一种组合式换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合式换热器，其包括壳体，所述壳体两端分别设有第一管箱封头、第一换热管和第二管箱封头、第二换热管，所述第一换热管的两端分别和设在所述第一管箱封头上的第一冷物流进口和第一冷物流出口连通，所述第二换热管的两端分别和设在所述第二管箱封头上的第二冷物流进口和第二冷物流出口连通，在所述第一换热管和第二换热管的四周分别分布有折流板，折流板交错分布并固定在所述壳体的内壁上，所述壳体的两端靠近第一管箱封头和第二管箱封头处设有进料管口和出料管口，所述进料管口位于壳体上方，出料管口位于壳体下方。本实用新型既节省了换热器的占地面积，又增加了换热器的功能，提高了换热效率，降低了装置投资成本。
【专利说明】
一种组合式换热器
技术领域
[0001]本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种在化工生产装置中所使用的一种气液、气气、气汽或液液组合式换热器。
【背景技术】
[0002]工业生产中常见的换热器是两股冷热物流之间的换热，对于三股物流之间的换热，通常是将一股热物流(或冷物流)分成两股后，再分别单独和另外两股冷物流(或热物流)换热。这种方法虽然能够满足工艺上的要求，但其不足之处在于:(I)需要两台换热设备，增加了设备的占地面积；(2)管道布置和设计复杂，需要增加管道材料和相关管件；(3)提高了设备制造成本和生产装置投资。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供针对现有技术存在的不足，而提供一种新型的组合式换热器，它具有操作工况多样，结构紧凑、管道和设备阻力降低，占地面积小、产品造价低、换热效率高等特点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是:一种组合式换热器，其包括壳体，所述壳体两端分别设有第一管箱封头、第一换热管和第二管箱封头、第二换热管，所述第一换热管的两端分别和设在所述第一管箱封头上的第一冷物流进口和第一冷物流出口连通，所述第二换热管的两端分别和设在所述第二管箱封头上的第二冷物流进口和第二冷物流出口连通，在所述第一换热管和第二换热管的四周分别分布有折流板，所述折流板交错分布并固定在所述壳体的内壁上，所述壳体的两端靠近第一管箱封头和第二管箱封头处设有进料管口和出料管口，所述进料管口位于壳体上方，所述出料管口位于壳体下方。
[0005]进一步的，所述壳体呈圆筒状，壳体的两端与所述第一管箱封头和所述第二管箱封头之间通过法兰可拆卸式连接。
[0006]进一步的，所述第一换热管和第二换热管均为U型换热管。
[0007]本实用新型的有益效果是:本装置是由两个管箱封头共用一个壳体构成的组合式换热器，其可以实现三股物料在两种不同操作工况下同时进行能量传递，该设备结构紧凑、清洗方便，既节省了换热器整体的占地面积，又增加了换热器的功能，提高了换热器效率，降低了装置投资成本。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0009]图中:1-壳体，2-第一管箱封头，3-第一换热管，4-第二管箱封头，5-第二换热管，
6-第一冷物流进口，7-第一冷物流出口，8-第二冷物流进口，9_第二冷物流出口，10-折流板，11-进料管口，12-出料管口。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0011 ]如图1所示，一种组合式换热器，其包括壳体I，所述壳体I两端分别设有第一管箱封头2、第一换热管3和第二管箱封头4、第二换热管5，所述第一换热管3的两端分别和设在所述第一管箱封头2上的第一冷物流进口 6和第一冷物流出口 7连通，所述第二换热管5的两端分别和设在所述第二管箱封头4上的第二冷物流进口 8和第二冷物流出口 9连通;其中为了强化传热过程、提高传热效率，在所述第一换热管3和第二换热管5的四周分别分布有折流板10，所述折流板10交错分布并固定在所述壳体I的内壁上；同时所述壳体I的两端靠近第一管箱封头2和第二管箱封头4处还设有进料管口 11和出料管口 12，所述进料管口 11位于壳体上方，所述出料管口 12位于壳体下方。
[0012]本实用新型的壳体I呈圆筒状，壳体I的两端与所述第一管箱封头2和所述第二管箱封头4之间通过法兰可拆卸式连接;并且第一换热管3和第二换热管5均为U型换热管。本组合式换热器可以同时实现三股物料在两种不同操作工况下同时进行能量传递;若流经该组合式换热器的壳程为高温流体，则流经两个管程为冷流体，而且冷流体的介质种类、操作工况(温度、压力、流量等)可以不同，反之亦然;该组合式换热器适用于气液、气气、气汽或液液之间进行的换热操作。
[0013]本实用新型的工作过程为:高温热流股从进料管口11进入壳程，与第一换热管3内的第一股冷物流换热后，再和第二换热管5内的第二股冷物流换热，然后从出料管口 12排出；第一股冷物流从第一冷物流进口 6进入第一管箱封头2，流经第一换热管3，被加热后从第一冷物流出口 7排出；第二股冷物流从第二冷物流进口 8进入第二管箱封头4，流经第二换热管5，被加热后第二冷物流出口9排出。以高温变换气加热低压蒸汽和粗煤气为例，具体过程如下:22400_3/11变换气(3.810^，430°(:)由进料管口11进入壳程，与第一换热管3中30000kg/h低压蒸汽(1.110^，200°0换热后，再和第二换热管5中的17920_3/11粗煤气(3.8MPa，216°C)换热冷却至387°C后，从出料管口 12排出。30000kg/h低压蒸汽(l.lMPa，200°C)从第一冷物流进口 6进入第一管箱封头2，流经第一换热管3，被加热至260°C后，从第一冷物流出口 7排出；17920Nm3/h粗煤气(3.8MPa，216°C )从第二冷物流进口8进入第二管箱封头4，流经第二换热管5，被加热至280 0C后，从第二冷物流出口 9排出。本实用新型设计的组合式换热器通过一股高温热流股同时对第一股热物流和第二股冷物流进行加热，实现了两种不同工况下的传热操作，结构紧凑，操作简便，投资低。
[0014]上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明创造的原理，并不因此而限定本实用新型的保护范围，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种组合式换热器，其特征在于:包括壳体(I)，所述壳体(I)两端分别设有第一管箱封头(2)、第一换热管(3)和第二管箱封头(4)、第二换热管(5)，所述第一换热管(3)的两端分别和设在所述第一管箱封头(2)上的第一冷物流进口(6)和第一冷物流出口(7)连通，所述第二换热管(5)的两端分别和设在所述第二管箱封头(4)上的第二冷物流进口(8)和第二冷物流出口(9)连通，在所述第一换热管(3)和第二换热管(5)的四周分别分布有折流板(10)，所述折流板(10)交错分布并固定在所述壳体(I)的内壁上，所述壳体(I)的两端靠近第一管箱封头(2)和第二管箱封头(4)处设有进料管口(11)和出料管口(12)，所述进料管口(11)位于壳体上方，所述出料管口(12)位于壳体下方。2.根据权利要求1所述的一种组合式换热器，其特征在于:所述壳体(I)呈圆筒状，壳体(I)的两端与所述第一管箱封头(2)和所述第二管箱封头(4)之间通过法兰可拆卸式连接。3.根据权利要求1所述的一种组合式换热器，其特征在于:所述第一换热管(3)和第二换热管(5)均为U型换热管。
【文档编号】F28D21/00GK205482502SQ201620081285
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】兰荣亮, 汪根宝, 王靓
【申请人】中石化南京工程有限公司, 中石化炼化工程（集团）股份有限公司