批式循环谷物干燥机的除尘装置的制造方法

文档序号:10852828阅读:356来源:国知局
批式循环谷物干燥机的除尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种批式循环谷物干燥机的除尘装置,其特征在于:包括鼓风机、谷物导入管、水平段、第一倾斜段、第二倾斜段、第三倾斜段、椭球石、电磁铁以及隔板,所述水平段、第一倾斜段、第二倾斜段、第三倾斜段依次连通,所述谷物导入管与所述水平段连通,所述谷物导入管与所述水平段垂直。本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:简单的结构,实现尘和谷物的高效分离,操作费用低,而且动部件也较少,结构维护性好。
【专利说明】
批式循环谷物干燥机的除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种除尘装置,是一种批式循环谷物干燥机的除尘装置,属于粮食烘干机械的部件。
【背景技术】
[0002]批式循环谷物干燥机是烘干机的一种,由于其特别适合于谷物烘干,为此很多时候将批式循环谷物干燥机使用在谷物烘干过程。但是由于谷物本身一般都带有各种小颗粒杂质,如果带入批式循环谷物干燥机内,很有可能会损伤批式循环谷物干燥机,从而带来巨大的经济损失,为此需要在批式循环谷物干燥机之间加入一步除尘。
[0003]但是,由于现代的除尘装置,一般都使用布袋除尘或者其他现有的技术,这些现有的技术对于谷物来讲过于昂贵,而且布袋除尘不适合谷物除尘使用。为此,需要一种除尘效好,结构简单,而且价格合理的除尘装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的,结构简单,除尘效果好的批式循环谷物干燥机的除尘装置。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该批式循环谷物干燥机的除尘装置包括鼓风机、谷物导入管、水平段、第一倾斜段、第二倾斜段、第三倾斜段、椭球石、电磁铁以及隔板,所述水平段、第一倾斜段、第二倾斜段、第三倾斜段依次连通,所述谷物导入管与所述水平段连通,所述谷物导入管与所述水平段垂直,所述第一倾斜段管径由左到右逐渐变小,所述第二倾斜段管径由左到右逐渐变小,所述第三倾斜段管径由左到右逐渐变小,所述鼓风机正对所述水平段,所述第一倾斜段的锥度小于所述第二倾斜段的锥度,所述第一倾斜段的锥度与所述第三倾斜段的锥度一样,所述椭球石位于第三倾斜段的尾端,所述椭球石的长轴所在直线与水平地面之间的倾斜角为48度,所述椭球石之后为电磁铁和隔板。
[0006]本实用新型中的鼓风机用于鼓风,将大量风输入水平段,实现对谷物的气力输送。
[0007]本实用新型中的水平段是谷物和鼓风机的鼓风相遇的地方,实现谷物的输送。
[0008]本实用新型中的第一倾斜段的管径逐渐变小,使得气体压力变化,然后单向的气体压力变化,很难使得谷物和尘分离,所以需要第二倾斜段、第三倾斜段,通过第一倾斜段、第二倾斜段、第三倾斜段气体压力的振动会将尘和谷物分离。
[0009]本实用新型中尘和谷物分离之后经过椭球石表面的边界层分离效果,提高分离效果O
[0010]本实用新型中电磁铁吸取尘埃中的铁质元素,进行进一步分离,也降低了谷物中铁颗粒,降低了铁颗粒对批式循环谷物干燥机的损害,提高安全性能。
[0011]本实用新型所述电磁铁位于隔板斜上方。实现尘和谷物的分离。
[0012]本实用新型所述隔板上方为谷物区,所述隔板下方为尘区。
[0013]本实用新型所述椭球石a=b〈c,所述椭球石的c与a之比为2。
[0014]本实用新型所述第一倾斜段的内壁面涂覆有植物油层。
[0015]本实用新型所述谷物导入管为不锈钢材质。
[0016]本实用新型所述椭球石为石英材质。具有耐磨的效果。
