分体式热震炉及抗热震性实验装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分体式热震炉及抗热震性实验装置，所述热震炉包括上炉膛、下炉膛、上样品托盘和下样品托盘，上、下样品托盘上设有用于排出、放置样品的贯通槽孔，上样品托盘能够在下炉膛内转动，使上、下样品托盘上的贯通槽孔对齐或者交叉时。当上、下样品托盘上的贯通槽孔者交叉时，样品放置于上样品托盘上；当上、下样品托盘上的贯通槽孔对齐时，样品排出，落入炉膛下面的冷却介质容器内。所述抗热震性实验装置采用上述热震炉，避免了传统实验装置中热量的散失造成的结果不准确，达到了操作方便，卸料快速，减少操作误差，使实验结果更准确的目的。
【专利说明】
分体式热震炉及抗热震性实验装置
技术领域
[0001]本实用新型设计一种热震炉及抗热震性实验装置，具体是一种分体式热震炉及抗热震性实验装置，属于抗热震性实验装置技术领域。
【背景技术】
[0002]材料经受温度急剧变化而不破坏的能力称为抗热震性(ThermaI ShockResistance)，又称抗热冲击性或热稳定性。
[0003]抗热震性是无机非金属材料(如:陶瓷、玻璃、耐火材料等)的一个重要性能。当材料突然受热(或受冷)发生膨胀(或收缩)时，由于其各部分的变形互相受到制约而产生热应力。当这种热应力超过材料的极限强度时，就会产生崩裂、剥落、断裂而破坏。材料的耐热震性除受热传递条件影响外，主要取决于其热膨胀系数、导热性、断裂韧性、比热、强度等，同时也与其组织结构、形状和尺寸等有关。为了防止材料在使用时，因温度急变而破坏，要求材料具有良好的耐热震性，因此在材料的研究过程中，经常需要对其耐热震性进行试验。
[0004]抗热震性能的表示方式和测试方法有很多种。一般以急冷模式测量材料的抗热震性。常用的表达和测试方式有以下几种:
[0005]1.材料升至不同的温度后，淬冷(风冷或水冷)，测得试样表面产生开裂的最大温差。此即以温差表示的抗热震性。
[0006]2.材料升至预定温度后，淬冷(风冷或水冷)，完成规定次数后，试样残余抗弯强度与常温热震前抗弯强度的比值，测得强度保持率。此即以强度衰减衡量的抗热震性。
[0007]3.材料升至预定温度后，淬冷(风冷或水冷)，反复测试直至材料产生宏观裂纹的次数。此即以急冷急热循环次数衡量的抗热震性。
[0008]目前，针对专门做抗热震性实验的设备不多见。传统的做法是:将被测样品放在传统高温炉中，加热到实验需要的温度后，人工打开炉门，将样品一块一块的从炉膛中取出，放入冷却介质容器中。由于敞开炉门，炉内的温度降低，被测样品的温度也会跟着降低;取料过程需要一定时间，且样品与夹具之间接触时还会吸收样品的热量，会使样品的温度进一步降低，这样就会使实验的温差(高温-低温)降低;对于多个样品的平行试验，则需多次顺序取出样品，从而使样品放入冷却介质容器时的温度不同，即每个样品的实际经历的温差不同；每个实验者操作的快慢不同，试验重复性差。因此，由上述传统方法所得的实验结果的准确性、可比性、可信度大大降低。
【发明内容】
[0009]针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种分体式热震炉及抗热震性实验装置，使样品在热震实验时快速、简捷、同步落入恒温冷却介质中，提高实验结果的准确性、可比性与可信度。
[0010]为了解决所述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种分体式热震炉，包括炉膛、位于炉膛外的加热元件以及位于炉膛内的样品托盘，所述炉膛包括上炉膛和下炉膛，上炉膛活动插接至下炉膛中部;所述样品托盘包括上样品托盘和下样品托盘，上样品托盘位于下样品托盘的上方且转动设置于下炉膛内部，上炉膛的下端设有带动上样品托盘在下炉膛内转动的凸块;上样品托盘和下样品托盘上开有多个用于放置、排出样品的贯通槽孔，上、下样品托盘上的贯通槽孔的形状、排列方式相同，上样品托盘转动时，上、下样品托盘上的贯通槽孔对齐或交叉。
[0011]进一步的，所述下炉膛的中部内壁上开有两对成上下位置关系的凹槽，上、下样品托盘的两端均设有I对托耳，上、下样品托盘的托耳分别位于其相应的凹槽内。
