防冲挡杆与管板的连接结构及防冲组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及防冲挡杆与管板的连接结构及防冲组件，其中，防冲挡杆与管板的连接结构包括管板和防冲挡杆，所述防冲挡杆垂直于所述管板且与所述管板螺纹连接，这种连接结构使得防冲挡杆的安装更加方便，同时避免了连接结构采用焊接时焊缝在受流体冲刷时容易被破坏，从而导致防冲挡杆脱落的问题；设有上述连接结构的防冲组件抗冲击强度更高，能够起到更好的防冲击效果。
【专利说明】
防冲挡杆与管板的连接结构及防冲组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及防冲挡杆与管板的连接结构及防冲组件。
【背景技术】
[0002]在石油化工工程领域，换热器壳程进口处的换热管，经常受到高速介质的冲刷，容易产生侵蚀及振动，所以要求在流体入口处设置防冲结构，以起到防护作用。其中常用的结构是防冲挡杆与管板直接焊接，如图1所示，防冲挡杆3—般设置2?3排，防冲挡杆3的一端与管板I焊接，另一端与折流板2焊接，在防冲挡杆3与管板I焊接时，由于相邻的防冲挡杆3间距很小，施焊的空间有限，最后的I?2排防冲挡杆3不能整圈焊接，同时角焊缝尺寸较小，从而导致防冲挡杆3与管板I的连接焊缝4强度较弱。在正常操作中，防冲挡杆3受到介质高速冲刷引起振动，进而会导致焊缝4破坏，造成防冲挡杆3脱落，影响防冲效果，甚至导致换热器失效。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术中防冲挡杆与管板焊接困难、强度较弱，防冲挡杆容易脱落的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防冲挡杆与管板的连接结构，包括管板和防冲挡杆，所述防冲挡杆垂直于所述管板且与所述管板螺纹连接。
[0007]其中，所述管板上设有第一连接孔，所述第一连接孔的内壁上设有内螺纹，所述防冲挡杆的一端设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合。
[0008]其中，还包括连接板，所述连接板设于所述管板和所述防冲挡杆之间，且所述连接板与所述管板焊接固定，所述连接板上设有第二连接孔，所述第二连接孔的内壁上设有内螺纹，所述防冲挡杆的一端设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合。
[0009]本实用新型还提供了一种防冲组件，其特征在于:包括上述任一项所述的防冲挡杆与管板的连接结构。
[0010]其中，还包括折流板，所述防冲挡杆设于所述管板和所述折流板之间，且与所述折流板焊接。
[0011]其中，所述折流板上设有通孔，所述防冲挡杆穿过所述通孔且与折流板焊接固定。
[0012](三)有益效果
[0013]本实用新型的上述技术方案具有如下优点:本实用新型提供的防冲挡杆与管板的连接结构包括管板和防冲挡杆，防冲挡杆垂直于管板且与管板螺纹连接，这种连接结构使得防冲挡杆的安装更加方便，同时避免了连接结构采用焊接时焊缝在受流体冲刷时容易被破坏，从而导致防冲挡杆脱落的问题;本实用新型还提供了包括上述连接结构的防冲组件，该防冲组件的抗冲击强度更高，能够起到更好的防冲击效果。
【附图说明】
[0014]图1是现有技术中防冲组件的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例一提供的防冲组件的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型实施例二提供的防冲组件的结构示意图。
[0017]图中:1:管板;2:折流板;3:防冲挡杆;4:焊缝；10:管板;20:折流板;30:防冲挡杆；40:连接板。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021 ] 实施例一
