一种带有铁杂质过滤功能的熔炼炉的制作方法

文档序号:10852863阅读:340来源:国知局
一种带有铁杂质过滤功能的熔炼炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带有铁杂质过滤功能的熔炼炉。当前,铜业熔炼企业所用的熔炼炉均没有铁杂质过滤功能,而且铁的熔点比铜的高500℃左右,残留的固体铁参杂在铜中,容易导致后续的铜加工困难,甚至返工,增加企业生产成本,存在不足。本实用新型涉及一种带有铁杂质过滤功能的熔炼炉,其中:加热丝缠绕于炉体外壁,炉体底部通过管道与过滤室顶部连通,过滤室内壁与过滤板固定连接,过滤板设有过滤孔,过滤室底部与收集桶顶部连通。本装置采用磁吸与过滤孔相结合的过滤方式,降低后续铜加工的难度,提高铜的纯度与质量,降低加工成本,提高企业整体效益。
【专利说明】
一种带有铁杂质过滤功能的熔炼炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及熔炼设备技术领域,尤其是一种带有铁杂质过滤功能的熔炼炉。
【背景技术】
[0002]当前,铜业熔炼企业所用的熔炼炉均没有铁杂质过滤功能,而且铁的熔点比铜的高500°C左右,残留的固体铁参杂在铜中,容易导致后续的铜加工困难,甚至返工,增加企业生产成本,存在不足。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种带有铁杂质过滤功能的熔炼炉,为克服上述的不足,采用磁吸与过滤孔相结合的过滤方式,降低后续铜加工的难度,提高铜的纯度与质量,降低加工成本,提高企业整体效益。
[0004]本实用新型的技术方案:
[0005]—种带有铁杂质过滤功能的熔炼炉,包括加热丝、炉体、管道、过滤孔、过滤板、过滤室、收集桶;其中:加热丝缠绕于炉体外壁,炉体底部通过管道与过滤室顶部连通,过滤室内壁与过滤板固定连接,过滤板设有过滤孔,过滤室底部与收集桶顶部连通。
[0006]—种带有铁杂质过滤功能的熔炼炉,其中:管道外壁设有磁体。
[0007]—种带有铁杂质过滤功能的熔炼炉,其中:过滤孔的孔径为0.1mm。
[0008]本实用新型的优点在于:本装置采用磁吸与过滤孔相结合的过滤方式,降低后续铜加工的难度,提高铜的纯度与质量,降低加工成本,提高企业整体效益。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意简图。
[0010]附图标记:加热丝1、炉体2、管道3、过滤孔4、过滤板5、过滤室6、收集桶7、磁体8。
【具体实施方式】
[0011 ]实施例1、一种带有铁杂质过滤功能的熔炼炉,包括加热丝1、炉体2、管道3、过滤孔
4、过滤板5、过滤室6、收集桶7;其中:加热丝I缠绕于炉体2外壁,炉体2底部通过管道3与过滤室6顶部连通,过滤室6内壁与过滤板5固定连接,过滤板5设有过滤孔4,过滤室6底部与收集桶7顶部连通。
[0012]实施例2、一种带有铁杂质过滤功能的熔炼炉,其中:管道3外壁设有磁体8,达到初步过滤粒径较大的固体铁的效果。其余同实施例1。
[0013]实施例3、一种带有铁杂质过滤功能的熔炼炉,其中:过滤孔4的孔径为0.1mm,充分过滤液态铜中粒径小的铁杂质,提高铜的纯度与质量,提高企业整体效益。其余同实施例1。
[0014]工作原理:
[0015]加热丝I通电后发热,对炉体2内部的铜固体进行加热融化,由于铁的熔点高于铜的熔点,所以液态铜内部的铁杂质依然为固态,溶化后的液态铜带着固态铁杂质流进管道3后,铁杂质经过磁体8的磁吸作用后被吸附于管道3内壁,达到初步过滤效果,经过初步过滤的液态铜带着未被吸附的铁杂质进入到过滤室6内部,经过过滤孔4的过滤作用后达到充分过滤效果,最终经过过滤的液态铜进入到收集桶7,动作完成。
【主权项】
1.一种带有铁杂质过滤功能的熔炼炉,包括加热丝(I)、炉体(2)、管道(3)、过滤孔(4)、过滤板(5)、过滤室(6)、收集桶(7);其特征在于:加热丝(I)缠绕于炉体(2)外壁,炉体(2)底部通过管道(3)与过滤室(6)顶部连通,过滤室(6)内壁与过滤板(5)固定连接,过滤板(5)设有过滤孔(4),过滤室(6)底部与收集桶(7)顶部连通。2.根据权利要求1所述的一种带有铁杂质过滤功能的熔炼炉,其特征在于:管道(3)夕卜壁设有磁体(8)。3.根据权利要求1所述的一种带有铁杂质过滤功能的熔炼炉,其特征在于:过滤孔(4)的孔径为0.1mm。
【文档编号】F27B14/08GK205537112SQ201620336479
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】方士法
【申请人】贵溪金砖铜业有限公司
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