[0017]本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:简单的结构,实现尘和谷物的高效分离,操作费用低,而且动部件也较少,结构维护性好。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0019]标号说明:鼓风机I,谷物导入管2,水平段3,第一倾斜段4,第二倾斜段5,第三倾斜段6,椭球石7,电磁铁8,隔板9。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0021]参见图1,本实施例中的批式循环谷物干燥机的除尘装置包括鼓风机1、谷物导入管2、水平段3、第一倾斜段4、第二倾斜段5、第三倾斜段6、椭球石7、电磁铁8以及隔板9,水平段3、第一倾斜段4、第二倾斜段5、第三倾斜段6依次连通,谷物导入管2与水平段3连通,谷物导入管2与水平段3垂直,第一倾斜段4管径由左到右逐渐变小,第二倾斜段5管径由左到右逐渐变小,第三倾斜段6管径由左到右逐渐变小,鼓风机I正对水平段3,第一倾斜段4的锥度小于第二倾斜段5的锥度,第一倾斜段4的锥度与第三倾斜段6的锥度一样,椭球石7位于第三倾斜段6的尾端,椭球石7的长轴所在直线与水平地面之间的倾斜角为48度,椭球石7之后为电磁铁8和隔板9。
[0022]本实施例中的鼓风机I用于鼓风,将大量风输入水平段3,实现对谷物的气力输送。
[0023]本实施例中的水平段3是谷物和鼓风机I的鼓风相遇的地方,实现谷物的输送。
[0024]本实施例中的第一倾斜段4的管径逐渐变小,使得气体压力变化,然后单向的气体压力变化,很难使得谷物和尘分离,所以需要第二倾斜段5、第三倾斜段6,通过第一倾斜段
4、第二倾斜段5、第三倾斜段6气体压力的振动会将尘和谷物分离。
[0025]本实施例中尘和谷物分离之后经过椭球石7表面的边界层分离效果,提高分离效果O
[0026]本实施例中电磁铁8吸取尘埃中的铁质元素,进行进一步分离,也降低了谷物中铁颗粒,降低了铁颗粒对批式循环谷物干燥机的损害,提高安全性能。
[0027]本实施例电磁铁8位于隔板9斜上方。实现尘和谷物的分离。
[0028]本实施例隔板9上方为谷物区,隔板9下方为尘区。
[0029]本实施例椭球石7a=b〈c,椭球石7的c与a之比为2。
[0030]本实施例第一倾斜段4的内壁面涂覆有植物油层。
[0031 ]本实施例谷物导入管2为不锈钢材质。
[0032]本实施例椭球石7为石英材质。具有耐磨的效果。
[0033]本实施例中的批式循环谷物干燥机的除尘装置的使用过程如下,谷物通过谷物导入管2进入水平段3,实现与鼓风机I的鼓风相遇,然后谷物和鼓风依次进入第一倾斜段4、第二倾斜段5、第三倾斜段6进行尘和谷物的分离,最后通过椭球石7提高分离效果,电磁铁8进行除铁操作,隔板9进行隔离操作。
[0034]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种批式循环谷物干燥机的除尘装置,其特征在于:包括鼓风机、谷物导入管、水平段、第一倾斜段、第二倾斜段、第三倾斜段、椭球石、电磁铁以及隔板,所述水平段、第一倾斜段、第二倾斜段、第三倾斜段依次连通,所述谷物导入管与所述水平段连通,所述谷物导入管与所述水平段垂直,所述第一倾斜段管径由左到右逐渐变小,所述第二倾斜段管径由左到右逐渐变小,所述第三倾斜段管径由左到右逐渐变小,所述鼓风机正对所述水平段,所述第一倾斜段的锥度小于所述第二倾斜段的锥度,所述第一倾斜段的锥度与所述第三倾斜段的锥度一样,所述椭球石位于第三倾斜段的尾端,所述椭球石的长轴所在直线与水平地面之间的倾斜角为48度,所述椭球石之后为电磁铁和隔板。2.根据权利要求1所述的批式循环谷物干燥机的除尘装置,其特征在于:所述电磁铁位于隔板斜上方。3.根据权利要求1所述的批式循环谷物干燥机的除尘装置,其特征在于:所述隔板上方为谷物区,所述隔板下方为尘区。4.根据权利要求1所述的批式循环谷物干燥机的除尘装置,其特征在于:所述椭球石a=b〈c,所述椭球石的c与a之比为2。5.根据权利要求1所述的批式循环谷物干燥机的除尘装置,其特征在于:所述第一倾斜段的内壁面涂覆有植物油层。6.根据权利要求1所述的批式循环谷物干燥机的除尘装置,其特征在于:所述谷物导入管为不锈钢材质。7.根据权利要求1所述的批式循环谷物干燥机的除尘装置,其特征在于:所述椭球石为石英材质。
【文档编号】F26B25/00GK205537077SQ201620073101
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】陈建
【申请人】江西大隆重型工业有限公司
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