一种螺纹盘绕加热板式换热器的制造方法

文档序号:10799717阅读:401来源:国知局
一种螺纹盘绕加热板式换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺纹盘绕加热板式换热器,包括至少一个扁管,所述扁管呈螺旋状盘绕形成盘绕体,所述盘绕体包括多个水平部,水平部的上外侧壁和下外侧壁上均固定有散热翅片,加热板夹持在两个散热翅片之间;所述扁管的一端通接进液管,扁管的另一端通接出液管。它将加热板与换热器相结合的方式,可以大大减少空间的占用,换热器使用过程中会遇到结霜的问题,为了换热器发挥出应有的效果,需要进行化霜,在结霜时加热板直接或间接将热量传导至翅片和扁管上,从而快速实现化霜,保证换热器的正常运行。
【专利说明】
一种螺纹盘绕加热板式换热器
技术领域
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[0001]本实用新型涉及换热器设备技术领域,更具体的说涉及一种螺纹盘绕加热板式换热器。
【背景技术】
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[0002]换热器是制冷设备中很重要的一个部件,其作为蒸发器或冷凝器使用。现有的冰箱将换热器作为蒸发器在使用时,其外壁会产生结霜等问题,时间久了,蒸发器的外壁会积满冰霜等,从而减小冰箱内部空间的体积,同时,还会影响蒸发器的热交换,并降低冰箱的使用寿命,此时,就需要进行化霜,现有的化霜方式是,在蒸发器的相邻位置安装加热装置,通过加热装置加热后,通过空气传热和热辐射的方式,使得蒸发器外部受热,从而进行化霜,其化霜效果有限,而且加热装置必须安装在换热器相邻部位,其占用空间大,而且设计麻烦。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种螺纹盘绕加热板式换热器,它将加热板与换热器相结合的方式,可以大大减少空间的占用,换热器使用过程中会遇到结霜的问题,为了换热器发挥出应有的效果,需要进行化霜,在结霜时加热板直接或间接将热量传导至翅片和扁管上,从而快速实现化霜,保证换热器的正常运行。
[0004]本实用新型解决所述技术问题的方案是:
[0005]—种螺纹盘绕加热板式换热器,包括至少一个扁管,所述扁管呈由下向上螺纹状盘绕形成盘绕体,所述盘绕体包括多个水平部,水平部的上外侧壁和下外侧壁上均固定有散热翅片,加热板夹持在两个散热翅片之间;所述扁管的一端通接进液管,扁管的另一端通接出液管。
[0006]所述散热翅片呈波纹折弯状。
[0007]所述散热翅片呈梯形波纹折弯状,其包括多个梯形部,相邻两个梯形部之间具有水平折弯部,所述梯形部包括两个斜向板体,两个斜向板体的顶部之间具有顶部连接部,斜向板体的两端具有多个通风孔。
[0008]所述加热板包括板状壳体,板状壳体中插套有电阻丝,电阻丝的两个设有的电加热丝接线伸出板状壳体,电阻丝与板状壳体之间填充有氧化镁粉。
[0009]所述扁管为微通道扁管,其上具有多个流通孔;所述盘绕体的前后端处固定在端板上。
[0010]所述加热板焊接在两个散热翅片上,散热翅片焊接固定在水平部上。
[0011]两个扁管呈螺旋状盘绕形成两个分盘绕体,两个分盘绕体左右设置形成盘绕体,两个分盘绕体的同一侧的扁管的一端通接第一集液管,两个分盘绕体的另一侧的扁管的一端通接第二集液管,第一集液管上通接进液管,第二集液管上通接出液管,盘绕体的前后端处固定在端板上。
[0012]所有处于同一水平面上的水平部的同一侧的壁面上的散热翅片成型为大散热翅片,大散热翅片呈波纹折弯状,大散热翅片的两侧伸出盘绕体的左右两端,大散热翅片伸出盘绕体的左右两端的部分上具有主通风孔,加热板夹持在两个大散热翅片之间。
[0013]所述散热翅片的两侧均伸出扁管的左右两侧,散热翅片的斜向板体伸出扁管的左右两侧的部分处具有多个通风孔。
[0014]本实用新型的突出效果是:
