用于耐火材料的保温退火装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于耐火材料的保温退火装置，包括底座和箱体。箱体的内部上下贯通，底座可拆卸地设在箱体的底部且与箱体共同限定出底部封闭的容纳腔，容纳腔内设有保温介质。根据本实用新型的用于耐火材料的保温退火装置，通过将底座与箱体可拆卸地相连，可以使保温退火装置的使用更为方便，从而可以提高生产效率，并且该保温退火装置的结构简单。
【专利说明】
用于耐火材料的保温退火装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及耐火材料的生产技术领域，尤其是涉及一种用于耐火材料的保温退火装置。
【背景技术】
[0002]相关技术中，耐火材料例如电熔锆刚玉砖在浇铸凝固后需要放在保温退火装置中进行保温退火处理，以消除应力并改善浇铸过程中形成的缺陷。而保温退火装置的使用不便会降低生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于耐火材料的保温退火装置，该保温退火装置结构简单、使用方便。
[0004]根据本实用新型实施例的用于耐火材料的保温退火装置，包括:底座;箱体，所述箱体的内部上下贯通，所述底座可拆卸地设在所述箱体的底部且与所述箱体共同限定出底部封闭的容纳腔，所述容纳腔内设有保温介质。
[0005]根据本实用新型实施例的用于耐火材料的保温退火装置，通过将底座与箱体可拆卸地相连，可以使保温退火装置的使用更为方便，从而可以提高生产效率，并且该保温退火装置的结构简单。
[0006]根据本实用新型的一些实施例，所述底座包括底板和与所述底板相连的环形侧板，所述环形侧板上形成有第一翻边，所述箱体的底部形成有第二翻边，所述第一翻边与所述第二翻边相连。
[0007]根据本实用新型的一些实施例，所述底座包括底板和与所述底板相连的环形侧板，所述箱体的底部设在所述环形侧板内。
[0008]根据本实用新型的一些实施例，所述箱体包括多个沿上下方向布置的子箱体。
[0009]进一步地，相邻两个所述子箱体之间通过凸缘结构相连。
[0010]根据本实用新型的一些实施例，所述箱体的外周壁上设有多个横向加强结构，所述横向加强结构沿所述箱体的周向延伸且多个所述横向加强结构沿上下方向间隔设置。
[0011]根据本实用新型的一些实施例，所述箱体的外周壁上设有多个纵向加强结构，所述纵向加强结构沿所述箱体的长度方向延伸且多个所述纵向加强结构沿所述箱体的周向方向间隔设置。
[0012]根据本实用新型的一些实施例，所述底座的底部形成有向上凹陷且沿前后方向贯通的凹槽，所述凹槽为两个且平行间隔开设置。
[0013]根据本实用新型的一些实施例，所述箱体上设有吊耳。
[0014]根据本实用新型的一些实施例，所述底座上设有吊耳。
【附图说明】
[0015]图1是根据本实用新型实施例的保温退火装置的箱体的主视图；
[0016]图2是根据本实用新型实施例的保温退火装置的箱体的俯视图；
[0017]图3是根据本实用新型实施例的保温退火装置的底座的俯视图；
[0018]图4是沿图3中C-C线的剖视图。
[0019]附图标记:
[0020]底座I，底板11，环形侧板12，第一翻边121，凹槽13，
[0021 ]箱体2，第二翻边21，横向加强结构22，
[0022]吊耳3。
【具体实施方式】
[0023]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的保温退火装置。
[0028]参照图1-图4，根据本实用新型实施例的用于耐火材料的保温退火装置，包括底座I和箱体2。
