生产车间空气净化系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了生产车间空气净化系统，其包括箱体，箱体由下至上依次设置有净化腔室、混合腔室和超声波雾化腔室；净化腔室由下至上依次设置有初级过滤层、精过滤层、水体过滤腔和臭氧氧化层，初级过滤层下端的净化腔室侧壁上分别开设有第一进气口和第二进气口；水体过滤腔通过若干其上设置有单向阀门的管体与精过滤层连通；臭氧氧化层由左至右依次设置有吸气风扇、臭氧发生器和氧化区；氧化区处的臭氧氧化层的底板为一与水体过滤腔连通的第一网板；混合腔室的底壁为一与净化腔室连通的第二网板，在混合腔室内的顶部上安装有用于将室外空气和室内空气吸入箱体内的抽气风机。
【专利说明】
生产车间空气净化系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及空气净化领域，具体涉及一种生产车间空气净化系统。
【背景技术】
[0002]现代社会生活环境中，空气污染情况严重，具有空气净化功能的设备被广泛应用于医疗卫生、医药制备、食品加工、车站码头、垃圾中转处置等公共场所，是一个逐渐兴起的产业。现有市售的生产车间空气净化系统主要通过排气风扇将厂区内携带大量粉尘的空气排出，再通过引气风机抽入厂区外粉尘含量较少的空气；由于生产车间的车间内和车间外的空气中均含有很多粉尘，只是简单的进行换气，很难降低车间内的粉尘和提高厂区内空气中的含氧量。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的生产车间空气净化系统能够在对室内空气起净化的同时混入室外新鲜的空气、高浓度的氧气和增加空气湿度的水蒸气。
[0004]为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]提供一种生产车间空气净化系统，其包括箱体，箱体由下至上依次设置有净化腔室、混合腔室和超声波雾化腔室;净化腔室由下至上依次设置有初级过滤层、精过滤层、水体过滤腔和臭氧氧化层，初级过滤层下端的净化腔室侧壁上分别开设有用于车间内空气进入的第一进气口和用于车间外空气进入的第二进气口；水体过滤腔通过若干其上设置有单向阀门的管体与精过滤层连通；
[0006]臭氧氧化层由左至右依次设置有从车间外抽吸空气的吸气风扇、用于接收吸气风扇吸收的气体产生臭氧的臭氧发生器和对过滤后的混合气体进行氧化的氧化区；氧化区处的臭氧氧化层的底板为一与水体过滤腔连通的第一网板;混合腔室的底壁为一与净化腔室连通的第二网板，在混合腔室内的顶部上安装有用于将室外空气和室内空气吸入箱体内的抽气风机；
[0007]混合腔室的顶板上开设有将混合腔室内的混合气体送入超声波雾化腔室内的出气管，出气管上设置有单向阀门；超声波雾化腔室的侧壁上设置有一进水口和若干超声波雾化器，超声波雾化腔室的顶壁上设置有将与水蒸气混合后的潮湿气体排入车间内的排气
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[0008]本实用新型的有益效果为:本方案通过一个抽气风机同时将车间内空气和车间外空气抽入净化腔室进行除尘和氧化除菌及去除有害物质处理，臭氧氧化时分解成氧气和氧分子，提高了空气中的含氧量，之后将净化后的混合气体送入超声波雾化腔室，使混合气体与雾化产生的水蒸气一起排入室内。
[0009]通过该空气净化系统大幅度地提高了车间内空气的含氧量，保证了车间内空气的清新;另外，空气中混入的水蒸气降低了车间内的干燥度，避免人体皮肤因空气干燥而引起不适。
【附图说明】
[0010]图1为生产车间空气净化系统的结构示意图。
[0011 ]其中，1、第一进气口； 2、初级过滤层;3、精过滤层;4、水体过滤腔;41、布气管;5、臭氧氧化层;51、吸气风扇;52、臭氧发生器;53、第一网板;54、第二网板;6、混合腔室;61、抽气风机;62、排气管;7、超声波雾化腔室;71、超声波雾化器;72、进水口 ；73、喷气管；8、第二进气口。
【具体实施方式】
[0012]下面对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于【具体实施方式】的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
[0013]参考图1，图1示出了生产车间空气净化系统的结构示意图；如图1所示，该生产车间空气净化系统包括箱体，箱体由下至上依次设置有净化腔室、混合腔室6和超声波雾化腔室7。净化腔室由下至上依次设置有初级过滤层2、精过滤层3、水体过滤腔4和臭氧氧化层5。
[0014]净化腔室的初级过滤层2能够对室内空气中携带的灰尘(包含PM2.5)进行有效地拦截，精过滤层3对空气中的小颗粒进行深度吸收，臭氧氧化层5能够对送入其内的空气中的有害化学物质进行氧化并起到杀菌的作用，从而达到车间内空气的高度净化。
