一种用于包装袋的烘箱设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于包装袋的烘箱设备。本用于包装袋的烘箱设备包括箱体，箱体底部设置加热器和导流风机；箱体包括内层箱壳和外层箱壳，内层箱壳和外层箱壳之间为气流循环空间，内层箱壳的顶面和底面上均开设若干进气嘴，若干进气嘴呈上下一一正对设置，内层箱壳的左右两侧面上均开设若干出气嘴，若干出气嘴呈左右一一正对设置；内层箱壳内放置架体，架体包括若干层容腔行道，容腔行道的两侧设置轨道，两侧轨道上放置成对的定位支脚，定位支脚的底面与轨道形成滑动连接，每对定位支脚上放置一根卷轴，卷轴的两端与定位支脚之间套接轴承。本实用新型减少热能损耗，降低风机能耗，达到烘干效果统一，提高工作效率，保障烘干作业的质量。
【专利说明】
一种用于包装袋的烘箱设备
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种烘干装置，特别是一种用于包装袋的烘箱设备。
【背景技术】
[0002]在食品包装和药品包装中，烘箱用来干燥去除溶剂，现行的烘箱大都采用顶部吹热风，顶部吸挥发混合气的结构。此种结构虽然也能达到干燥的效果，但是风阻大，对热风的利用率低，浪费热能，浪费风力，残圈溶剂高。虽然通过提高风速，提高风机压力，也能达到比较好的效果，但这样既增加了风机的功耗，又增加整机的噪音，致使噪音高达100分贝以上，这样以来，对操作人员的健康会造成很大的危害。另外现有的烘箱中对成卷的物料放置无法定位，由此不能保障卷料之间的间隙均匀，并且间隙适当，造成烘干风流不均匀，导致烘干效果不统一，烘干作业不完全。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设置合理的风流循环线路，并配合卷料之间的定位间隙控制，充分利用风流的热量，达到烘干效果统一的用于包装袋的烘箱设备。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于包装袋的烘箱设备，包括箱体，所述箱体底部设置加热器和导流风机;所述箱体包括内层箱壳和外层箱壳，所述内层箱壳和外层箱壳之间为气流循环空间，所述内层箱壳的顶面和底面上均开设若干进气嘴，若干所述进气嘴呈上下一一正对设置，所述内层箱壳的左右两侧面上均开设若干出气嘴，若干所述出气嘴呈左右一一正对设置;所述内层箱壳内放置架体，所述架体包括若干层容腔行道，所述容腔行道的两侧设置轨道，两侧所述轨道上放置成对的定位支脚，所述定位支脚的底面与轨道形成滑动连接，每对所述定位支脚上放置一根卷轴，所述卷轴的两端与定位支脚之间套接轴承。
[0005]本用于包装袋的烘箱设备的使用方式为，首先将塑料包装纸卷绕在卷轴上，而后将成卷物料的卷轴两端套接轴承，再将卷轴两端放置在定位支脚上，调节定位支脚的位置，使得若干成卷物料均匀放置，并控制相邻成卷物料之间的间隙距离，而后开启加热器和导流风机，并保持箱体内的温度在40°C，使得烘干风流在内层箱壳和外层箱壳内形成多个循环回路，经过一段时间的烘干作用使得成卷物料完全烘干，关闭加热器和导流风机，静置冷却后取出成卷物料即可。
[0006]在上述的用于包装袋的烘箱设备中，所述定位支脚的外侧面上设置弹性定位块，所述轨道的内侧壁上设置若干定位槽，所述定位槽沿直线均匀排列，所述弹性定位块嵌入定位槽中形成卡接定位。通过弹性定位块与不同位置的定位槽形成卡接定位，由此可进行稳定的间隙距离掌握，并进一步确保定位的可靠牢度，避免定位支脚发生滑移现象。
[0007]在上述的用于包装袋的烘箱设备中，所述出气嘴的数量为容腔行道层数-1，所述出气嘴设置在相邻容腔行道之间。
[0008]在上述的用于包装袋的烘箱设备中，所述进气嘴呈喇叭状，其大径口朝向外层箱壳，其小径口朝向内层箱壳;所述出气嘴呈喇叭状，其大径口朝向内层箱壳，其小径口朝向外层箱壳。
[0009]在上述的用于包装袋的烘箱设备中，所述内层箱壳内部的四个角落处设置导风板，所述导风板为弧形板，所述弧形板的凹弧面朝向内层箱壳的内部空间。通过在四角位置设置导风板，避免了风流死角的出现，并利用凹弧面的设置便于风流的循环流动，减小风流动力的损耗，俭省导流风机的功耗。
[0010]在上述的用于包装袋的烘箱设备中，所述箱体的底部设置底层风箱，所述底层风箱顶面的中间位置设置出风口，所述加热器位于底层风箱内，所述导流风机位于出风口处。
[0011]与现有技术相比，本用于包装袋的烘箱设备设置合理的风流循环线路，并配合卷料之间的定位间隙控制，充分利用风流的热量，减少热能损耗，降低了风机的能耗需求，达到烘干效果统一，提高工作效率，保障烘干作业的质量，还减小了噪音产生。
【附图说明】
[0012]图1是本用于包装袋的烘箱设备的内部结构示意图。
[0013]图中，1、外层箱壳；2、内层箱壳;3、进气嘴;4、出气嘴；5、轨道;6、定位支脚；7、卷轴;8、成卷物料;9、加热器;10、导流风机。
