一种废水中的废渣回收粉碎干燥装置的制造方法

文档序号:10852823阅读:526来源:国知局
一种废水中的废渣回收粉碎干燥装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种废水中的废渣回收粉碎干燥装置,包括壳体;所述壳体上设置有加料罐和出料口;壳体内部通过隔板分隔成淋水腔和烘干腔;所述淋水腔设置在烘干腔上方;淋水腔中设置有第一传送带;第一传送带表面设置有拨渣凸起;第一从动轮正下方设置有废渣粉碎装置;所述废渣粉碎装置中设置有挤压辊;所述隔板下表面设置有多个微波烘干装置;所述烘干腔中设置有第二传送带;本实用新型通过第一传送带的设置,利于废渣中的废水快速淋下,便于进行粉碎处理;废渣粉碎装置中挤压辊的设置,将废渣进行挤压粉碎,并通过搅拌棒对粉碎后的废渣进行搅拌,便于粉碎后的废渣相互分离,方便进行干燥处理;微波烘干装置用于对废渣进行高效烘干。
【专利说明】
一种废水中的废渣回收粉碎干燥装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种废渣处理设备,具体是一种废水中的废渣回收粉碎干燥装置。
【背景技术】
[0002]生产要发展,人类生存的环境也要保护,越来越多的工业废渣不经过处理就胡乱的焚烧、填埋;许多还含有重金属等有害物质,已经严重影响我们的生存环境,一方面是人们的意识尚未引起足够的重视,另一方面处理这些工业废渣的技术较为复杂,处理成本极高也是此项工作的难点之一;废渣在处理过程中需要对废渣进行粉碎烘干,以便进行无害化处理;现有的废渣粉碎烘干设备工作效率低下,粉碎不彻底,大小不均匀,烘干速度慢,烘干不彻底。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种废水中的废渣回收粉碎干燥装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种废水中的废渣回收粉碎干燥装置,包括壳体;所述壳体上设置有加料罐和出料口 ;所述加料罐设置在壳体上表面左侧,且设置有密封盖;所述出料口设置在壳体下表面左侧,其上设置有出料挡板;壳体内部通过隔板分隔成淋水腔和烘干腔;所述淋水腔设置在烘干腔上方;淋水腔中设置有第一传送带;所述第一传送带设置在第一主动轮和第一从动轮外表面;第一传送带表面设置有拨渣凸起;所述拨渣凸起均匀设置在第一传送带上,两个拨渣凸起之间的第一传送带上设置通孔;第一从动轮正下方设置有废渣粉碎装置;所述废渣粉碎装置中设置有挤压辊;所述挤压辊分为第一挤压辊和第二挤压辊;所述第一挤压辊和第二挤压辊相互旋合;第一挤压辊和第二挤压辊下方设置有搅拌棒;所述搅拌棒水平放置,固定在搅拌棒安装盘上;所述搅拌棒安装盘与搅拌电机的主轴固定连接;所述搅拌电机固定在废渣粉碎装置外表面;搅拌棒下方设置有均料板;所述均料板上设置有若干通孔;淋水腔底部设置有排液管;所述排液管上设置有阀门;所述隔板下表面设置有多个微波烘干装置;所述烘干腔中设置有第二传送带;所述第二传送带设置在第二主动轮和第二从动轮外表面;淋水腔侧面通过尾气管与尾气处理装置连接;所述尾气管中间设置有抽风机;所述尾气处理装置中设置有活性炭吸附板;所述活性炭吸附板设置有两块。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述第一主动轮和第一从动轮设置在同一水平面上。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述第二主动轮和第二从动轮设置在同一水平面上。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述尾气处理装置底部设置有排放管。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型通过第一传送带的设置,利于废渣中的废水快速淋下,便于进行粉碎处理;废渣粉碎装置中挤压辊的设置,将废渣进行挤压粉碎,并通过搅拌棒对粉碎后的废渣进行搅拌,便于粉碎后的废渣相互分离,方便进行干燥处理;微波烘干装置用于对废渣进行高效烘干;抽风机用于将烘干腔中的湿气抽出,加速烘干;活性炭吸附板用于对废气进行吸附处理,防止废气污染空气。
【附图说明】
[0011 ]图1为废水中的废渣回收粉碎干燥装置的结构示意图。
[0012]图2为废水中的废渣回收粉碎干燥装置中废渣粉碎装置的结构示意图。
[0013]图3为废水中的废渣回收粉碎干燥装置中尾气处理装置的结构示意图。
