一种快速闪蒸干燥系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种快速闪蒸干燥系统，包括两个干燥装置、加料漏斗、输送机，所述加料漏斗与所述输送机连接，两个干燥装置的出口均与所述加料漏斗连接，所述干燥装置包括干燥室、搅拌器、螺旋给料器、进风口和出料口，所述干燥室为圆筒形干燥室，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴的两端固定在干燥室内的两端，所述搅拌叶均匀分布在所述搅拌轴上，所述螺旋给料器与所述进风口相连通、并与所述进风口相垂直设置，所述进风口与一换热器连接。两个干燥装置均与加料漏斗连接，加料漏斗与输送机连接，能实现连续化生产，使物料不沉集，不会堵塞机器，提高效率，并增加产量。
【专利说明】
一种快速闪蒸干燥系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种闪蒸干燥系统。
【背景技术】
[0002]干燥机应用范围极其广泛，可用于橡塑助剂、农药、颜料、染料精细化工、饲料、医药及部分中间体的脱湿干燥。闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理，尾气由引风机排空，完成整个干燥过程。
[0003]申请公布号为CN102679707A的发明专利申请中公开了一种带除尘装置的旋转闪蒸干燥机，其设有干燥主机，干燥主机的上下两端分别设有分级器和搅拌电机，分级器连接有旋风分离器，搅拌电机依次连接有蒸汽加热器、鼓风机，旋风分离器的顶部出风口处连接有除尘装置。但是该闪蒸干燥机效率低。现有的闪蒸干燥机时间利用不足，干燥一段时间需要停机等待，导致闪蒸干燥机旋风分离部分容易堵塞。
【实用新型内容】
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种快速闪蒸干燥系统，干燥能力较好，实现连续化生产，使物料不沉集，不会堵塞机器。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种快速闪蒸干燥系统，包括两个干燥装置、加料漏斗、输送机，所述加料漏斗与所述输送机连接，两个干燥装置的出口均与所述加料漏斗连接，所述干燥装置包括干燥室、搅拌器、螺旋给料器、进风口和出料口，所述干燥室为圆筒形干燥室，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴的两端固定在干燥室内的两端，所述搅拌叶均匀分布在所述搅拌轴上，所述螺旋给料器与所述进风口相连通、并与所述进风口相垂直设置，所述进风口与一换热器连接。
[0006]优选地，所述闪蒸干燥系统还包括旋风分离器和除尘装置，所述干燥装置的顶部通过旋风分离器与除尘装置连接，所述除尘装置与一引风机连接，所述旋风分离器上设有分级机，所述分级机为翅片式旋转设备。
[0007]优选地，所述换热器的出口与一鼓风机连接，所述鼓风机与一空气滤清器连接。
[0008]优选地，所述搅拌叶的端部与所述干燥室内壁之间的距离为12mm。
[0009]优选地，所述除尘装置为脉冲式袋式除尘器，所述除尘器采用抗静电材料。
[0010]优选地，所述鼓风机为罗茨鼓风机。
[0011]如上所述，本实用新型的一种快速闪蒸干燥系统，具有以下有益效果:两个干燥装置均与加料漏斗连接，加料漏斗与输送机连接，能实现连续化生产，使物料不沉集，不会堵塞机器，提高效率，并增加产量。
【附图说明】
[0012]图1为一种快速闪蒸干燥系统示意图。
[0013]图2为干燥装置的内部结构示意图。
[0014]元件标号说明:1一加料漏斗，2一干燥装置，3一换热器，4一鼓风机，5—旋风分离器，6—除尘装置，7一引风机，8—空气滤清器，21 —干燥室，22一揽摔轴，23一揽摔叶，24一螺旋给料器，25—进风口，26—出料口。
【具体实施方式】