【具体实施方式】
[0014]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0015]如图1所示，本用于包装袋的烘箱设备，包括箱体，箱体底部设置加热器9和导流风机10;箱体包括内层箱壳2和外层箱壳1，内层箱壳2和外层箱壳I之间为气流循环空间，内层箱壳2的顶面和底面上均开设若干进气嘴3，若干进气嘴3呈上下正对设置，内层箱壳2的左右两侧面上均开设若干出气嘴4，若干出气嘴4呈左右一一正对设置；内层箱壳2内放置架体，架体包括若干层容腔行道，容腔行道的两侧设置轨道5，两侧轨道5上放置成对的定位支脚6，定位支脚6的底面与轨道5形成滑动连接，每对定位支脚6上放置一根卷轴7，卷轴7的两端与定位支脚6之间套接轴承。
[0016]定位支脚6的外侧面上设置弹性定位块，轨道5的内侧壁上设置若干定位槽，定位槽沿直线均匀排列，弹性定位块嵌入定位槽中形成卡接定位。通过弹性定位块与不同位置的定位槽形成卡接定位，由此可进行稳定的间隙距离掌握，并进一步确保定位的可靠牢度，避免定位支脚6发生滑移现象。
[0017]出气嘴4的数量为容腔行道层数-1，出气嘴4设置在相邻容腔行道之间。
[0018]进气嘴3呈喇叭状，其大径口朝向外层箱壳I，其小径口朝向内层箱壳2;出气嘴4呈喇叭状，其大径口朝向内层箱壳2，其小径口朝向外层箱壳I。
[0019]内层箱壳2内部的四个角落处设置导风板，导风板为弧形板，弧形板的凹弧面朝向内层箱壳2的内部空间。通过在四角位置设置导风板，避免了风流死角的出现，并利用凹弧面的设置便于风流的循环流动，减小风流动力的损耗，俭省导流风机10的功耗。
[0020]箱体的底部设置底层风箱，底层风箱顶面的中间位置设置出风口，加热器9位于底层风箱内，导流风机1位于出风口处。
[0021]本用于包装袋的烘箱设备的使用方式为，首先将塑料包装纸卷绕在卷轴7上，而后将成卷物料8的卷轴7两端套接轴承，再将卷轴7两端放置在定位支脚6上，调节定位支脚6的位置，使得若干成卷物料8均匀放置，并控制相邻成卷物料8之间的间隙距离，而后开启加热器9和导流风机10，并保持箱体内的温度在40 °C，使得烘干风流在内层箱壳2和外层箱壳I内形成多个循环回路，经过一段时间的烘干作用使得成卷物料8完全烘干，关闭加热器9和导流风机10，静置冷却后取出成卷物料8即可。
[0022]本用于包装袋的烘箱设备设置合理的风流循环线路，并配合卷料之间的定位间隙控制，充分利用风流的热量，减少热能损耗，降低了风机的能耗需求，达到烘干效果统一，提高工作效率，保障烘干作业的质量，还减小了噪音产生。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0024]尽管本文较多地使用了外层箱壳I;内层箱壳2;进气嘴3;出气嘴4;轨道5;定位支脚6;卷轴7;成卷物料8;加热器9;导流风机10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种用于包装袋的烘箱设备，包括箱体，所述箱体底部设置加热器和导流风机;其特征在于，所述箱体包括内层箱壳和外层箱壳，所述内层箱壳和外层箱壳之间为气流循环空间，所述内层箱壳的顶面和底面上均开设若干进气嘴，若干所述进气嘴呈上下一一正对设置，所述内层箱壳的左右两侧面上均开设若干出气嘴，若干所述出气嘴呈左右 正对设置;所述内层箱壳内放置架体，所述架体包括若干层容腔行道，所述容腔行道的两侧设置轨道，两侧所述轨道上放置成对的定位支脚，所述定位支脚的底面与轨道形成滑动连接，每对所述定位支脚上放置一根卷轴，所述卷轴的两端与定位支脚之间套接轴承。2.根据权利要求1所述的用于包装袋的烘箱设备，其特征在于，所述定位支脚的外侧面上设置弹性定位块，所述轨道的内侧壁上设置若干定位槽，所述定位槽沿直线均匀排列，所述弹性定位块嵌入定位槽中形成卡接定位。3.根据权利要求1所述的用于包装袋的烘箱设备，其特征在于，所述出气嘴的数量为容腔行道层数-1，所述出气嘴设置在相邻容腔行道之间。4.根据权利要求1所述的用于包装袋的烘箱设备，其特征在于，所述进气嘴呈喇叭状，其大径口朝向外层箱壳，其小径口朝向内层箱壳;所述出气嘴呈喇叭状，其大径口朝向内层箱壳，其小径口朝向外层箱壳。5.根据权利要求1所述的用于包装袋的烘箱设备，其特征在于，所述内层箱壳内部的四个角落处设置导风板，所述导风板为弧形板，所述弧形板的凹弧面朝向内层箱壳的内部空间。6.根据权利要求1所述的用于包装袋的烘箱设备，其特征在于，所述箱体的底部设置底层风箱，所述底层风箱顶面的中间位置设置出风口，所述加热器位于底层风箱内，所述导流风机位于出风口处。
【文档编号】F26B13/10GK205505675SQ201620317882
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】戴惠月
【申请人】浙江阳阳包装有限公司