有色金属等温熔炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种有色金属等温熔炉，所述熔炉的炉膛分为熔化池及熔融液池，所述熔化池与送料导轨连接，熔化池均匀排布有多个加热装置，加热装置上方设置有石墨叶轮，所述熔化池与熔融液池的间隔处设置有溢流堰，在溢流堰上端也设有加热装置，在熔化池的底部设置有温度监测装置，送料导轨连接有驱动其运行的动力装置，动力装置连接有一控制装置，温度监测装置与控制装置连接。本方案解决了现在有色金属等温熔炉能耗高，温度时高时低的问题。
【专利说明】
有色金属等温熔炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及冶金设备领域，具体涉及一种有色金属等温熔炉。
【背景技术】
[0002]当前，大型有色金属加工企业大多采用反射炉，能耗高，烟气余热回收困难，即使装有蓄热式燃烧器的反射熔铝炉，能耗也在60m3/t左右(以天然气计)，因为直接利用高温火焰对有色金属冲击加热，氧化损失过大(一般在1.5%?6%之间)，大大降低了较昂贵的有色金属原料的利用率。而且因为是正压运行，炉门漏热严重，有些甚至火焰喷出I米多长，严重污染环境，增加了工人的劳动强度。有些燃油炉车间里烟气刺鼻，气味难闻，灰尘弥漫，既浪费了大量一次能源，也严重破坏了环境，不符合可持续发展、循环经济理论。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种有色金属等温熔炉，用于解决现在有色金属等温熔炉能耗高，温度时高时低的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0005]—种有色金属等温熔炉，所述熔炉的炉膛分为熔化池及熔融液池，所述熔化池与送料导轨连接，熔化池均匀排布有多个加热装置，加热装置上方设置有石墨叶轮，所述熔化池与熔融液池的间隔处设置有溢流堰，在溢流堰上端也设有加热装置，在熔化池的底部设置有温度监测装置，送料导轨连接有驱动其运行的动力装置，动力装置连接有一控制装置，温度监测装置与控制装置连接。
[0006]进一步的，所述加热装置为蓄热式辐射管燃烧器，其表面有陶瓷层。
[0007]进一步的，所述加热装置为U型蓄热式辐射管燃烧器，其表面有陶瓷层。
[0008]采用上述技术方案，炉膛采用双腔体设计，利用对流传热速度快、效率高、烧损少的特点，达到节约原材料和一次性能源的效果，进料速度的快慢受控制装置的控制，熔融液的温度在温度监测装置的监测下始终保持稳定。采用蓄热式辐射管燃烧器作为有色金属的熔融热源，避免了火焰与有色金属的直接接触，大大减少了氧化烧损率，通过对蓄热式辐射管燃烧器的工艺设计能，不仅能有效提高燃烧器的燃烧温度和燃烧效率、还保证了燃烧器的实用寿命，U型蓄热式辐射管燃烧器作为间隔加热装置设置在熔化池与熔融液池的间隔处，起到了保证炉内温度均匀的作用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0011]—种有色金属等温熔炉，如图1所示，所述熔炉的炉膛分为熔化池I及熔融液池2，所述熔化池I与送料导轨6连接，熔化池I均匀排布有多个加热装置3，加热装置3上方设置有石墨叶轮4，所述熔化池I与熔融液池2的间隔处设置有溢流堰21，在溢流堰21上端也设有加热装置5，在熔化池I的底部设置有温度监测装置9，送料导轨6连接有驱动其运行的动力装置8，动力装置8连接有一控制装置7，温度监测装置9与控制装置7连接。
[0012]所述加热装置3为蓄热式辐射管燃烧器，燃烧器的辐射管表面经过纳米处理后再采用电火花沉积技术堆焊一层陶瓷层。
[0013]所述加热装置5为U型蓄热式辐射管燃烧器，燃烧器的辐射管表面经过纳米处理后再采用电火花沉积技术堆焊一层陶瓷层。
[0014]以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种有色金属等温熔炉，其特征在于:所述熔炉的炉膛分为熔化池(I)及熔融液池(2)，所述熔化池(I)与送料导轨(6)连接，熔化池(I)均匀排布有多个加热装置(3)，加热装置(3)上方设置有石墨叶轮(4)，所述熔化池(I)与熔融液池(2)的间隔处设置有溢流堰(21)，在溢流堰(21)上端也设有加热装置(5)，在熔化池(I)的底部设置有温度监测装置(9)，送料导轨(6)连接有驱动其运行的动力装置(8)，动力装置(8)连接有一控制装置(7)，温度监测装置(9)与控制装置(7)连接。2.根据权利要求1所述的有色金属等温熔炉，其特征在于:所述加热装置(3)为蓄热式福射管燃烧器，其表面有陶瓷层。3.根据权利要求1所述的有色金属等温熔炉，其特征在于:所述加热装置(5)为U型蓄热式福射管燃烧器，其表面有陶瓷层。
【文档编号】F27B14/00GK205482334SQ201620096420
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】钱济勇
【申请人】云南鸿泰博化工股份有限公司