一种电磁热水器的双驱动电磁感应发热装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种电磁热水器的双驱动电磁感应发热装置，包括铝质压铸件的本体、压铸在本体一端面的2个磁感应的发热片、经定型加强筋定型后压铸在本体内的金属盘管；盘管由过水管绕制而成；盘管依其位置不同区别为进水管段、绕制段和出水管段；绕制段由过水管绕制3圈以上而成，绕制段的中间部位各圈的过水管平行均匀间隔设置；绕制段的左右两侧各圈的过水管呈半圆形均匀间隔设置；进水管段和出水管段从盘管的同一端面向同一方向伸出；本体的外部形状与盘管的形状相适应。本实用新型在使用时加热均匀，热传递效率高，出水流量大，能适应较低水压的用户环境且能够有效延长其所应用的电磁热水器的使用寿命。
【专利说明】
一种电磁热水器的双驱动电磁感应发热装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及电磁热水器的构件，具体涉及一种电磁热水器的双驱动电磁感应发热装置。
【背景技术】
[0002]电磁热水器由于具有安全、环保、节能、健康、恒温等优点，应用日趋广泛。电磁热水器构件中，电磁感应发热装置(俗称电磁感应发热体或导热体等)是电磁热水器的一个核心部件，其结构通常由压铸件本体、压铸在本体内部的带进出水口的过水的金属盘管以及压铸在本体外端面上的能感应驱动电磁能的磁性金属发热片等组成;磁性金属发热片电磁感应产生的热量经压铸件本体传导给本体内的金属盘管，从而实现对流过金属盘管内的水进行加热。
[0003]目前，电磁热水器的电磁感应发热体的结构通常采用如公开号为CN101672518A、发明名称为《无内胆电磁热水器及其电磁导热体》以及授权公告号为CN 203249375U、发明创造名称为《水流控制式即热电磁热水器》的中国专利文献所涉及的结构，该种电磁感应发热体其金属盘管的结构采用双螺旋形串联结构，2组螺旋形盘管间由I根金属管串联;外包的压铸本体的结构与金属盘管的结构相配合，两端大，中间连接部较窄，压铸本体的两侧的外端面上分别各压铸I块感应驱动电磁能的磁性金属发热片，实现双驱动电磁感应发热。此类电磁感应发热体其存在的不足之处在于:1、过水并直接与水接触加热水的金属管采用螺旋形绕制结构，使得水在金属管中流过时的水阻较之于相同长度的直管的水阻力大，出水流量相比变小，对使用时的最低水压要求较高；当水压较低时，使用效果大受影响；2、此类电磁感应发热体的结构决定了其在工作时的加热方式为串联加热:冷水先进入第一组盘管，水在第一组盘管被加热后进入另一组盘管继续进行加热，由于包覆在第一组盘管外周的压铸本体和包覆在第二组盘管外周的压铸本体之间的连接体较小，使得在第一组盘管外周和第二组盘管外周的压铸本体相互间传热影响很小，造成第二组盘管处的加热面温度比第一组盘管处的加热面温度明显要高，过高的温度一方面影响电磁热水器中配套的电子器件的寿命，另一方面因第一组盘管的热传递效能未被有效利用，增加了热量损耗。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是:提供一种改进结构的电磁热水器的双驱动电磁感应发热装置，该装置在使用时加热均匀，热传递效率高，出水流量大，能适应较低水压的用户环境且能够有效延长电磁热水器的使用寿命。
[0005]本实用新型的技术方案是:本实用新型的电磁热水器的双驱动电磁感应发热装置，包括本体、发热片和盘管;其结构特点是:还包括定型加强筋；
[0006]上述的本体为招质压铸一体件;本体包括基体、进水管凸起、出水管凸起、进水嘴和出水嘴；
[0007]基体由位于中间的长方体部和位于左右两侧的半圆部一体组成，且左右两侧的半圆部的直径尺寸与中间的长方体部的宽度尺寸相同；进水管凸起设置在基体中间的长方体部的左侧；出水管凸起设置在基体中间的长方体部的右侧;进水嘴设在进水管凸起的外端；出水嘴设在出水管凸起的外端；
[0008]发热片为磁性金属材质的圆形薄板件;发热片上设有若干个通孔圈，每个通孔圈上设有若干个通孔，各通孔圈由发热片的圆心处从内向外等距设置；同一通孔圈的若干个通孔均匀设置;通孔由位于内侧的圆柱孔段和位于外侧的锥形孔段相连构成，锥形孔段的内侧直径小于外侧直径;发热片设有结构相同的2个;2个发热片压铸在本体的基体左右两侧的后端面上且2个发热片位于同一平面上；