[0012]进一步的，所述上样品托盘托耳的宽度小于容纳其凹槽的宽度，下样品托盘托耳的宽度等于容纳其凹槽的宽度。
[0013]进一步的，上、下样品托盘的贯通槽孔均为一组平行排列的长方形孔，上样品托盘贯通槽孔的排列方向垂直于其两个托耳的连线，下样品托盘贯通槽孔的排列方向平行于其两个托耳的连线；并且上样品托盘贯通槽孔略大于样品，下样品托盘贯通槽孔略大于上样品托盘贯通槽孔。
[0014]进一步的，所述上炉膛的上端密封，下炉膛的下端敞开。上炉膛的上端密封防止炉内热量散失，下炉膛的下端敞开方便样品的排出。
[0015]进一步的，炉膛外设有固定安装层、保护层和保温层，加热元件通过固定安装层安装在下炉膛外面，保护层和保温层依次包覆在加热元件的外面;加热元件的上下两端套有保护罩。
[0016]进一步的，所述加热元件为电阻丝、硅碳棒、硅钼棒中的一种。
[0017]进一步的，所述下炉膛从开有凹槽处分为上下两部分，上下两部分对接在一起。
[0018]本实用新型还公开了一种热震性实验装置，包括热震炉、电器控制箱、热电偶和冷却介质容器，所述热震炉采用上述的热震炉，所述冷却介质容器位于下炉膛下端开口的下方。
[0019]进一步的，所述冷却介质容器中部设置弹性织物网兜。
[0020]本实用新型的有益效果:本实用新型所述热震炉包括上炉膛、下炉膛、上样品托盘和下样品托盘，上、下样品托盘上设有用于排出、放置样品的贯通槽孔，上样品托盘能够在下炉膛内转动，使上、下样品托盘上的贯通槽孔对齐或者交叉时。当上、下样品托盘上的贯通槽孔者交叉时，样品放置于上样品托盘上；当上、下样品托盘上的贯通槽孔对齐时，样品排出，落入炉膛下面的冷却介质容器内。避免了传统实验装置中热量的散失造成的结果不准确，达到了操作方便，卸料快速，减少操作误差，使实验结果更准确的目的。
【附图说明】
[0021]图1为实施例1所述热震炉的结构示意图；
[0022]图2为实施例1所述下炉膛的剖视图；
[0023]图3为实施例1所述下炉膛的俯视图；
[0024]图4为实施例1所述上样品托盘的结构示意图；
[0025]图5为实施例1所述下样品托盘的结构示意图；
[0026]图6为抗热震性实验装置的示意图；
[0027]图中:1、上炉膛，2、上样品托盘，3、固定安装层，4、加热元件，5、保护层，6、保温层，7、壳体，8、下样品托盘，9、下炉膛，10、保护罩，11、热电偶，12、电器控制箱，13、上样品托盘托耳，14、上样品托盘贯通槽孔，15、下样品托盘托耳，16、下样品托盘贯通槽孔，17、上样品托盘凹槽，18、下样品托盘凹槽，19、冷却介质容器，20、凸块。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明和限定。
[0029]实施例1
[0030]如图1所示，一种分体式热震炉，包括炉膛、位于炉膛外的加热元件4以及位于炉膛内的样品托盘，所述炉膛包括上炉膛I和下炉膛9，上炉膛I活动插接至下炉膛9中部;所述上炉膛I的上端密封，下炉膛9的下端敞开。上炉膛I的上端密封防止炉内热量散失，下炉膛9的下端敞开方便样品的排出。炉膛通过壳体7支撑。加热元件4通过固定安装层3安装在炉膛外面，加热元件4的外层依次包覆有保护层5和保温层6，保护层5是为了防止保温层6与加热元件4接触，烫伤保温层6。加热元件4的两端套有保护罩10。
[0031]所述样品托盘包括上下设置的上样品托盘2和下样品托盘8，所述下炉膛9的中部内壁上开有两对成上下位置关系的凹槽(17，18)，上、下样品托盘的两端均设有I对托耳，上、下样品托盘的托耳分别位于其相应的凹槽内。上样品托盘托耳13的宽度小于容纳上样品托盘凹槽17的宽度，下样品托盘托耳15的宽度等于容纳下样品托盘凹槽18的宽度。上炉膛I的下端设有凸块20，凸块20下端延伸至容纳上样品托盘2的凹槽内。转动上炉膛时，凸块20拨动上样品托盘托耳13，带动上样品托盘2—起转动。
[0032]上样品托盘2和下样品托盘8上开有多个用于放置、排出样品的贯通槽孔，上、下样品托盘上的贯通槽孔的形状、数量及排列方式相同。本实施例中，上、下样品托盘的贯通槽孔均为一组平行排列的长方形孔，上样品托盘贯通槽孔14的排列方向垂直于其两个托耳的连线，下样品托盘贯通槽孔16的排列方向平行于其两个托耳的连线；并且上样品托盘贯通槽孔14略大于样品，下样品托盘贯通槽孔16略大于上样品托盘贯通槽孔14。上样品托盘2在炉膛内转动使上、下样品托盘上的贯通槽孔对齐或交叉，上、下样品托盘上的贯通槽孔对齐时，样品排出；上、下样品托盘上的贯通槽孔交叉时，样品放置于上样品托盘上。
