一种多辊筒烘干机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多辊筒烘干机，包括烘干组件、设有摆动机构和传动辊组的机架，所述机架设有张紧机构，所述张紧机构包括铰接于机架的张紧件和驱动张紧件抵触于布料表面的调节组件。所述张紧件为与传动辊组呈平行设置的张紧辊，所述张紧辊铰接于机架。上述技术方案提供了能够对布料保持张紧力，可以稳定传送的一种多辊筒烘干机。
【专利说明】
一种多辊筒烘干机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及烘干设备领域，特别涉及一种多辊筒烘干机。
【背景技术】
[0002]在布料印染工艺中，在完成布料的染色之后，需要将布料进行烘干整平，再对其进行收卷。一般大型企业中，都会使用多辊筒烘干机来完成烘干工序。
[0003]中国专利公开号CN203187960U的专利文件公开了一种印染系统的落布装置，包括沿设定的折线形轨迹依次分布在印染系统的烘干机后方的松紧架、传动辊和摆布辊，由所述烘干机中输出的织物依次穿过松紧架、传动辊以及摆布辊后进入印染系统的收料装置中。优选的，所述烘干机中的织物传送线包括沿竖直方向并行设置的两个以上分立单元，每一分立单元包括独立运行的网带及网带驱动装置，并且，每一分立单元的尾部均设有可供织物直接输送到松紧架上的输出部。上述技术方案虽然延长了烘干的时间，但是在布料摆动层叠码放的过程中，布料会由于传动辊前后的传动速度不同，会造成布料发生松散，从而无法受到足够的张紧力，进而则会降低传动效率，也会造成布料叠放不整齐的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种多辊筒烘干机，通过设置调节组件来驱动张紧机构始终与布料表面相抵触，从而使布料在传送过程中保持张紧力，能够稳定地进行传送，也就提高了传送效率，使布料叠放更加整齐。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多辊筒烘干机，包括烘干组件、设有摆动机构和传动辊组的机架，所述机架设有张紧机构，所述张紧机构包括铰接于机架的张紧辊和驱动张紧辊趋向布料表面运动的调节组件，所述张紧辊外圆周与布料表面相抵触。
[0006]通过采用上述技术方案，能够在布料完成烘干之后，可以利用张紧机构来对布料进行张紧作用，当摆动机构输出布料的速度与烘干组件传动布料的速度不匹配时，则可能造成两者之间的布料产生松散，进而就可能会使摆动机构无法提供布料一个足够的摩擦力来对布料进行拉送，进而就会造成布料的输出效率降低且使布料无法整齐地进行折叠码放;而当调节组件驱动张紧辊和布料抵触时，就能持续对布料施加一个张紧力，从而使布料与传动辊组、摆动机构之间能够保持足够的摩擦力，获得稳定的传输效果，也就能使布料在摆动叠放时更加整齐;此外，在传送过程中，张紧辊对布料表面的抵触作用，能够对布料起到一个整平的作用，除去表面的褶皱，获得更高质量的成品布料。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述调节组件包括连接于机架的第一气缸、一端铰接于第一气缸顶杆且另一端固定连接于张紧辊端面的联动杆。
[0008]通过采用上述技术方案，能够使用第一气缸顶杆推动联动杆的一端来实现联动杆另一端连接的张紧辊在一定角度内发生转动，进而就能调节张紧辊和布料表面的距离，从而保证张紧辊能够一直和布料呈抵触设置，使布料获得良好的张紧力；第一气缸的设置也避免了人力去进行调节，降低了劳动强度，使该工序更具自动化。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述机架位于张紧辊轴向方向的两端均设有支架，所述支架转动连接有转轴，所述转轴连接于张紧辊。
[0010]通过采用上述技术方案，实现了张紧辊能够被转轴进行带动，可以在一定角度发生旋转的运动，利用张紧辊和机架的铰接效果，也就能使张紧辊表面和布料表面发生抵触；支架上转动连接的转轴能够保证张紧辊的铰接效果，在调节过程中不会发生干涉和卡停，使调节更顺利。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述转轴同轴且转动连接有连接杆，所述连接杆远离转轴一端固定连接于张紧棍一端。
[0012]通过采用上述技术方案，能够使张紧辊被连接杆所带动一起随着转轴进行转动，利用连接杆一定的长度，可以使张紧辊能够在更大角度内进行调节，从而可以满足更多的实际情况，实现对布料表面一直保持抵触作用。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述机架铰接有压辊和驱动压辊抵触于布料表面的第二气缸，所述压辊与张紧辊分别抵触于布料相反的两面。