[0014]图中:1-加料罐,2-壳体,3-淋水腔,4-拨渣凸起,5-第一传送带,6_第一从动轮,7_废渣粉碎装置,8-第二从动轮,9-第二传送带,10-烘干腔,11-隔板,12-微波烘干装置,13-第二主动轮,14-出料挡板,15-出料口,16-排放管,17-尾气处理装置,18-抽风机,19-尾气管,20-排液管,21-第一主动轮,22-第一挤压辊,23-第二挤压辊,24-搅拌棒安装盘,25-搅拌电机,26-均料板,27-搅拌棒,28-活性炭吸附板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]请参阅图1-3,一种废水中的废渣回收粉碎干燥装置,包括壳体2;所述壳体2上设置有加料罐I和出料口 15;所述加料罐I设置在壳体2上表面左侧,且设置有密封盖;所述出料口 15设置在壳体2下表面左侧,其上设置有出料挡板14;壳体2内部通过隔板11分隔成淋水腔3和烘干腔10;所述淋水腔3设置在烘干腔10上方;淋水腔3中设置有第一传送带5;所述第一传送带5设置在第一主动轮21和第一从动轮6外表面,由第一主动轮21带动旋转;第一传送带5表面设置有拨渣凸起4;所述拨渣凸起4均匀设置在第一传送带5上,两个拨渣凸起4之间的第一传送带5上设置通孔,便于废水与废渣分离,除去废渣上的废水;所述第一主动轮21和第一从动轮6设置在同一水平面上;第一从动轮6正下方设置有废渣粉碎装置7;所述废渣粉碎装置7中设置有挤压辊;所述挤压辊分为第一挤压辊22和第二挤压辊23;所述第一挤压辊22和第二挤压辊23相互旋合,用于将废料进行粉碎处理;第一挤压辊22和第二挤压辊23下方设置有搅拌棒27;所述搅拌棒27水平放置,固定在搅拌棒安装盘24上;所述搅拌棒安装盘24与搅拌电机25的主轴固定连接;所述搅拌电机25固定在废渣粉碎装置7外表面;搅拌棒27下方设置有均料板26;所述均料板26上设置有若干通孔;废渣粉碎装置7中挤压辊的设置,用于将废渣进行挤压粉碎,并通过搅拌棒27对粉碎后的废渣进行搅拌,便于粉碎后的废渣相互分离,方便进行干燥处理;淋水腔3底部设置有排液管20;所述排液管20上设置有阀门;所述隔板11下表面设置有多个微波烘干装置12;所述微波烘干装置12用于对废渣进行高效烘干;所述烘干腔10中设置有第二传送带9;所述第二传送带9设置在第二主动轮13和第二从动轮8外表面;所述第二主动轮13和第二从动轮8设置在同一水平面上;淋水腔3侧面通过尾气管19与尾气处理装置17连接;所述尾气管19中间设置有抽风机18;所述抽风机18用于将烘干腔10中的湿气抽出,加速烘干;所述尾气处理装置17中设置有活性炭吸附板28;所述活性炭吸附板28设置有两块,用于对废气进行吸附处理,防止废气污染空气;尾气处理装置17底部设置有排放管16。
[0017]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种废水中的废渣回收粉碎干燥装置,包括壳体;其特征在于,所述壳体上设置有加料罐和出料口;所述加料罐设置在壳体上表面左侧,且设置有密封盖;所述出料口设置在壳体下表面左侧,其上设置有出料挡板;壳体内部通过隔板分隔成淋水腔和烘干腔;所述淋水腔设置在烘干腔上方;淋水腔中设置有第一传送带;所述第一传送带设置在第一主动轮和第一从动轮外表面;第一传送带表面设置有拨渣凸起;所述拨渣凸起均匀设置在第一传送带上,两个拨渣凸起之间的第一传送带上设置通孔;第一从动轮正下方设置有废渣粉碎装置;所述废渣粉碎装置中设置有挤压辊;所述挤压辊分为第一挤压辊和第二挤压辊;所述第一挤压辊和第二挤压辊相互旋合;第一挤压辊和第二挤压辊下方设置有搅拌棒;所述搅拌棒水平放置,固定在搅拌棒安装盘上;所述搅拌棒安装盘与搅拌电机的主轴固定连接;所述搅拌电机固定在废渣粉碎装置外表面;搅拌棒下方设置有均料板;所述均料板上设置有若干通孔;淋水腔底部设置有排液管;所述排液管上设置有阀门;所述隔板下表面设置有多个微波烘干装置;所述烘干腔中设置有第二传送带;所述第二传送带设置在第二主动轮和第二从动轮外表面;淋水腔侧面通过尾气管与尾气处理装置连接;所述尾气管中间设置有抽风机;所述尾气处理装置中设置有活性炭吸附板;所述活性炭吸附板设置有两块。2.根据权利要求1所述的废水中的废渣回收粉碎干燥装置,其特征在于,所述第一主动轮和第一从动轮设置在同一水平面上。3.根据权利要求1所述的废水中的废渣回收粉碎干燥装置,其特征在于,所述第二主动轮和第二从动轮设置在同一水平面上。4.根据权利要求1所述的废水中的废渣回收粉碎干燥装置,其特征在于,所述尾气处理装置底部设置有排放管。
【文档编号】F26B1/00GK205537072SQ201620276650
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】张文刚
【申请人】张文刚
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