[0015]初级过滤层2下端的净化腔室侧壁上分别开设有用于车间内空气进入的第一进气口 I和用于车间外空气进入的第二进气口8;本方案将车间内的空气和车间外的空气同时进行净化处理的主要目的是生产车间的车间内和车间外的空气中均含有很多粉尘，车间外的空气达不到直接利用的要求。在净化时混入一部分车间外的空气，可以提高空气中的含氧量。
[0016]水体过滤腔4通过若干其上设置有单向阀门的管体与精过滤层3连通。水体过滤腔4能够对过滤后的混合气体进行水洗，以确保混合气体中无残余粉尘，保证混合气体的洁净度。管体上单向阀门的设置可以避免水体过滤腔4内的液体流入初级过滤层2和精过滤层3。
[0017]臭氧氧化层5由左至右依次设置有从车间外抽吸空气的吸气风扇51、用于接收吸气风扇51吸收的气体产生臭氧的臭氧发生器52和对过滤后的混合气体进行氧化的氧化区；氧化区处的臭氧氧化层5的底板为一与水体过滤腔4连通的第一网板53。
[0018]臭氧发生器52利用吸气风扇51抽入的空气进行臭氧的生成，生成的臭氧由于稳定性差，会快速地与经过滤后的空气进行氧化反应分解为氧气或单个氧原子，而单个氧原子能自行结合成氧分子，从而大幅度地增加了车间内净化空气中的氧气含量，且在氧化时不存在任何有毒残留物。
[0019]混合腔室6的底壁为一与净化腔室连通的第二网板54，在混合腔室6内的顶部上安装有用于将室外空气和室内空气吸入箱体内的抽气风机61。
[0020]混合腔室6的顶板上开设有将混合腔室6内的混合气体送入超声波雾化腔室7内的出气管，出气管上设置有单向阀门；由于出气管直接设置在超声波雾化腔室7的水溶液中，此处的单向阀门的设置可以避免超声波雾化腔室7的水进入混合腔室6和净化腔室内。
[0021]超声波雾化腔室7的侧壁上设置有一进水口72和若干超声波雾化器71，超声波雾化腔室7的顶壁上设置有将与水蒸气混合后的潮湿气体排入车间内的排气口。
[0022]实施时，本方案优选混合腔室6的顶板上设置有多个出气管，这样可以保证混合气体均匀地流入超声波雾化腔室7内，避免气流过急，引起超声波雾化腔室7内的水溶液翻滚。
[0023]超声波雾化腔室7内设置有用于对混合气进行均布的排气管62;多个出气管与排气管62连接;排气管62的引入，可以使混合气体均匀地进入水溶液中，之后再与超声波雾化器71产生的水蒸气一起排入室内。
[0024]在本实用新型的一个实施例中，本方案的箱体还可以包括一个设置在超声波雾化腔室7顶部的排气腔室，排气腔室的顶板为一均布有若干排气孔的板体;排气口与排气腔室内设置的用于均布潮湿气体的喷气管73连接。喷气管73可以使混合有水蒸气的空气均布后，缓慢地流入室内，避免出现较大气流的湿空气从一个位置涌入，当人体突然接触时引起人体不适。
[0025]水体过滤腔4内设置有与管体连通、用于对过滤后的空气进行均布的布气管41。此处布气管41设置的目的与排气管62设置的目的一样，此处就不再赘述。
[0026]综上所述，通过该空气净化系统大幅度地提高了车间内空气的含氧量，保证了车间内空气的清新;另外，空气中混入的水蒸气降低了车间内的干燥度，避免人体皮肤因空气干燥而引起不适。
[0027]虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
【主权项】
1.生产车间空气净化系统，其特征在于，包括箱体，所述箱体由下至上依次设置有净化腔室、混合腔室和超声波雾化腔室;所述净化腔室由下至上依次设置有初级过滤层、精过滤层、水体过滤腔和臭氧氧化层，所述初级过滤层下端的净化腔室侧壁上分别开设有用于车间内空气进入的第一进气口和用于车间外空气进入的第二进气口；所述水体过滤腔通过若干其上设置有单向阀门的管体与精过滤层连通； 所述臭氧氧化层由左至右依次设置有从车间外抽吸空气的吸气风扇、用于接收吸气风扇吸收的气体产生臭氧的臭氧发生器和对过滤后的混合气体进行氧化的氧化区；所述氧化区处的臭氧氧化层的底板为一与水体过滤腔连通的第一网板;所述混合腔室的底壁为一与所述净化腔室连通的第二网板，在混合腔室内的顶部上安装有用于将室外空气和室内空气吸入箱体内的抽气风机； 所述混合腔室的顶板上开设有将混合腔室内的混合气体送入超声波雾化腔室内的出气管，所述出气管上设置有单向阀门；所述超声波雾化腔室的侧壁上设置有一进水口和若干超声波雾化器，所述超声波雾化腔室的顶壁上设置有将与水蒸气混合后的潮湿气体排入车间内的排气口。2.根据权利要求1所述的生产车间空气净化系统，其特征在于，所述箱体还包括设置在所述超声波雾化腔室顶部的排气腔室，所述排气腔室的顶板为一均布有若干排气孔的板体;所述排气口与排气腔室内设置的用于均布潮湿气体的喷气管连接。3.根据权利要求1或2所述的生产车间空气净化系统，其特征在于，所述混合腔室的顶板上开设有多个出气管，所述超声波雾化腔室内设置有用于对混合气进行均布的排气管；多个所述出气管与所述排气管连接。4.根据权利要求3所述的生产车间空气净化系统，其特征在于，所述水体过滤腔内设置有与所述管体连通、用于对过滤后的空气进行均布的布气管。
【文档编号】F24F13/28GK205536484SQ201620347705
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】舒世英
【申请人】自贡市华尔美科技有限公司