[0014]通过采用上述技术方案，结合张紧辊和压辊分别抵触于布料的不同面，从而可以使布料呈S形绕于张紧辊和压辊之间，获得更好的张紧力，配合两者的铰接程度，可以根据实际情况来进行调节，使布料一直具有足够的张紧力而不会发生松散。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述机架位于压辊轴向方向的两端均设有支座，所述压辊铰接于支座。
[0016]通过采用上述技术方案，能够利用机架对压辊起到一个支撑作用，同时还能使其实现铰接的效果来和布料表面发生抵触作用，从而可以配合张紧辊一起对布料起到张紧作用。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述支座转动连接有连接杆，所述连接杆远离支座一端与压棍固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，利用连接杆将压辊和机架作一定的连接，起到连接支撑作用，并且能够使压辊随着连接杆一起转动，利用连接杆一定的长度，可以使压辊能够在更大角度内进行调节，从而可以满足更多的实际情况，实现对布料表面一直保持抵触作用。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述调节组件包括呈啮合设置的蜗轮与蜗杆，所述蜗轮同轴连接有转动连接于机架的调节轴，所述调节轴固定连接于张紧棍的一端。
[0020]通过采用上述技术方案，可以利用蜗轮蜗杆来驱动调节杆进行旋转，进而可以调节张紧辊和布料之间的距离，实现对布料表面始终抵触的效果，完成对布料的张紧作用;蜗轮蜗杆可以实现张紧辊的持续性调节，调节的范围更广，可以适时对张紧辊进行角度的转动;蜗轮蜗杆的啮合作用，具有自锁性，蜗轮无法驱动蜗杆进行自转，从而不会由于张紧辊的自重而自动发生下落，起到了一个锁紧装置的作用。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述张紧辊表面设有压力传感器，所述压力传感器连接有控制器用于驱动蜗杆转动。
[0022]通过采用上述技术方案，利用压力传感器能够检测到布料是否抵触于张紧辊的表面，当布料发生松散时，压力传感器将信号传递到控制器，进而来驱动蜗杆进行转动一定的角度，使张紧辊发生转动使其能够和布料表面重新发生抵触，完成对布料的张紧作用，使整个张紧调节过程更加智能化和自动化。
[0023]本实用新型进一步设置为:所述张紧辊设有限位件，所述限位件抵触于布料两侧边。
[0024]通过采用上述技术方案，能够对布料的两侧边在传输过程中起到一个限位的作用，避免布料会在张紧辊上发生左右移动，进而也能使后续的布料一直保持稳定输送，从而可以使最后的摆动折叠码放的布料更加整齐。
[0025]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0026]其一:结合张紧辊和压辊分别抵触于布料相反的两面，从而使布料能够在两者之间就形成足够的张紧力，使其获得更稳定的传送过程；
[0027]其二:结合第一气缸来驱动转轴转动，再靠连接杆的连接作用，能够使张紧辊可以在更大的角度之内进行转动，获得更大的调节范围，也就能使布料有足够的张紧力。
[0028]其三:结合张紧辊的铰接效果和限位件，能够使布料在获得张紧力的同时不会在张紧辊上发生移动，进而能够使最后摆动机构对布料的折叠码放变得更加整齐。
【附图说明】
[0029]图1是本实施例一的结构示意图；
[0030]图2是图1的I部放大图；
[0031]图3是本实施例二的局部结构示意图；
[0032]附图标记:1、烘干筒;2、传动辊组;3、摆动机构;31、摆动轴;32、摆动杆;4、张紧辊；51、第一气缸;52、联动杆;6、支架;61、转轴;7、连接杆;8、第二气缸;9、压辊;10、支座；11、限位件;12、蜗杆;13、蜗轮;14、调节轴;15、压力传感器。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0034]实施例一:
[0035]参照图1所示，一种多辊筒烘干机，包括烘干组件，烘干组件由10个烘干筒I构成，10个烘干筒I均分成两列设置，每列由5个烘干筒I从上至下呈等间距排列，且相邻两列烘干筒I呈错开设置，从而将需要烘干的布料卷绕在烘干筒I的外圆周表面，进而利用烘干筒I中的加热装置对布料进行加热烘干。
[0036]参照图1-2所示，布料从烘干组件中最低处的一个烘干筒I传送出来，经过机架上连接的传动辊组2对布料进行从下至上进行输送;之后，再将布料输送到设置于机架远离烘干组件一端的摆动机构3，摆动机构3由摆动轴31带动摆动杆32进行来回摆动，进而将输出的布料进行重复层叠码放。
[0037]为了保持布料在传送过程中具有一定的张紧力，在机架靠近传动辊组2—侧，位于其长度方向的两端均设有一个方形支架6，支架6为一个中空壳体;在支架6中间转动连接有一根转轴61，转轴61与烘干筒I轴向呈平行设置;在转轴61上转动连接有一根连接杆7;连接杆7远离转轴61—端固定连接有一根圆柱形张紧辊4;张紧辊4轴向与烘干筒I轴向呈平行设置，两端均与连接杆7远离转轴61—端相连接;在机架位于张紧辊4的一端设有一个第一气缸51，第一气缸51顶杆呈往下倾斜设置;第一气缸51顶杆利用销轴铰接有一根联动杆52;联动杆52远离第一气缸51顶杆一端与张紧辊4 一端呈固定连接。