[0015]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0016]请参阅图1和图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0017]如图1和图2所示，一种快速闪蒸干燥系统，包括两个干燥装置2、加料漏斗1、输送机，所述加料漏斗I与所述输送机连接，两个干燥装置2的出口均与所述加料漏斗I连接，所述干燥装置2包括干燥室21、搅拌器、螺旋给料器24、进风口 25和出料口 26，所述干燥室21为圆筒形干燥室，所述搅拌器包括搅拌轴22和搅拌叶23，所述搅拌轴22的两端固定在干燥室21内的两端，所述搅拌叶23均匀分布在所述搅拌轴22上，所述螺旋给料器24与所述进风口25相连通、并与所述进风口 25相垂直设置，所述进风口 25与一换热器3连接。
[0018]在本实施例中，所述闪蒸干燥系统还包括旋风分离器5和除尘装置6，所述干燥装置2的顶部通过旋风分离器5与除尘装置6连接，所述除尘装置6与一引风机7连接，所述旋风分离器5上设有分级机，所述分级机为翅片式旋转设备。
[0019]在本实施例中，所述换热器3的出口与一鼓风机4连接，所述鼓风机4与一空气滤清器8连接。
[0020]在本实施例中，所述搅拌叶23的端部与所述干燥室21内壁之间的距离为12mm。
[0021]在本实施例中，所述除尘装置6为脉冲式袋式除尘器，所述除尘器采用抗静电材料。
[0022]在本实施例中，所述鼓风机4为罗茨鼓风机。
[0023]闪蒸干燥系统在工作时，鼓风机4输出的空气经换热器3变成热风，该热风以适宜的喷动速度进入干燥室21，对其中物料产生强烈的剪切、吹浮和旋转作用，物料受到离心、剪切、碰撞和摩擦而被微粒化，形成较大的比表面积，强化了传质传热。
[0024]在干燥室21的底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥，从出料口 26进入旋风分离器5，然后进入到分级机中进行精准地分级。经分级机中出来的更细小的粉尘在引风机7的作用下进入除尘装置6，这样有效防止了对工作环境的污染，对物料也可以回收利用，减少了浪费。
[0025]如上所述，本实用新型的一种快速闪蒸干燥系统，两个干燥装置均与加料漏斗连接，加料漏斗与输送机连接，能实现连续化生产，使物料不沉集，不会堵塞机器，提高效率，并增加产量。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0026]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种快速闪蒸干燥系统，其特征在于:包括两个干燥装置、加料漏斗、输送机，所述加料漏斗与所述输送机连接，两个干燥装置的出口均与所述加料漏斗连接，所述干燥装置包括干燥室、搅拌器、螺旋给料器、进风口和出料口，所述干燥室为圆筒形干燥室，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴的两端固定在干燥室内的两端，所述搅拌叶均匀分布在所述搅拌轴上，所述螺旋给料器与所述进风口相连通、并与所述进风口相垂直设置，所述进风口与一换热器连接。2.根据权利要求1所述的一种快速闪蒸干燥系统，其特征在于:所述闪蒸干燥系统还包括旋风分离器和除尘装置，所述干燥装置的顶部通过旋风分离器与除尘装置连接，所述除尘装置与一弓I风机连接，所述旋风分离器上设有分级机，所述分级机为翅片式旋转设备。3.根据权利要求2所述的一种快速闪蒸干燥系统，其特征在于:所述换热器的出口与一鼓风机连接，所述鼓风机与一空气滤清器连接。4.根据权利要求1所述的一种快速闪蒸干燥系统，其特征在于:所述搅拌叶的端部与所述干燥室内壁之间的距离为12mm。5.根据权利要求2所述的一种快速闪蒸干燥系统，其特征在于:所述除尘装置为脉冲式袋式除尘器，所述除尘器采用抗静电材料。6.根据权利要求3所述的一种快速闪蒸干燥系统，其特征在于:所述鼓风机为罗茨鼓风机。
【文档编号】F26B25/02GK205482210SQ201620199779
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】谢宇健, 赵忠勇, 郑兆金, 冯启华, 赵胜, 王鹏, 冯启明, 曹阳
【申请人】滨海明鸿精细化工有限公司