自动控火燃气灶的制作方法
【专利摘要】一种自动控火的燃气灶，包括温度传感器、行程开关、控制器、燃烧器和电源，控制器与电源电连接，行程开关设在温度传感器上，温度传感器设置在燃烧器上并能触压放置在燃气灶上的锅具的底部，此外，它还包括安装在燃烧器的进气通道上的燃气比例阀，温度传感器、行程开关、燃气比例阀分别与控制器电连接并组成控制反馈回路。控制器根据温度传感器反馈信号检测到锅具底部的温度或根据行程开关来感知是否放置锅具来调节燃气比例阀的开度，从而实现自动调节火焰大小或切断气源。
【专利说明】
自动控火燃气灶
技术领域
[0001 ]本实用新型属于燃气灶领域。
【背景技术】
[0002]现有的家用燃气灶具在使用过程中，无法根据锅具的温度来控制燃气灶的火焰大小或关闭气阀，只能通过人工来操作。在没有人看守的情况下，燃气灶容易出现因温度过高而引起安全事故，特别是当锅具发生干烧时。为克服这一缺陷，特对燃气灶进行了改良。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种自动控火燃气灶，它具有根据锅具的温度与状态来控制燃气灶的火焰大小或切断气源的功能。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:它包括温度传感器、行程开关、控制器、燃烧器和电源，控制器与电源电连接，行程开关设在温度传感器上，温度传感器设置在燃烧器上并能触压放置在燃气灶上的锅具的底部，此外，它还包括安装在燃烧器的进气通道上的燃气比例阀，温度传感器、行程开关、燃气比例阀分别与控制器电连接并组成控制反馈回路。控制器根据温度传感器反馈信号检测到锅具底部的温度或根据行程开关来感知是否放置锅具来调节燃气比例阀的开度，从而实现自动调节火焰大小或切断气源。
[0005]本实用新型的一个示例是，所述行程开关设在温度传感器远离燃烧器出火孔的一端，避免高温影响行程开关的使用寿命。
[0006]本实用新型的一个示例是，所述燃烧器中心开设有供温度传感器穿过的通孔，通孔的直径为20-40mm。燃烧器工作时，燃烧所需的部分空气从通孔流过，这不仅可以满足燃烧需要，还可以起到冷却温度传感器和温度传感器周边的温度，减少周围的热效应对温度传感器的影响，使温度传感器的测量更精确。
[0007]本实用新型的一个示例是，所述燃烧器为单环燃烧器，单环燃烧器包括外环燃气通道，燃气比例阀设有一个进气通道和一个主输气通道，燃烧器的外环燃气通道与比例阀的主输气通道相连。
[0008]本实用新型的一个示例是，所述燃烧器为双环燃烧器，双环燃烧器包括外环燃气通道和内环燃气通道，燃气比例阀设有一个进气通道和一个主输气通道，燃烧器的外环燃气通道、内环燃气通道通过三通接头与燃气比例阀的主输气通道相连。
[0009]本实用新型的一个示例是，所述燃烧器为双环燃烧器，双环燃烧器包括外环燃气通道和内环燃气通道，燃气比例阀设有一个进气通道、一个主输气通道和一个副输气通道，燃烧器的外环燃气通道与燃气比例阀的主输气通道相连，燃烧器的内环燃气通道与燃气比例阀的副输气通道连接。进一步地，所述燃气比例阀包括壳体，壳体设有将进气通道与主输气通道连通的主阀芯通道、以及将进气通道与副输气通道连通的副阀芯通道，主阀芯通道内设有控制主阀芯通道开闭的主阀芯，副阀芯通道内设有控制副阀芯通道开闭的副阀芯，壳体外设有主线圈和副线圈，主线圈和副线圈分别与控制器电连接，且主线圈内设有主铁芯，副线圈内设有副铁芯，主铁芯根据主线圈电流的大小推动主阀芯上下移动开闭主阀芯通道，副铁芯根据副线圈电流的大小推动副阀芯上下移动开闭副阀芯通道。更进一步地，所述主阀芯通道通过副阀芯通道与进气通道连通，在进行火力调节时，当火力需求低于某一阈值时，控制器优先控制主阀芯关闭主阀芯通道，以保证副阀芯通道保持开启状态。
[0010]以上各种示例，既可以单独作为一个实施例，也可以在保证不矛盾的前提下，各示例任意组合构成组合式实施例。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例一中燃烧器与燃气比例阀的连接结构示意图；