[0009]盘管由过水管绕制而成;过水管为金属材质的中空管体件;盘管依其位置不同区别为进水管段、绕制段和出水管段;绕制段由过水管绕制3圈以上而成，绕制段的中间部位各圈的过水管平行均匀间隔设置;绕制段的左右两侧各圈的过水管呈半圆形均匀间隔设置;进水管段和出水管段从盘管的同一端面向同一方向伸出；
[0010]定型加强筋为金属材质件，定型加强筋设有4个以上，各定型加强筋焊接在盘管的绕制段的同一侧端面上;盘管由定型加强筋加固定型后形成一个整体压铸在本体的内部，盘管的进水管段位于本体的进水管凸起内且进水管段的端口与本体的进水嘴相通;盘管的出水管段位于本体的出水管凸起内且出水管段的端口与本体的出水嘴相通;盘管的绕制段位于本体的基体内。
[0011 ]进一步的方案是:上述的本体还包括安装耳;安装耳在基体的左右两侧分别各设有2个且与基体一体连接;安装耳上设有安装连接用的通孔。
[0012]进一步的方案是:上述的发热片的材质为430不锈钢。
[0013]进一步的方案是:上述的盘管的过水管为304不锈钢管。
[0014]进一步的方案是:上述的定型加强筋为不锈钢条。
[00?5]进一步的方案是:上述的发热片的厚度为0.8mm。
[0016]进一步的方案是:上述的盘管的绕制段各圈的过水管之间的间距为3mm;绕制段位于左侧的半圆形管段的圆心与位于右侧的半圆形管段的圆心之间的距离为218mm。
[0017]进一步的方案还有:上述的发热片的通孔的锥形孔段的外张角度为120度角。
[0018]本实用新型具有积极的效果:(I)本实用新型的电磁热水器的双驱动电磁感应发热装置，其盘管除两侧的半圆形结构外，主体为直线型结构，较之于现有技术中同类装置的双螺旋结构，使用时水阻能够减小50%左右，在用户同等水压条件下，本装置出水量为现有技术的130%左右，因而对用户的水压条件要求相对宽松，适用性更强。(2)本实用新型的电磁热水器的双驱动电磁感应发热装置，其在使用2个发热片产生的热量经成一体的完全压铸在盘管外周的本体的整体传导给盘管，几乎同时对盘管各段过水管内的水进行加热，较之于现有技术的双螺旋结构的盘管和相对独立的2个压铸本体而言，本装置在使用时能够使得被加热的水升温速度更快、热损耗相对较小，加热水的效率能够提高1%左右，节能环保；(3)本实用新型的电磁热水器的双驱动电磁感应发热装置，其通过盘管和本体的结构改进设计，使其使用过程中加热水时整体的温度比较均衡，各部位的温差极小，有效地解决了现有技术中双螺旋结构的盘管和相对独立的2个压铸本体结构带来的第二组盘管处的加热温度比第一组盘管处的加热温度明显要高，过高的温度既影响电磁热水器中配套的电子器件的寿命又因第一组盘管的热传递效能未被有效利用从而增加热量损耗的难题，因而本装置较之于现有技术中同类装置应用于电磁热水器中，能够显著提高电磁热水器的品质和使用寿命。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]图2为图1的后视图；
[0021]图3为图1的俯视图；
[0022]图4为图2中的发热片的结构示意图；
[0023]图5为图4的A-A向剖视图，图中进行了简化画法；
[0024]图6为图5中B处放大的结构示意图；
[0025]图7为压铸在图1中本体内的盘管的结构示意图。
[0026]上述附图中的附图标记如下:
[0027]本体I，基体11，进水管凸起12，出水管凸起13，进水嘴14，出水嘴15，安装耳16;
[0028]发热片2，通孔21，圆柱孔段21-1;锥形孔段21-2，
[0029]盘管3，进水管段31，绕制段32，出水管段33，
[0030]定型加强筋4。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0032](实施例1)
[0033]见图1至图7，本实施例的电磁热水器的双驱动电磁感应发热装置，其主要由本体
1、发热片2、盘管3和定型加强筋4组成。