[0015]与现有技术相比,它将加热板与换热器相结合的方式,可以大大减少空间的占用,换热器使用过程中会遇到结霜的问题,为了换热器发挥出应有的效果,需要进行化霜,在结霜时加热板直接或间接将热量传导至翅片和扁管上,从而快速实现化霜,保证换热器的正常运行。
[0016]同时,其散热翅片上具有的通风孔可以使散热翅片不易结霜,也减少后续化霜的时间,提高化霜效果。
【附图说明】
:
[0017]图1是本实用新型的结构不意图;
[0018]图2是本实用新型的侧视图;
[0019]图3是本实用新型的未安装加热板采用大散热翅片形式的结构示意图;
[0020]图4是本实用新型采用两个扁管并采用大散热翅片形式的结构示意图;
[0021]图5是图4的侧视图;
[0022]图6是本实用新型的电加热块的结构示意图;
[0023]图7是图3的局部剖视图;
[0024]图8是散热翅片的局部结构示意图。
【具体实施方式】
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[0025]实施例,见如图1、图2、图5至图8所示,一种螺纹盘绕加热板式换热器,包括至少一个扁管10,所述扁管10呈由下向上螺纹状盘绕形成盘绕体,所述盘绕体包括多个水平部11,水平部11的上外侧壁和下外侧壁上均固定有散热翅片20,加热板30夹持在两个散热翅片20之间;所述扁管10的一端通接进液管I,扁管10的另一端通接出液管2。其中,采用本实施例的结构制成的换热器,其可以根据需要增减加热板30,从而适应加热所需的量,比如可以在部分的两个水平部11的两个散热翅片20之间设置加热板30,无需所有扁管10的相对的外壁上固定有的散热翅片20之间设置加热板30。
[0026]所述散热翅片20呈波纹折弯状。
[0027]所述散热翅片20呈梯形波纹折弯状,其包括多个梯形部21,相邻两个梯形部21之间具有水平折弯部22,所述梯形部21包括两个斜向板体23,两个斜向板体23的顶部之间具有顶部连接部24,斜向板体23的两端具有多个通风孔25。
[0028]所述加热板30包括板状壳体31,板状壳体31中插套有电阻丝32,电阻丝32的两个设有的电加热丝接线33伸出板状壳体31,电阻丝32与板状壳体31之间填充有氧化镁粉34或其他绝缘材料。
[0029]所述扁管10为微通道扁管,其上具有多个流通孔;所述盘绕体的前后端处固定在端板5上(此端板5可以安装也可以不安装)。
[0030]所述加热板30焊接在两个散热翅片20上,散热翅片20焊接固定在水平部11上。
[0031]所述散热翅片20的两侧均伸出扁管10的左右两侧(也可以部分伸出或不伸入扁管10的左右两侧),散热翅片20的斜向板体23伸出扁管10的左右两侧的部分处具有多个通风孔25。
[0032]如图2所示,所有处于同一水平面上的水平部11的同一侧的壁面上的散热翅片20成型为大散热翅片6,大散热翅片6呈波纹折弯状,大散热翅片6的两侧伸出盘绕体的左右两端,大散热翅片6伸出盘绕体的左右两端的部分上具有主通风孔,加热板30夹持在两个大散热翅片6之间(其中大散热翅片6的结构与散热翅片20的结构基本相同,因此不再作详图)。其中,图2中的本实施例没安装端板5。
[0033]如图3所示,两个扁管10呈螺旋状盘绕形成两个分盘绕体,两个分盘绕体左右设置形成盘绕体,两个分盘绕体的同一侧的扁管10的一端通接第一集液管3,两个分盘绕体的另一侧的扁管10的一端通接第二集液管4,第一集液管3上通接进液管I,第二集液管4上通接出液管2,盘绕体的前后端处固定在端板5上;
[0034]所有处于同一水平面上的水平部11的同一侧的壁面上的散热翅片20成型为大散热翅片6,大散热翅片6呈波纹折弯状,大散热翅片6的两侧伸出盘绕体的左右两端,大散热翅片6伸出盘绕体的左右两端的部分上具有主通风孔,加热板30夹持在两个大散热翅片6之间。
