一种撬装锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种撬装锅炉；目的是提供一种组装规范、外形美观、安装方便、运行稳定和维护成本低的撬装锅炉系统。包括锅炉主机、冷凝器、节能器，锅炉主机连接锅炉给水管一端，另一端连接锅炉给水泵，冷凝器连接冷凝给水管一端，另一端连接冷凝给水泵，节能器连接节能出水管，两冷凝给水泵并联后连接冷凝给水管，之间设置双夹止回阀和截止阀；两锅炉给水泵并联后连接锅炉给水管，之间设置双夹止回阀和截止阀；水泵平行排列于锅炉一侧。本实用新型通过合理布置水泵及管道的位置，保证系统运行稳定的同时，大大减少现场安装及维护所需的时间和成本，降低管道应力的产生以及水泵震动对管道造成的损害，提高锅炉系统质量，延长整个系统的使用寿命。
【专利说明】
_种撬装锅炉
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种撬装锅炉。
【背景技术】
[0002]现有技术中，由于锅炉的管道和辅机多为现场安装，而现场环境和施工条件的影响使得安装进度慢，安装质量难以保证，从而使得锅炉的安装成本高，锅炉系统故障率高，增加售后服务的费用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的是提供一种撬装锅炉，利用工厂良好施工环境、施工条件以及便于管理等优势，将锅炉系统所属部件尽可能在工厂进行预组装，形成各个功能撬块，拆分运输到现场后，在现场进行快速拼装成撬，减少现场安装时间，提高锅炉系统运行稳定性和可靠性，达到降本增效的目的。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种锅炉管道撬装包括锅炉主机，与锅炉主机依次连通的冷凝烟气的冷凝器、回收烟气余热的节能器，所述锅炉主机连接锅炉给水管，锅炉给水管另一端连接锅炉给水栗，所述冷凝器进水口连接冷凝给水管，冷凝给水管另一端连接冷凝给水栗，所述节能器排水口连接节能出水管，所述冷凝给水栗为两个且其并联后连接冷凝给水管，并联的冷凝给水栗合并后的出水口与冷凝给水管之间依次设置双夹止回阀和截止阀；所述锅炉给水栗为两个且其并联后连接锅炉给水管，并联的锅炉给水栗合并后的出水口与锅炉给水管之间依次设置双夹止回阀和截止阀;所述锅炉给水栗与冷凝给水栗平行排列于锅炉一侧。
[0005]进一步的，所述并联的锅炉给水栗合并前的管道上设置截止阀，该截止阀与锅炉给水栗之间设置双夹止回阀；所述并联的冷凝给水栗合并前的管道上设置截止阀，该截止阀与冷凝给水栗之间也设置双夹止回阀。
[0006]进一步的，所述设置了截止阀与双夹止回阀的管道轴向均竖直。
[0007]进一步优选的，所述冷凝给水栗进水管道上设置截止阀，所述锅炉给水栗进水管道上设置截止阀。
[0008]进一步的，所述冷凝给水栗和锅炉给水栗底部设置水栗底座，所述水栗底座为长方体状，其位于长边的一端与锅炉主机底座固接。
[0009]上述主管道均水平或竖直，由于位置安排必须要倾斜的管道其倾斜角度不大于5。。
[0010]本实用新型通过合理布置水栗及管道的位置，在保证系统运行稳定的同时，大大减少了安装所需的时间和成本，同时通过撬装，使锅炉的辅机布局合理，安装规范，使整个锅炉系统简洁、美观，提高锅炉系统运行稳定性和可靠性，达到降本增效的目的。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型一种锅炉管道撬装的结构示意图；
[0012]图2是图1的左视图；
[0013]图3是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1、图2、图3具体说明如下:一种锅炉管道撬装包括锅炉主机11，与锅炉主机11依次连通的冷凝尾气的冷凝器1、回收烟气余热的节能器2，所述锅炉主机11连接锅炉给水管8，锅炉给水管8另一端连接锅炉给水栗10，所述冷凝器I进水口连接冷凝给水管4，冷凝给水管4另一端连接冷凝给水栗7，所述节能器2排水口连接节能出水管3，所述冷凝给水栗7为两个且其并联后连接冷凝给水管4，并联的冷凝给水栗7合并后的出水口与冷凝给水管4之间依次设置双夹止回阀6和截止阀5;所述锅炉给水栗10为两个且其并联后连接锅炉给水管8，并联的锅炉给水栗10合并后的出水口与锅炉给水管8之间依次设置双夹止回阀6和截止阀5;所述锅炉给水栗10与冷凝给水栗7平行排列于锅炉一侧;所述并联的锅炉给水栗10合并前的管道上设置截止阀5，该截止阀5与锅炉给水栗10之间设置双夹止回阀6;所述并联的冷凝给水栗7合并前的管道上设置截止阀5，该截止阀5与冷凝给水栗7之间也设置双夹止回阀6;所述设置了截止阀5与双夹止回阀6的管道轴向均竖直;所述冷凝给水栗7进水管道上设置截止阀5，所述锅炉给水栗10进水管道上设置截止阀5;所述冷凝给水栗7和锅炉给水栗10底部设置水栗底座9，所述水栗底座9为长方体状，其位于长边的一端与锅炉主机11底座焊接。
【主权项】
1.一种撬装锅炉，包括锅炉主机(11)，与锅炉主机(I I)依次连通的冷凝尾气的冷凝器(I)、回收烟气余热的节能器(2)，所述锅炉主机(11)连接锅炉给水管(8)，锅炉给水管(8)另一端连接锅炉给水栗(10)，所述冷凝器(I)进水口连接冷凝给水管(4)，冷凝给水管(4)另一端连接冷凝给水栗(7)，所述节能器(2)排水口连接节能出水管(3)，其特征在于:所述冷凝给水栗(7)为两个且其并联后连接冷凝给水管(4)，并联的冷凝给水栗(7)合并后的出水口与冷凝给水管(4)之间依次设置双夹止回阀(6)和截止阀(5);所述锅炉给水栗(10)为两个且其并联后连接锅炉给水管(8)，并联的锅炉给水栗(10)合并后的出水口与锅炉给水管(8)之间依次设置双夹止回阀(6)和截止阀(5);所述锅炉给水栗(10)与冷凝给水栗(7)平行排列于锅炉一侧。2.根据权利要求1所述的锅炉管道撬装，其特征在于:所述并联的锅炉给水栗(10)合并前的管道上设置截止阀(5)，该截止阀(5)与锅炉给水栗(10)之间设置双夹止回阀(6);所述并联的冷凝给水栗(7)合并前的管道上设置截止阀(5)，该截止阀(5)与冷凝给水栗(7)之间也设置双夹止回阀(6)。3.根据权利要求2所述的锅炉管道撬装，其特征在于:所述设置了截止阀(5)与双夹止回阀(6)的管道轴向均竖直。4.根据权利要求2所述的锅炉管道撬装，其特征在于:所述冷凝给水栗(7)进水管道上设置截止阀(5)，所述锅炉给水栗(10)进水管道上设置截止阀(5)。5.根据权利要求2所述的锅炉管道撬装，其特征在于:所述冷凝给水栗(7)和锅炉给水栗(10)底部设置水栗底座(9)，所述水栗底座(9)为长方体状，其位于长边的一端与锅炉主机(11)底座固接。
【文档编号】F24H1/40GK205536515SQ201620050570
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】谢向荣
【申请人】重庆重锅能源科技有限公司