[0034]详见图1至图3，本体I的材质优选为铝。本体I为压铸一体件。本体I主要由基体11、进水管凸起12、出水管凸起13、进水嘴14、出水嘴15和安装耳16—体组成。
[0035]基体11由位于中间的长方体部和位于左右两侧的半圆部一体组成，且左右两侧的半圆部的直径尺寸与中间的长方体部的宽度尺寸相同。基体11的中间的长方体部的左侧具有进水管凸起12;基体11的中间的长方体部的右侧具有出水管凸起13;进水管凸起12的外端设有进水嘴14;出水管凸起13的外端设有出水嘴15;安装耳16在基体11的左右两侧分别各设有2个，安装耳16上设有安装连接用的通孔，安装耳16用于本实施例的电磁热水器的双驱动电磁感应发热装置在电磁热水器内的安装固定。
[0036]详见图4至图6，发热片2为磁性金属材质的圆形薄板件，本实施例中，发热片2的材质优选采用430不锈钢;发热片2的厚度优选采用0.8mm。发热片2上设有若干个(3个以上)通孔圈，每个通孔圈上设有若干个(10个以上)通孔21，各通孔圈由发热片2的圆心处从内向外等距设置；同一通孔圈的若干个通孔21均匀设置;通孔21由位于内侧的圆柱孔段21-1和位于外侧的锥形孔段21-2相连构成，锥形孔段21-2的内侧直径小于外侧直径;锥形孔段21-2的外张角度优先120度角。发热片2设有结构相同的2个;2个发热片2压铸在本体I的基体11左右两侧的后端面上且2个发热片2位于同一平面上，发热片2的通孔21内侧的圆柱孔段21-1和外侧的锥形孔段21-2内充盈本体I的材质铝。发热片2上的通孔21的结构设计，作用是防止使用过程中，发热片2在本体I上受热时因与本体I的材质不同因而热膨胀系数不同造成发热片2在本体I上受热起拱甚至脱落。
[0037]详见图7，盘管3由过水管绕制而成。过水管为金属材质的中空的管体件，本实施例中，过水管的材质优选采用304不锈钢管，管径尺寸优选采用内径5.4mm、外径7mm;盘管3依其位置不同区别为进水管段31、绕制段32和出水管段33;绕制段32由过水管绕制多圈(3圈以上)而成，绕制段32的中间部位各圈的过水管平行均匀间隔设置;绕制段32的左右两侧各圈的过水管呈半圆形均匀间隔设置;各圈的过水管之间的间距优选3mm;绕制段32的左右两侧半圆形管段的两个圆形间的距离优选218mm;盘管3的绕制段32的形状类似于标准田径场400米跑道形状。进水管段31和出水管段33从盘管3的同一端面向同一方向伸出。
[0038]定型加强筋4为金属材质件，本实施例中，定型加强筋4优选采用直径2mm的不锈钢条。定型加强筋4设有若干个，各定型加强筋4焊接在盘管3的绕制段32过水管的同一侧端面上;且与盘管3的进水管段31和出水管段33所在的端面相反。定型加强筋4用于对盘管3进行定型和加固。
[0039]盘管3由定型加强筋4加固定型后形成一个整体通过压铸模具压铸在本体I的内部，且使得盘管3的进水管段31位于本体I的进水管凸起12内且进水管段31的端口与本体I的进水嘴14相通;盘管3的出水管段33位于本体I的出水管凸起13内且出水管段33的端口与本体I的出水嘴15相通;盘管3的绕制段32位于本体I的基体11内。
[0040]从前述可知，本实施例的电磁热水器的双驱动电磁感应发热装置(后述简称本装置)，其通过盘管3结构上的改进以及压铸在盘管3外周的本体I的结构相适应的改进，使得本装置较之于现有技术至少具有以下优点和进步:一是盘管3除两侧的半圆形结构外，主体为直线型结构，较之于现有技术的双螺旋结构使用时水阻能够减小50%左右，在用户同等水压条件下，本装置出水量为现有技术的130%左右，因而对用户的水压条件要求相对宽松，适用性更强;二是本装置的2个发热片2产生的热量经成一体的完全压铸在盘管3外周的本体I的整体传导给盘管3，几乎同时对盘管3各段过水管内的水进行加热，较之于现有技术的双螺旋结构的盘管和相对独立的2个压铸体而言，本装置在使用时能够使得被加热的水升温速度更快、热损耗相对较小，加热水的效率能够提高1%左右，节能环保;三是本装置的盘管3和本体I的结构改进设计，使得其整体的温度比较均衡，各部位的温差极小，有效地解决了现有技术中双螺旋结构的盘管和相对独立的2个压铸体结构带来的第二组盘管处的加热面温度比第一组盘管处的加热面温度明显要高，过高的温度既影响电磁热水器中配套的电子器件的寿命又因第一组盘管的热传递效能未被有效利用从而增加热量损耗的难题，因而本装置较之于现有技术中同类装置应用于电磁热水器中，能够显著提高电磁热水器的品质和使用寿命。
