一种锅炉废气余热回收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅炉废气余热回收装置，所述装置包括第一换热室、第二换热室和第三换热室，所述第一换热室的内腔、第二换热室的内腔和第三换热室的内腔均通过隔离板分割为储水室和气室，且隔离板上安装有换热鳍片，且换热鳍片的两端分别放置于储水室和气室内，所述第一换热室的气室的左端连接第一空气压缩机，且第一换热室的气室的右端连接第二气体压缩机，本装置通过设置多级换热装置，使锅炉废气逐级与冷水进行换热，能够将锅炉废气的最终温度降到很低，且换热的冷水也不必流动的很快，而且能够在回收余热的过程中将锅炉废气中的有害物质去除，避免锅炉废气污染大气，因此具有很高的实用价值。
【专利说明】
一种锅炉废气余热回收装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及锅炉废气处理技术领域，具体为一种锅炉废气余热回收装置。
【背景技术】
[0002]火电厂在进行火力发电的时候，锅炉的废气热损失占锅炉热损失的百分之七十到百分之八十，并且随着锅炉运行时间的加长，废气温度将会比设计温度高百分之二十到百分之三十，我国是火电大国，存在着大量废气温度高、投入时间长的火电机组，锅炉废气温度最高可达两百度左右，新投入使用的锅炉废气温度也在一百三十度左右，因此对火电厂烟气进行处理，不仅能够减少排放，降低媒耗，还能够大大提高能量利用效率，但现有的锅炉余热回收装置大多都存在一个相同的问题，那就是采用单级换热装置换热，使得随着换热时间的变长，气体的温度降逐渐趋于用来换热的液体或者气体的温度，如果用来换热的液体或者气体的流动速率较低，则存热能力较差，烟气温度无法有效的被降低，大量的热量流失，如果流动速率较大，又需要提供大量的温度较冷的换热液体或气体，增加大量的经济成本，因此最终换热效果都不理想，并且锅炉废气中都含有大量污染物，现有的余热回收装置都不能对锅炉废气进行净化，如果能够发明一种采用多级换热方式进行换热且在换热过程中还能对锅炉废气进行净化的新型余热回收装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种锅炉废气余热回收装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种锅炉废气余热回收装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉废气余热回收装置，所述装置包括第一换热室、第二换热室和第三换热室，所述第一换热室的内腔、第二换热室的内腔和第三换热室的内腔均通过隔离板分割为储水室和气室，且隔离板上安装有换热鳍片，且换热鳍片的两端分别放置于储水室和气室内，所述第一换热室的气室的左端连接第一空气压缩机，且第一换热室的气室的右端连接第二气体压缩机，所述第二气体压缩机的出口端连接第二换热室的气室，且第二换热室的气室的右端连接第三气体压缩机，所述第三气体压缩机的出口端连接第三换热室的气室，所述第三换热室的气室的右端连接有排气管，且排气管上安装有排气阀，所述第一换热室、第二换热室和第三换热室均在各自的气室的下壁安装有气体温度检测传感器，且第一换热室、第二换热室和第三换热室均在各自的储水室的上壁安装有水温检测传感器，所述第一换热室的储水室的左端连接有排水管，且排水管上安装有排水阀，所述第一换热室的储水室的右端连接第二水栗的出口端，且第二水栗的进口端连接第二换热室的储水室，所述第二换热室的储水室的右端连接第一水栗的出水端，且第一水栗的进口端连接第三换热室的储水室，所述第三换热室的储水室的右端连接进水管，所述第一换热室的气室的下壁安装有有害气体监测装置和压力传感器，且第一换热室的气室内安装有催化反应装置，所述第二换热室的气室的下壁安装有粉尘检测装置和废渣排放阀，且第二换热室的上端安装有控制器，所述第二换热室的气室的内部安装有吸附装置，所述控制器电性连接有第一气体压缩机、气体温度检测传感器、有害气体监测装置、压力传感器、催化反应装置、第二气体压缩机、吸附装置、废渣排放阀、粉尘检测装置、第三气体压缩机、排气阀、第一水栗、第二水栗、水温检测传感器和排水阀。
[0005]优选的，所述吸附装置为静电吸附装置。
[0006]优选的，所述隔离板为导热金属或者导热陶瓷板。
[0007]优选的，所述换热鳍片为铜板。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置多级换热装置，使锅炉废气逐级与冷水进行换热，能够将锅炉废气的最终温度降到很低，且换热的冷水也不必流动的很快，而且能够在回收余热的过程中将锅炉废气中的有害物质去除，避免锅炉废气污染大气，因此具有很高的实用价值。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图。
