。
【专利说明】
一种大型空调机组用水系统管路装置及大型空调机组
技术领域
[0001]本实用新型涉及空调换热技术领域，更具体地说，涉及一种大型空调机组用水系统管路装置及大型空调机组。
【背景技术】
[0002]大型空调机组(风冷螺杆机组)的水系统用于提供冷冻水，该冷冻水进入板式换热器中，与板式换热器中的客户用水进行热交换，使客户用水获得所需的能量。现有的水系统管路装置中的管道的材质大部分为钢，钢管组件的重量较大，在安装钢管组件时需要多个工人协作完成。如果为了搬动方便，将钢管组件拆分成多段，之后再将多段钢管组合成整体，这又会增大冷冻水泄露的风险。其次，钢管组件在使用过程中容易产生氧化而生锈，钢管内壁表面会变得粗糙不平，摩擦阻力系数增大，那么整个水系统的阻力也就随之增大，而且脱落的氧化皮会随着冷冻水的流动堆积在水栗中，这样就进一步增加了水系统的阻力。再次，钢管的保温性能较差，这样就会造成冷量损失。另外，钢管组件在焊接加工过程中，由于热涨冷缩，会有较大的变形量，所以在焊接前需要做配套工装将整个组件锁死，保证焊接过程中整个组件的外形尺寸不变，因此每套钢管组件都需配一套焊接工装，这无疑加大了安装成本。还有，钢管组件的硬度大，对于尺寸精度要求比较高且结构复杂的水管组件，若出现大的尺寸偏差，会导致无法装配。
[0003]因此，如何设计一种大型空调机组用水系统管路装置，该水系统管路装置的重量轻，便于搬动安装;不会生锈，规避水系统的阻力的产生;保温性能好，减少冷量损失;对装配精度的要求较低，易于装配，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种大型空调机组用水系统管路装置，该水系统管路装置的重量轻，便于搬动安装;不会生锈，规避水系统的阻力的产生;保温性能好，减少冷量损失;对装配精度的要求较低，易于装配。
[0005]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种大型空调机组用水系统管路装置，包括:
[0007]第一管路，所述第一管路的进水口与板式换热器连通；
[0008]分水管，所述分水管具有多组出水口，每一个所述出水口与一个空气换热器连通，所述第一管路的出水口与所述分水管的进水口连通，所述第一管路上设置有水栗；
[0009]集水管，所述集水管具有多组进水口，每一个所述进水口与一个所述空气换热器连通，所述集水管的出水口与所述板式换热器连通；
[0010]所述第一管路、所述分水管以及所述集水管的材质均为PE100。
[0011]优选地，所述第一管路上设置有第一蝶阀和第二蝶阀，所述水栗位于所述第一蝶阀和所述第二蝶阀之间。
[0012]优选地，在所述第一管路上，靠近所述水栗处设置有用于吸收所述水栗的振动的软连接。
[0013]优选地，所述第一管路上设置有单向阀。
[0014]优选地，所述第一管路的进水口通过变径管与所述板式换热器连接，所述变径管的材质为PE100。
[0015]优选地，所述第一管路的弯折部设置有弯头，所述弯头的材质为PE100。
[0016]优选地，所述集水管包括集水歧管和集水总管，所述集水歧管通过三通管与所述集水总管连通，所述三通管的材质为PE100。
[0017]优选地，所述分水管上设置有多个马鞍接头，每一个所述马鞍接头连接有一个法兰头，法兰套设在所述法兰头上，且与所述法兰头间隙配合，所述法兰头的头部具有防止所述法兰脱离所述法兰头的凸部，所述分水管通过所述法兰与所述空气换热器连接。
[0018]优选地，所述马鞍接头的材质为PE100，所述马鞍接头热熔焊接于所述分水管上，所述法兰头的材质为PE100，所述法兰头热熔焊接于所述马鞍接头上。
[0019]本实用新型还提供了一种大型空调机组，包括水系统管路装置，所述水系统管路装置为上述任意一种大型空调机组用水系统管路装置。
[0020]从上述技术方案可以看出，本实用新型中的大型空调机组用水系统管路装置包括第一管路、分水管以及集水管，且第一管路、分水管以及集水管的材质均为PE100。PE100的管组件重量轻，便于搬动安装;耐腐蚀，内壁表面无锈蚀，且内壁表面光滑，保障冷冻水的畅通无阻;柔韧性好，对装配精度要求低，易于装配;采用热熔对接的方式形成整个水系统管路，热熔对接对对接精度要求低，易于操作;保温性能好，能够减少冷量损失。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型一具体实施例提供的大型空调机组用水系统管路装置的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型一具体实施例提供的集水管的结构示意图；