[0041]以上实施例是对本实用新型的【具体实施方式】的说明，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围。
【主权项】
1.一种电磁热水器的双驱动电磁感应发热装置，包括本体(I)、发热片(2)和盘管(3 );其特征在于:还包括定型加强筋(4); 所述的本体(I)为招质压铸一体件;本体(I)包括基体(U)、进水管凸起(12)、出水管凸起(13)、进水嘴(14)和出水嘴(15); 基体(11)由位于中间的长方体部和位于左右两侧的半圆部一体组成，且左右两侧的半圆部的直径尺寸与中间的长方体部的宽度尺寸相同；进水管凸起(12)设置在基体(11)中间的长方体部的左侧；出水管凸起(13 )设置在基体(11)中间的长方体部的右侧;进水嘴(14)设在进水管凸起(12)的外端；出水嘴(15)设在出水管凸起(13)的外端； 发热片(2)为磁性金属材质的圆形薄板件;发热片(2)上设有若干个通孔圈，每个通孔圈上设有若干个通孔(21)，各通孔圈由发热片(2)的圆心处从内向外等距设置；同一通孔圈的若干个通孔(21)均匀设置;通孔(21)由位于内侧的圆柱孔段(21-1)和位于外侧的锥形孔段(21-2)相连构成，锥形孔段(21-2)的内侧直径小于外侧直径;发热片(2)设有结构相同的2个;2个发热片(2)压铸在本体(I)的基体(11)左右两侧的后端面上且2个发热片(2)位于同一平面上;盘管(3)由过水管绕制而成;过水管为金属材质的中空管体件;盘管(3)依其位置不同区别为进水管段(31)、绕制段(32)和出水管段(33);绕制段(32)由过水管绕制3圈以上而成，绕制段(32)的中间部位各圈的过水管平行均匀间隔设置;绕制段(32)的左右两侧各圈的过水管呈半圆形均匀间隔设置;进水管段(31)和出水管段(33)从盘管(3)的同一端面向同一方向伸出； 定型加强筋(4)为金属材质件，定型加强筋(4)设有4个以上，各定型加强筋(4)焊接在盘管(3)的绕制段(32)的同一侧端面上;盘管(3)由定型加强筋(4)加固定型后形成一个整体压铸在本体(I)的内部，盘管(3)的进水管段(31)位于本体(I)的进水管凸起(12)内且进水管段(31)的端口与本体(I)的进水嘴(14)相通;盘管(3)的出水管段(33)位于本体(I)的出水管凸起(13)内且出水管段(33)的端口与本体(I)的出水嘴(15)相通;盘管(3)的绕制段(32)位于本体(I)的基体(11)内。2.根据权利要求1所述的电磁热水器的双驱动电磁感应发热装置，其特征在于:所述的本体(I)还包括安装耳(16);安装耳(16)在基体(11)的左右两侧分别各设有2个且与基体(11)一体连接;安装耳(16)上设有安装连接用的通孔。3.根据权利要求1所述的电磁热水器的双驱动电磁感应发热装置，其特征在于:所述的发热片(2)的材质为430不锈钢。4.根据权利要求1所述的电磁热水器的双驱动电磁感应发热装置，其特征在于:所述的盘管(3)的过水管为304不锈钢管。5.根据权利要求1所述的电磁热水器的双驱动电磁感应发热装置，其特征在于:所述的定型加强筋(4)为不锈钢条。6.根据权利要求1所述的电磁热水器的双驱动电磁感应发热装置，其特征在于:所述的发热片(2)的厚度为0.8mm。7.根据权利要求1所述的电磁热水器的双驱动电磁感应发热装置，其特征在于:所述的盘管(3)的绕制段(32)各圈的过水管之间的间距为3mm;绕制段(32)位于左侧的半圆形管段的圆心与位于右侧的半圆形管段的圆心之间的距离为218mm。8.根据权利要求1所述的电磁热水器的双驱动电磁感应发热装置，其特征在于:所述的 发热片(2)的通孔(21)的锥形孔段(21-2)的外张角度为120度角。
【文档编号】H05B6/36GK205481797SQ201620088216
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】谈永建
【申请人】谈永建