[0035]在使用时,当正常使用,通过进液管I进入制冷工质,在扁管10中流动后进行吸热,从而对外进行降温,然后制冷工质从出液管2排出,而由于散热翅片20的两端均伸出扁管10的两侧,而两端处具有通风孔25,从而使得通风孔25处不容易结霜,从而使得换热器不容易结霜(大散热翅片6伸出盘绕体的左右两端的部分上具有的主通风孔也具有一样的效果),而当使用时间久了以后,换热器外壁结霜后,通过加热板30的电阻丝32加热,这样就使得加热板30加热,加热板30将热量通过散热翅片20直接或间接传递给扁管10,使得扁管10受热,从而将外部的冰霜被融化,其融化效果好,而且加热板30不会占用其他空间,减少换热器的整体空间的占用。
[0036]同时,在使用大散热翅片6时,对应的需要采用相同大小的加热板30使用。
[0037]最后,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种螺纹盘绕加热板式换热器,包括至少一个扁管(10),其特征在于:所述扁管(10)呈由下向上螺纹状盘绕形成盘绕体,所述盘绕体包括多个水平部(11),水平部(11)的上外侧壁和下外侧壁上均固定有散热翅片(20),加热板(30)夹持在两个散热翅片(20)之间;所述扁管(10)的一端通接进液管(I),扁管(10)的另一端通接出液管(2)。2.根据权利要求1所述的一种螺纹盘绕加热板式换热器,其特征在于:所述散热翅片(20)呈波纹折弯状。3.根据权利要求2所述的一种螺纹盘绕加热板式换热器,其特征在于:所述散热翅片(20)呈梯形波纹折弯状,其包括多个梯形部(21),相邻两个梯形部(21)之间具有水平折弯部(22),所述梯形部(21)包括两个斜向板体(23),两个斜向板体(23)的顶部之间具有顶部连接部(24),斜向板体(23)的两端具有多个通风孔(25)。4.根据权利要求1所述的一种螺纹盘绕加热板式换热器,其特征在于:所述加热板(30)包括板状壳体(31),板状壳体(31)中插套有电阻丝(32),电阻丝(32)的两个设有的电加热丝接线(33)伸出板状壳体(31),电阻丝(32)与板状壳体(31)之间填充有氧化镁粉(34)。5.根据权利要求1所述的一种螺纹盘绕加热板式换热器,其特征在于:所述扁管(10)为微通道扁管,其上具有多个流通孔;所述盘绕体的前后端处固定在端板(5)上。6.根据权利要求1所述的一种螺纹盘绕加热板式换热器,其特征在于:所述加热板(30)焊接在两个散热翅片(20)上,散热翅片(20)焊接固定在水平部(11)上。7.根据权利要求1所述的一种螺纹盘绕加热板式换热器,其特征在于:两个扁管(10)呈螺旋状盘绕形成两个分盘绕体,两个分盘绕体左右设置形成盘绕体,两个分盘绕体的同一侧的扁管(10)的一端通接第一集液管(3),两个分盘绕体的另一侧的扁管(10)的一端通接第二集液管(4),第一集液管(3)上通接进液管(I),第二集液管(4)上通接出液管(2),盘绕体的前后端处固定在端板(5)上。8.根据权利要求1或7任一项所述的一种螺纹盘绕加热板式换热器,其特征在于:所有处于同一水平面上的水平部(11)的同一侧的壁面上的散热翅片(20)成型为大散热翅片(6),大散热翅片(6)呈波纹折弯状,大散热翅片(6)的两侧伸出盘绕体的左右两端,大散热翅片(6)伸出盘绕体的左右两端的部分上具有主通风孔,加热板(30)夹持在两个大散热翅片(6)之间。9.根据权利要求3所述的一种螺纹盘绕加热板式换热器,其特征在于:所述散热翅片(20)的两侧均伸出扁管(10)的左右两侧,散热翅片(20)的斜向板体(23)伸出扁管(10)的左右两侧的部分处具有多个通风孔(25)。
【文档编号】H05B3/06GK205482452SQ201620018889
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月8日
【发明人】张天泓, 徐占松
【申请人】浙江同星制冷有限公司
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