[0024]图3为本实用新型一具体实施例提供的第一管路中含有第一蝶阀的一段管路的结构示意图。
[0025]其中，I为第一管路、11为第一蝶阀、12为第二蝶阀、13为软连接、14为单向阀、15为变径管、2为水栗、3为分水管、4为集水管、41为集水歧管、42为集水总管、43为三通管、5为法兰头、51为凸台、6为法兰、7为板式换热器、8为客户用水进口端、9为客户用水出口端、10为弯头、20为马鞍接头。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型提供了一种大型空调机组用水系统管路装置，该水系统管路装置的重量轻，便于搬动安装;不会生锈，规避水系统的阻力的产生;保温性能好，减少冷量损失;对装配精度的要求较低，易于装配。
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]请参考图1-图3，在本实用新型一具体实施例中，大型空调机组用水系统管路装置包括第一管路1、分水管3、水栗2以及集水管4。
[0029 ]第一管路I的进水口与板式换热器7连通，第一管路I的出水口与分水管3的进水口连通，分水管3具有多组出水口，每一个分水管3的出水口与一个空气换热器(图中未画出)连通。集水管4具有多组进水口，每一个进水口与一个空调换热器连通。集水管4的出水口与板式换热器7连通。第一管路I上设置有水栗2。
[0030]在本实施例中，在水栗2的作用下，冷冻水从板式换热器7中流出后进入分水管3，之后分流到多组空调换热器中换热，变为冷冻水，之后再在集水管4的作用下汇集，流入板式换热器7中与客户用水换热，使客户用水获得所需的热量，客户用水从客户用水进口端8流入板式换热器7，换热后，从客户用水出口端9流出。
[0031]特别地，本实施例中的第一管路1、分水管3以及集水管4的材质均为PE100JE，为Poly Ethylene(聚乙稀)的缩写。PE材料按照国际上统一的标准划分为五个等级:PE32级、PE40级、PE63级、PE80级和PE100级。PE100的管组件重量轻，便于搬动安装;耐腐蚀，内壁表面无锈蚀，且内壁表面光滑，保障冷冻水的畅通无阻;柔韧性好，对装配精度要求低，易于装配;采用热熔对接的方式形成整个水系统管路，热熔对接对对接精度要求低，易于操作;保温性能好，能够减少冷量损失。
[0032]在本实用新型一具体事例中，在第一管路I上还设置了第一蝶阀11和第二蝶阀12，水栗2位于第一蝶阀11和第二蝶阀12之间，在需要对水栗2进行检修时，关闭第一蝶阀11和第二蝶阀12，将冷冻水封闭在管路中。
[0033]为了避免水栗2在运转的过程中产生的振动损坏管路，在本实用新型一具体实施例中，在第一管路I上，靠近水栗2处设置了软连接13，该软连接13用于吸收水栗2的振动。软连接13通常为软胶管，该软胶管通过法兰连接在第一管路I中。
[0034]在本实用新型一具体实施例中，在第一管路I上设置了单向阀14，其目的是为了防止水栗2停止运转时，冷冻水倒流，迫使水栗反转，水栗2的反转会严重损伤水栗。
[0035]在本实用新型一具体实施例中，为了更好地与板式换热器7连接，增设了变径管15，第一管路I的进水口通过变径管15与板式换热器7连接，特别地，该变径管15的材质为PE100。变径管15通过热熔对接的方式与第一管路I的进水口和板式换热器7的出水口连接。另外，集水管4的出水口也可以通过变径管与板式换热器7连接。
[0036]通常情况下，第一管路I不是一条直管，而是具有折弯部的弯管。在本实用新型一具体实施例中，第一管路I的弯折处设置有弯头10，该弯头10的材质为PE100，该弯头10通过热熔对接的方式设置于第一管路I中。
[0037]在本实用新型一具体实施例中，集水管4可分为集水歧管41和集水总管42，集水歧管41通过三通管43与集水总管42连接。特别地，该三通管43的材质为PE100，三通管43通过热熔对接的方式与集水歧管41和集水总管42连接。另外，集水歧管41的两端设置有管堵头，该管堵头将集水歧管的两端封死。