[0038]在机架位于张紧辊4和摆动机构3之间设有一个方形支座10，支座10为一个中空壳体;在支座10中间也转动连接有一根转轴61;在转轴61上转动连接有一根连接杆7;连接杆7远离转轴61—端固定连接有一根圆柱形压辊9;压辊9轴向与烘干筒I轴向呈平行设置，两端均与连接杆7远离转轴61—端相连接;在机架位于压棍9的一端设有一个第二气缸8，第二气缸8顶杆呈向上倾斜设置;第二气缸8顶杆利用销轴铰接有一根联动杆52;联动杆52远离第二气缸8顶杆一端与压棍9 一端呈固定连接。
[0039]为了对布料在传送过程中起到限位的作用，在张紧辊4的外圆周上设有限位件11，限位件11为套设且固定连接于张紧辊4外圆周壁上的限位圆环，限位圆环与布料的两侧边保持抵触设置。
[0040]本实施例的工作原理是:启动电源，使烘干筒1、传动辊组2和摆动机构3都开始工作；布料在传送过程中传送到与张紧辊4的下圆周外壁呈抵触设置，之后卷绕到压辊9的上圆周外壁，在两者之间形成S形绕法，再启动第一气缸51顶杆往下运动，利用联动杆52和连接杆7将张紧辊4往上进行一定角度的转动，使其外圆周壁与布料下表面相抵触；启动第二气缸8往上运动，利用联动杆52和连接杆7将压辊9往下进行一定角度的转动，使其外圆周与布料上表面相抵触，从而使布料在传送和层叠码放过程始终保持一定的张紧力而不会发生松散。
[0041]实施例二:
[0042]参照图3所示，一种多辊筒烘干机，与实施例一的不同之处在于，在支架6中转动连接有一根调节轴14，在调节轴14的一端同轴连接有一个蜗轮13，蜗轮13啮合设置有一个蜗杆12;调节轴14远离蜗轮13—端与张紧辊4的一端固定连接;在张紧辊4外表面设置有一个压力传感器15，并且压力传感器15连接有控制器。
[0043]本实施例的工作原理是:当布料在传送过程中与张紧辊4外圆周壁脱离时，压力传感器15将该信号传递到控制器，再利用控制器来驱动电机带动蜗杆12进行一定角度的转动，从而使调节轴14带动张紧辊4进行转动，从而能够使张紧辊4表面时刻与布料表面呈抵触设置，进而提供布料一个足够的张紧力。
[0044]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种多辊筒烘干机，包括烘干组件、设有摆动机构(3)和传动辊组(2)的机架，其特征是:所述机架设有张紧机构，所述张紧机构包括铰接于机架的张紧辊(4)和驱动张紧辊(4)趋向布料表面运动的调节组件，所述张紧辊(4)外圆周与布料表面相抵触。2.根据权利要求1所述的一种多辊筒烘干机，其特征是:所述调节组件包括连接于机架的第一气缸(51)、一端铰接于第一气缸(51)顶杆且另一端固定连接于张紧辊(4)端面的联动杆(52)。3.根据权利要求1所述的一种多辊筒烘干机，其特征是:所述机架位于张紧辊(4)轴向方向的两端均设有支架(6)，所述支架(6)转动连接有转轴(61)，所述转轴(61)连接于张紧辊⑷。4.根据权利要求3所述的一种多辊筒烘干机，其特征是:所述转轴(61)同轴且转动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离转轴(61)—端固定连接于张紧辊(4) 一端。5.根据权利要求1所述的一种多辊筒烘干机，其特征是:所述机架铰接有压辊(9)和驱动压辊(9)抵触于布料表面的第二气缸(8)，所述压辊(9)与张紧辊(4)分别抵触于布料相反的两面。6.根据权利要求5所述的一种多辊筒烘干机，其特征是:所述机架位于压辊(9)轴向方向的两端均设有支座(10)，所述压辊(9)铰接于支座(10)。7.根据权利要求6所述的一种多辊筒烘干机，其特征是:所述支座(10)转动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离支座(10)—端与压辊(9)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种多辊筒烘干机，其特征是:所述调节组件包括呈啮合设置的蜗轮(13)与蜗杆(12)，所述蜗轮(13)同轴连接有转动连接于机架的调节轴(14)，所述调节轴(14)固定连接于张紧辊(4)的一端。9.根据权利要求8所述的一种多辊筒烘干机，其特征是:所述张紧辊(4)表面设有压力传感器(15)，所述压力传感器(15)连接有控制器并通过其驱动蜗杆(12)转动。10.根据权利要求1所述的一种多辊筒烘干机，其特征是:所述张紧辊(4)设有限位件(11)，所述限位件(11)抵触于布料两侧边。
【文档编号】F26B13/12GK205536996SQ201620295319
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月9日
【发明人】吴 荣, 任建华
【申请人】海盐嘉源印染有限公司