[0010]图中:I第一气体压缩机、2第一换热室、3气体温度检测传感器、4有害气体监测装置、5压力传感器、6催化反应装置、7第二气体压缩机、8第二换热室、9吸附装置、10废渣排放阀、11粉尘检测装置、12第三气体压缩机、13第三换热室、14排气管、15排气阀、16进水管、17第一水栗、18第二水栗、19水温检测传感器、20储水室、21排水阀、22排水管、23隔离板、24换热鳍片、25气室、26控制器。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种锅炉废气余热回收装置，装置包括第一换热室2、第二换热室8和第三换热室13，第一换热室2的内腔、第二换热室8的内腔和第三换热室13的内腔均通过隔离板23分割为储水室20和气室25，且隔离板23上安装有换热鳍片24，且换热鳍片24的两端分别放置于储水室20和气室25内，第一换热室2的气室25的左端连接第一空气压缩机I，且第一换热室2的气室25的右端连接第二气体压缩机7，第二气体压缩机7的出口端连接第二换热室8的气室25，且第二换热室8的气室25的右端连接第三气体压缩机12，第三气体压缩机12的出口端连接第三换热室13的气室25，第三换热室13的气室25的右端连接有排气管14，且排气管14上安装有排气阀15，第一换热室2、第二换热室8和第三换热室13均在各自的气室25的下壁安装有气体温度检测传感器3，且第一换热室2、第二换热室8和第三换热室13均在各自的储水室20的上壁安装有水温检测传感器19，第一换热室2的储水室20的左端连接有排水管22，且排水管22上安装有排水阀21，第一换热室2的储水室20的右端连接第二水栗18的出口端，且第二水栗18的进口端连接第二换热室8的储水室20，第二换热室8的储水室20的右端连接第一水栗17的出水端，且第一水栗17的进口端连接第三换热室13的储水室20，第三换热室13的储水室20的右端连接进水管16，第一换热室2的气室25的下壁安装有有害气体监测装置4和压力传感器5，且第一换热室2的气室25内安装有催化反应装置6，第二换热室8的气室25的下壁安装有粉尘检测装置11和废渣排放阀10，且第二换热室8的上端安装有控制器26，第二换热室8的气室25的内部安装有吸附装置9，吸附装置9为静电吸附装置，隔离板23为导热金属或者导热陶瓷板，换热鳍片24为铜板，控制器26电性连接有第一气体压缩机1、气体温度检测传感器3、有害气体监测装置4、压力传感器5、催化反应装置6、第二气体压缩机7、吸附装置9、废渣排放阀10、粉尘检测装置11、第三气体压缩机12、排气阀15、第一水栗17、第二水栗18、水温检测传感器19和排水阀21，本装置在工作的时候，锅炉废气由左向右依次由各个气体压缩机压进各级换热室内，而水流则从反方向进入各个储水室，由于整个过程中每一级换热室内温度较低的废气能够始终与比它温度更低的水流进行换热，因此能够将锅炉废气中的余热回收的更彻底，并且还能够在换热的过程中将锅炉废气中的灰尘和有害气体除去，能够大大降低对大气的污染，因此具有很高的实用价值。
[0013]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种锅炉废气余热回收装置，所述装置包括第一换热室(2)、第二换热室(8)和第三换热室(13)，其特征在于:所述第一换热室(2)的内腔、第二换热室(8)的内腔和第三换热室(13)的内腔均通过隔离板(23)分割为储水室(20)和气室(25)，且隔离板(23)上安装有换热鳍片(24)，且换热鳍片(24)的两端分别放置于储水室(20)和气室(25)内，所述第一换热室(2)的气室(25)的左端连接第一空气压缩机(I)，且第一换热室(2)的气室(25)的右端连接第二气体压缩机(7)，所述第二气体压缩机(7)的出口端连接第二换热室(8)的气室(25)，且第二换热室(8)的气室(25)的右端连接第三气体压缩机(12)，所述第三气体压缩机(I 2)的出口端连接第三换热室(13)的气室(25)，所述第三换热室(13)的气室(25)的右端连接有排气管(14)，且排气管(14)上安装有排气阀(15)，所述第一换热室(2)、第二换热室(8)和第三换热室(13)均在各自的气室(25)的下壁安装有气体温度检测传感器(3)，且第一换热室(2)、第二换热室(8)和第三换热室(13)均在各自的储水室(20)的上壁安装有水温检测传感器(19)，所述第一换热室(2)的储水室(20)的左端连接有排水管(22)，且排水管(22)上安装有排水阀(21)，所述第一换热室(2)的储水室(20)的右端连接第二水栗(18)的出口端，且第二水栗(18)的进口端连接第二换热室(8)的储水室(20)，所述第二换热室(8)的储水室(20)的右端连接第一水栗(17)的出水端，且第一水栗(17)的进口端连接第三换热室(13)的储水室(20)，所述第三换热室(13)的储水室(20)的右端连接进水管(16)，所述第一换热室(2)的气室(25)的下壁安装有有害气体监测装置(4)和压力传感器(5)，且第一换热室(2)的气室(25)内安装有催化反应装置(6)，所述第二换热室(8)的气室(25)的下壁安装有粉尘检测装置(11)和废渣排放阀(10)，且第二换热室(8)的上端安装有控制器(26)，所述第二换热室(8)的气室(25)的内部安装有吸附装置(9)，所述控制器(26)电性连接有第一气体压缩机(1)、气体温度检测传感器(3)、有害气体监测装置(4)、压力传感器(5)、催化反应装置(6)、第二气体压缩机(7)、吸附装置(9)、废渣排放阀(10)、粉尘检测装置(11)、第三气体压缩机(12)、排气阀(15)、第一水栗(17)、第二水栗(18)、水温检测传感器(19)和排水阀(21)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉废气余热回收装置，其特征在于:所述吸附装置(9)为静电吸附装置。3.根据权利要求1所述的一种锅炉废气余热回收装置，其特征在于:所述隔离板(23)为导热金属或者导热陶瓷板。4.根据权利要求1所述的一种锅炉废气余热回收装置，其特征在于:所述换热鳍片(24)为铜板。
【文档编号】F28D21/00GK205505820SQ201620284597
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】游静涛, 钟铭锋
【申请人】游静涛, 钟铭锋