[0038]在本实用新型一具体实施例中，上述中的分水管3上设置有多个马鞍接头20，每一个马鞍接头20连接有一个法兰头5。法兰6设套在法兰头5外，且与法兰头5间隙配合，法兰头5的头部设置有用于防止法兰6脱离该法兰头5的凸部51。分水管3通过该法兰6与空气换热器连接。法兰6与法兰头5间隙配合，法兰6能够绕着法兰头5转动，在安装时，可以根据实际情况转动法兰6，将法兰6转动到最佳安装位置。这样就避免了由于法兰6的角度不符合装配要求而无法装配的情况的发生。
[0039]进一步地，在本实用新型一具体实施例中，上述中的马鞍接头20的材质为PE100，该马鞍接头20通过热熔焊接的方式连接在分水管3上。上述中法兰头5的材质为PE100，该法兰头5通过热熔焊接的方式连接在马鞍接头20上。热熔焊接对装配精度的要求较低，易于操作。
[0040]同样道理，集水管4中的集水歧管41上也焊接了多组马鞍接头20，每一个马鞍接头20上焊接有一个法兰头5，法兰6套设在该法兰头5上，集水歧管41通过该法兰6与空气换热器的出水口连接。
[0041]本实施例中的大型空调机组用水系统管路装置中凡是依靠法兰实现连接的，在装配法兰的地方均焊接了法兰头，法兰套设在法兰头上。
[0042]本实用新型还公开了一种大型空调机组，包括水系统管路装置，特别地，该水系统管路装置为上述任意一种大型空调机组用水系统管路装置，上述大型空调机组用水系统管路装置具有上述优点，具有上述大型空调机组用水系统管路装置的大型空调机组同样具有上述优点，故本文不再赘述。
[0043]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种大型空调机组用水系统管路装置，其特征在于，包括: 第一管路(I)，所述第一管路(I)的进水口与板式换热器(7)连通； 分水管(3)，所述分水管(3)具有多组出水口，每一个所述出水口与一个空气换热器连通，所述第一管路(I)的出水口与所述分水管(3)的进水口连通，所述第一管路(I)上设置有水栗(2); 集水管(4)，所述集水管(4)具有多组进水口，每一个所述进水口与一个所述空气换热器连通，所述集水管(4)的出水口与所述板式换热器(7)连通； 所述第一管路(I)、所述分水管(3)以及所述集水管(4)的材质均为PE100。2.根据权利要求1所述的大型空调机组用水系统管路装置，其特征在于，所述第一管路(I)上设置有第一蝶阀(11)和第二蝶阀(12)，所述水栗(2)位于所述第一蝶阀(11)和所述第二蝶阀(12)之间。3.根据权利要求1所述的大型空调机组用水系统管路装置，其特征在于，在所述第一管路(I)上，靠近所述水栗(2)处设置有用于吸收所述水栗(2)的振动的软连接(13)。4.根据权利要求1所述的大型空调机组用水系统管路装置，其特征在于，所述第一管路(I)上设置有单向阀(14)。5.根据权利要求1所述的大型空调机组用水系统管路装置，其特征在于，所述第一管路(I)的进水口通过变径管(15)与所述板式换热器(7)连接，所述变径管(15)的材质为PE100。6.根据权利要求1所述的大型空调机组用水系统管路装置，其特征在于，所述第一管路(I)的弯折部设置有弯头(10)，所述弯头(10)的材质为PE100。7.根据权利要求1所述的大型空调机组用水系统管路装置，其特征在于，所述集水管(4)包括集水歧管(41)和集水总管(42)，所述集水歧管(41)通过三通管(43)与所述集水总管(42)连通，所述三通管(43)的材质为PEl 00。8.根据权利要求1所述的大型空调机组用水系统管路装置，其特征在于，所述分水管(3)上设置有多个马鞍接头(20)，每一个所述马鞍接头(20)连接有一个法兰头(5)，法兰(6)套设在所述法兰头(5)上，且与所述法兰头(5)间隙配合，所述法兰头(5)的头部具有防止所述法兰(6)脱离所述法兰头(5)的凸部(51)，所述分水管(3)通过所述法兰(6)与所述空气换热器连接。9.根据权利要求8所述的大型空调机组用水系统管路装置，其特征在于，所述马鞍接头(20)的材质为PE100，所述马鞍接头(20)热熔焊接于所述分水管(3)上，所述法兰头(5)的材质为PE100，所述法兰头(5)热熔焊接于所述马鞍接头(20)上。10.—种大型空调机组，包括水系统管路装置，其特征在于，所述水系统管路装置为如权利要求1-9任意一项所述的大型空调机组用水系统管路装置。
【文档编号】F24F13/02GK205481618SQ201620071368
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】宛旭东, 游平, 周玲
【申请人】深圳麦克维尔空调有限公司