[0013]图3为本实用新型实施例二的结构示意图；
[0014]图4为本实用新型实施例二中燃烧器与燃气比例阀的连接结构示意图；
[0015]图5为本实用新型实施例三中燃烧器与燃气比例阀的连接结构示意图；
[0016]图6为本实用新型实施例三中燃气比例阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制，相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0018]实施例一
[0019]如图1和图2所示，本实施例采用单环燃烧器、单通道燃气比例阀。具体包括温度传感器1、行程开关2、控制器3、燃烧器4、燃气比例阀5和电源6。控制器3与电源4电连接，温度传感器1、行程开关2、燃气比例阀5分别与控制器3电连接并组成控制反馈回路。燃气比例阀5安装在燃烧器4的进气通道上，燃烧器4中心开设有供温度传感器I穿过的通孔42，通孔42的直径为20-40mm。温度传感器I穿过通孔42并能触压放置在燃气灶上的锅具7的底部。行程开关2设在温度传感器I上并位于温度传感器I远离出火孔41的一端。
[0020]如图2所示，燃烧器4为单环燃烧器，单环燃烧器包括外环燃气通道43，燃气比例阀5设有一个进气通道51和一个主输气通道52，燃烧器4的外环燃气通道43与燃气比例阀5的主输气通道52相连。采用单环燃烧器，燃烧器3直径可以缩小，有利于节省材料成本，而且又可以达到自动调节火力与切断气源的功能，使得产品的性价比更高。
[0021]实施例二
[0022]本实施例与实施例一的区别在于燃烧器4和燃气比例阀5的结构。本实施例采用双环燃烧器、单通道燃气比例阀。
[0023 ] 如图3和图4所示，燃烧器4为双环燃烧器，双环燃烧器包括外环燃气通道43和内环燃气通道44，燃气比例阀5设有一个进气通道51和一个主输气通道52，燃烧器4的外环燃气通道43、内环燃气通道44通过三通接头与燃气比例阀5的主输气通道52相连。采用双环燃烧器，可以把火力做得更大，符合中国消费者对大火力的需求。
[0024]实施例三
[0025]本实施例与实施例一的区别在于燃烧器4和燃气比例阀5的结构。本实施例采用双环燃烧器、双通道燃气比例阀。
[0026]如图5所示，燃烧器4为双环燃烧器，双环燃烧器包括外环燃气通道43和内环燃气通道44，燃气比例阀5设有一个进气通道51、一个主输气通道52和一个副输气通道53，燃烧器4的外环燃气通道43与燃气比例阀5的主输气通道52相连，燃烧器4的内环燃气通道44与燃气比例阀5的副输气通道53连接。燃气比例阀5可以分别对燃烧器4的内环与外环的火力调节，火力精度控制更高，满足消费者对不同火力的需求。
[0027]如图6所示，燃气比例阀5包括壳体，壳体设有将进气通道51与主输气通道52连通的主阀芯通道、以及将进气通道51与副输气通道53连通的副阀芯通道，主阀芯通道通过副阀芯通道与进气通道51连通。主阀芯通道内设有控制主阀芯通道开闭的主阀芯54，副阀芯通道内设有控制副阀芯通道开闭的副阀芯55。壳体外设有主线圈56和副线圈57，主线圈56和副线圈57分别与控制器3电连接，且主线圈56内设有主铁芯58，副线圈57内设有副铁芯59。主铁芯58根据主线圈56电流的大小推动主阀芯54上下移动开闭主阀芯通道，副铁芯57根据副线圈59电流的大小推动副阀芯55上下移动开闭副阀芯通道。
[0028]本实用新型的工作原理如下:灶具工作时，燃气经燃气比例阀5流入燃烧器的燃气通道，再从燃烧器4的出火孔41溢出燃烧，从而加热到锅底，锅底部温度升高，温度传感器I检测到锅的温度并转换为电信号转输给控制器3，控制器3将电信号与自身第一预置的阈值进行比较来判断是否应该调小火力，当电信号超出第一预置的阈值，控制器3将会通过调节燃气比例阀5的开度来调小火力，当调小火力后锅底温度还继续上升，温度传感器I反馈输出的电信号超出第二预置的阈值，控制器3将会关闭燃气比例阀5。而当调小火力后锅底温度下降，温度传感器I反馈输出的电信号低于第一预置的阈值，控制器3则调节燃气比例阀5的开度来调加大力。