[0033]本实施例中，所述加热元件4为为硅碳棒，也可以是硅钼棒或者电阻丝。
[0034]如图6所示，本实施例还描述了一种抗热震性实验装置，包括热震炉、电器控制箱
12、热电偶11和冷却介质容器19，热震炉采用上述的热震炉，所述冷却介质容器19位于下炉膛9下端开口的正下方。为防止样品直接冲击容器底部，在冷却介质容器19中部布置弹性织物网兜。
[0035]使用本抗热震性实验装置做抗热震性实验的方法为:取下上炉膛I，将下样品托盘托耳15放入下样品托盘凹槽18中，下样品托盘凹槽18刚好能放入下样品托盘托耳15，下样品托盘8不能转动。再将上样品托盘托耳13，放入上样品托盘凹槽18中，上样品托盘凹槽18比上样品托盘托耳13的宽度大，上样品托盘2可以自由转动一定的角度，将上样品托盘2逆时针转动，直至转不动为止，将样品放入上样品托盘贯通槽孔14中，此时由于上下样品托盘的贯通槽孔成一定角度的交叉，下样品托盘8托住样品，样品不会掉落。装上上炉膛I，使上炉膛I下端的凸块20在上样品托盘托耳13的一侧，当顺时针旋转上炉膛I时，凸块20能够拨动上样品托盘托耳13，使其一起转动。设定好温控表，开始加热，达到实验需要的温度时，顺时针旋转上炉膛I，直到转不动为止，此时上下两个样品托盘的贯通槽孔对齐，样品自动掉出炉膛，落入炉膛下面的冷却介质容器19中。从而达到操作方便，卸料快速，减少操作误差，使实验结果更准确的目的。
[0036]实施例2
[0037]本实施例中，下炉膛9从开有凹槽处分为上下两部分，上下两部分对接在一起。这样易于加工，且安装方便，上半部分起支撑固定安装层3的作用，其余同实施例1，此处不再累述。
【主权项】
1.一种分体式热震炉，其特征在于:包括炉膛、位于炉膛外的加热元件以及位于炉膛内的样品托盘，所述炉膛包括上炉膛和下炉膛，上炉膛活动插接至下炉膛中部;所述样品托盘包括上样品托盘和下样品托盘，上样品托盘位于下样品托盘的上方且转动设置于下炉膛内部，上炉膛的下端设有带动上样品托盘在下炉膛内转动的凸块;上样品托盘和下样品托盘上开有多个用于放置、排出样品的贯通槽孔，上、下样品托盘上的贯通槽孔的形状、排列方式相同，上样品托盘转动时，上、下样品托盘上的贯通槽孔对齐或交叉。2.根据权利要求1所述的分体式热震炉，其特征在于:所述下炉膛的中部内壁上开有两对成上下位置关系的凹槽，上、下样品托盘的两端均设有I对托耳，上、下样品托盘的托耳分别位于其相应的凹槽内。3.根据权利要求2所述的分体式热震炉，其特征在于:所述上样品托盘托耳的宽度小于容纳其凹槽的宽度，下样品托盘托耳的宽度等于容纳其凹槽的宽度。4.根据权利要求1所述的分体式热震炉，其特征在于:上、下样品托盘的贯通槽孔均为一组平行排列的长方形孔，上样品托盘贯通槽孔的排列方向垂直于其两个托耳的连线，下样品托盘贯通槽孔的排列方向平行于其两个托耳的连线;并且上样品托盘贯通槽孔略大于样品，下样品托盘贯通槽孔略大于上样品托盘贯通槽孔。5.根据权利要求1所述的分体式热震炉，其特征在于:所述上炉膛的上端密封，下炉膛的下端敞开。6.根据权利要求1所述的分体式热震炉，其特征在于:炉膛外设有固定安装层、保护层和保温层，加热元件通过固定安装层安装在下炉膛外面，保护层和保温层依次包覆在加热元件的外面;加热元件的上下两端套有保护罩。7.根据权利要求1所述的分体式热震炉，其特征在于:所述加热元件是电阻丝、硅碳棒、娃钼棒中的一种。8.根据权利要求2所述的分体式热震炉，其特征在于:所述下炉膛从开有凹槽处分为上下两部分，上下两部分对接在一起。9.一种抗热震性实验装置，包括分体式热震炉、电器控制箱、热电偶和冷却介质容器，其特征在于:所述热震炉为权利要求1-7中任一项所述的热震炉，冷却介质容器位于下炉膛下端开口的下方。10.根据权利要求9所述的抗热震性实验装置，其特征在于:所述冷却介质容器中部设置弹性织物网兜。
【文档编号】F27B17/02GK205482351SQ201620055519
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】刘世权, 宋廷寿
【申请人】济南大学