[0022]如图2所示，本实用新型实施例提供的一种防冲组件，该防冲组件包括防冲挡杆30与管板10的连接结构，该连接结构中防冲挡杆30垂直于管板10且与管板10螺纹连接。具体为，管板10上设有第一连接孔，第一连接孔的内壁上设有内螺纹，防冲挡杆30的左端设有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合将防冲挡杆30与管板10固定连接，便于防冲挡杆30的安装和拆卸，抗冲击效果更好，解决了连接结构采用焊接时焊缝难以承受流体冲刷导致防冲挡杆30与管板10间焊缝4破坏的问题。
[0023]在该防冲组件中，防冲挡杆30的数量为多个，多个防冲挡杆30成排分布，相邻两个防冲挡杆30之间的距离较小，采用防冲挡杆30与管板10螺纹连接的结构，使得各个防冲挡杆30在与管板10安装时互不影响，不会出现因为相邻两个防冲挡杆30之间的距离较小，难以焊接，影响安装效果的问题。
[0024]此外，该防冲组件还包括折流板20，在本实施例中折流板20与管板10相对平行设置，防冲挡杆的长度大于管板10与折流板20之间的距离，且防冲挡板设于管板10和折流板20之间，与折流板20焊接。其中，折流板20上设有通孔，防冲挡杆30穿过通孔且与折流板20焊接固定。在进行组装时，防冲挡杆30带有外螺纹的一端先穿过折流板20上的通孔，到达管板10，与管板10上的第一连接孔进行螺纹连接固定，防冲挡杆的另一端留在折流板20的外侦U，采用焊接的方式将防冲挡杆30与折流板20固定连接，另外折流板20的形状可根据需要设置，折流板20不仅起到固定防冲档杆30的作用，还起到对换热器内的流体的导向作用。
[0025]实施例二
[0026]如图3所示，本实施例与实施例一相似，其相同部分不再赘述，二者的区别在于:本实施例的防冲挡杆30和管板10的连接结构中还包括连接板40，连接板40设于管板10和防冲挡杆30之间，且连接板40与管板10焊接固定，连接板40上设有第二连接孔，第二连接孔的内壁上设有内螺纹，防冲挡杆30的一端设有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合。采用该防冲挡杆30与管板10的连接结构的防冲组件在组装时，防冲挡杆30的一端先穿过折流板20上的通孔，达到连接板40上的第二连接孔处，与第二连接孔进行螺纹连接固定，此时防冲挡杆30的另一端留在折流板20的外侧，采用焊接的方式将防冲挡杆30和折流板20固定连接。使得防冲组件在受到流体冲刷时能够承受冲刷力，不会发生振动脱落，进而提高防冲效果。
[0027]综上所述，本实用新型提供的防冲挡杆与管板的连接结构采用螺纹连接的方式，便于防冲挡杆与管板的连接固定，连接结构更加稳定，防止防冲挡杆脱落，设有该连接结构的防冲组件解决了多个防冲挡杆安装时防冲挡杆与管板不易焊接的问题，同时采用螺纹连接的方式，也使得整个防冲组件的防冲击效果更好。
[0028]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种防冲挡杆与管板的连接结构，其特征在于:包括管板和防冲挡杆，所述防冲挡杆垂直于所述管板且与所述管板螺纹连接。2.根据权利要求1所述的防冲挡杆与管板的连接结构，其特征在于:所述管板上设有第一连接孔，所述第一连接孔的内壁上设有内螺纹，所述防冲挡杆的一端设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合。3.根据权利要求1所述的防冲挡杆与管板的连接结构，其特征在于:还包括连接板，所述连接板设于所述管板和所述防冲挡杆之间，且所述连接板与所述管板焊接固定，所述连接板上设有第二连接孔，所述第二连接孔的内壁上设有内螺纹，所述防冲挡杆的一端设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合。4.一种防冲组件，其特征在于:包括权利要求1-3任一项所述的防冲挡杆与管板的连接结构。5.根据权利要求4所述的防冲组件，其特征在于:还包括折流板，所述防冲挡杆设于所述管板和所述折流板之间，且与所述折流板焊接。6.根据权利要求5所述的防冲组件，其特征在于:所述折流板上设有通孔，所述防冲挡杆穿过所述通孔且与折流板焊接固定。
【文档编号】F28F9/26GK205505837SQ201620202223
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】赵新刚, 王广春, 周民, 赵立峰, 李胜, 袁玲
【申请人】京鼎工程建设有限公司