[0029]当用户移走锅后，温度传感器I发生向上位移，行程开关2触发，输出“关”的电信号并反馈给控制器3，控制器3将会通过调节燃气比例阀5的开度来调小火力，并开始倒计时，如果在T时间内，控制器3没有收到行程开关的“开”的电信号，控制器3将关闭燃气比例阀5。从而起到自动调节火力或切断气源的功能，避免锅具干烧或用户忘记关火而引起的火灾事故。
[0030]本实用新型结构简单，易于操问题，技术效果显著，可有效地提升整个燃气灶的智能化水平，因而具有具大的经济价值。
【主权项】
1.一种自动控火燃气灶，包括温度传感器(I)、行程开关(2)、控制器(3)、燃烧器(4)和电源(6)，控制器(3)与电源(6)电连接，行程开关(2)设在温度传感器(I)上，温度传感器(I)设置在燃烧器(4)上并能触压放置在燃气灶上的锅具(7)的底部，其特征在于:它还包括安装在燃烧器(4)的进气通道上的燃气比例阀(5)，温度传感器(1)、行程开关(2)、燃气比例阀(5)分别与控制器(3)电连接并组成控制反馈回路。2.根据权利要求1所述的自动控火燃气灶，其特征在于:所述行程开关(2)设在温度传感器(I)远离燃烧器(4)出火孔(41)的一端。3.根据权利要求1所述的自动控火燃气灶，其特征在于:所述燃烧器(4)中心开设有供温度传感器(I)穿过的通孔(42)，通孔(42)的直径为20-40mm。4.根据权利要求1-3任一项所述的自动控火燃气灶，其特征在于:所述燃烧器(4)为单环燃烧器，单环燃烧器包括外环燃气通道(43)，燃气比例阀(5)设有一个进气通道(51)和一个主输气通道(52)，燃烧器(4)的外环燃气通道(43)与燃气比例阀(5)的主输气通道(52)相连。5.根据权利要求1-3任一项所述的自动控火燃气灶，其特征在于:所述燃烧器(4)为双环燃烧器，双环燃烧器包括外环燃气通道(43)和内环燃气通道(44)，燃气比例阀(5)设有一个进气通道(51)和一个主输气通道(52)，燃烧器(4)的外环燃气通道(43)、内环燃气通道(44)通过三通接头与燃气比例阀(5)的主输气通道(52)相连。6.根据权利要求1-3任一项所述的自动控火燃气灶，其特征在于:所述燃烧器(4)为双环燃烧器，双环燃烧器包括外环燃气通道(43)和内环燃气通道(44)，燃气比例阀(5)设有一个进气通道(51)、一个主输气通道(52)和一个副输气通道(53)，燃烧器(4)的外环燃气通道(43)与燃气比例阀(5)的主输气通道(52)相连，燃烧器(4)的内环燃气通道(44)与燃气比例阀(5)的副输气通道(53)连接。7.根据权利要求6所述的自动控火燃气灶，其特征在于:所述燃气比例阀(5)包括壳体，壳体设有将进气通道(51)与主输气通道(52)连通的主阀芯通道、以及将进气通道(51)与副输气通道(53)连通的副阀芯通道，主阀芯通道内设有控制主阀芯通道开闭的主阀芯(54)，副阀芯通道内设有控制副阀芯通道开闭的副阀芯(55)，壳体外设有主线圈(56)和副线圈(57)，主线圈(56)和副线圈(57)分别与控制器(3)电连接，且主线圈(56)内设有主铁芯(58)，副线圈(57)内设有副铁芯(59)，主铁芯(58)根据主线圈(56)电流的大小推动主阀芯(54 )上下移动开闭主阀芯通道，副铁芯(57 )根据副线圈(59 )电流的大小推动副阀芯(55 )上下移动开闭副阀芯通道。8.根据权利要求7所述的自动控火燃气灶，其特征在于:所述主阀芯通道通过副阀芯通道与进气通道(51)连通。
【文档编号】F24C3/12GK205505095SQ201620236482
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月26日
【发明人】叶远璋, 周亮, 张煜圣
【申请人】广东万和电气有限公司