[0029]具体而言，箱体2的内部上下贯通，底座I可拆卸地设在箱体2的底部且与箱体2共同限定出底部封闭的容纳腔，容纳腔内设有保温介质。由此，便于底座I与箱体2的装配与拆卸，从而使得浇铸后的耐火材料的保温退火工艺更为简便。
[0030]可选地，底座与箱体2可以通过卡扣连接、螺纹连接等可拆卸的连接方式。当然，箱体2也可以直接放置在底座I上并保持稳定接触而无需采用连接结构。
[0031]下面以电熔锆刚玉砖为例对保温退火装置的使用过程进行说明。
[0032]例如，电熔锆刚玉浇铸在铸型内形成电熔锆刚玉砖，而后将铸型连同电熔锆刚玉砖一起放入保温退火装置中。由于保温退火装置的容纳腔内设有保温介质，因此可以对电熔锆刚玉进行保温退火，以消除应力并改善浇铸时形成的缺陷。
[0033]具体地说，底座I上铺设有保温介质，先将铸型连同电熔锆刚玉砖放在底座I上。由于箱体2是上下贯通的，可以直接将箱体2套设在铸型外，并在箱体2与铸型之间填充保温介质，且在铸型的顶部覆盖一定厚度的保温介质。在铸型中的电熔锆刚玉砖保温退火完毕后，将箱体2取下，并去除铸型四周的保温介质，最终将铸型内的电熔锆刚玉砖取出。由此，使得电熔锆刚玉砖的保温退火操作简便、劳动强度小，从而可以提高生产效率。
[0034]可选地，保温介质可以是层状的保温材料例如纤维毛毡，也可以是颗粒或粉状的蛭石、硅藻土等，但不限于上述种类。
[0035]根据本实用新型实施例的用于耐火材料的保温退火装置，通过将底座I与箱体2可拆卸地相连，可以使保温退火装置的使用更为方便，从而可以提高生产效率，并且该保温退火装置的结构简单。
[0036]在本实用新型的一些实施例中，参照图1-图4，底座I包括底板11和与底板11相连的环形侧板12，由此底座I内具有一定的容纳空间，从而方便将保温介质铺设在底座I内。环形侧板12上形成有第一翻边121，箱体2的底部形成有第二翻边21，第一翻边121与第二翻边21相连。也就是说，底座I与箱体2是通过底座I上的第一翻边121和箱体2上的第二翻边21进行连接，且第一翻边121与第二翻边21之间的连接为可拆卸连接，由此使得底座I与箱体2的拆装更为方便。
[0037]例如，参照1-图4，底座I上的环形侧板12可以为槽钢，槽钢的开口朝向底座I的中心，槽钢的两个相对的侧壁中的其中一个与底板11相连且另一个可以作为上述的第一翻边121。此时第一翻边121是沿着环形侧板12的顶端向内延伸。箱体2的底部可以连接有角钢，角钢的一个边与箱体2连接且另一个边作为第二翻边21，此时第二翻边21是沿着箱体2的底部端面向内延伸。由此，使得保温退火装置的结构更为简单、且方便加工成型。
[0038]在本实用新型的一些实施例中，底座I包括底板11和与底板11相连的环形侧板12，箱体2的底部可以直接设在环形侧板12内。由此，可简化箱体2与底座I的连接结构。例如，可以将箱体2直接设在底板11上，此时箱体2的外周壁由于受到环形侧板12的限制而定位。
[0039]在本实用新型的进一步实施例中，箱体2可以包括多个沿上下方向布置的子箱体。可选地，相邻两个子箱体之间通过凸缘结构相连，由此使得子箱体的连接简便、稳定。另外，通过设置不同数目的子箱体可以改变保温退火装置的高度及容纳腔的大小，从而可以适应不同尺寸的耐火材料型材例如电熔锆刚玉砖。
[0040]在本实用新型的一些实施例中，箱体2的外周壁上设有多个横向加强结构22，横向加强结构22沿箱体2的周向延伸且多个横向加强结构22沿上下方向间隔设置。由此，可以加强保温退火装置的强度和刚度。可选地，横向加强结构22可以为槽钢或角钢，但不限于此。
[0041]在本实用新型的一些实施例中，箱体2的外周壁上设有多个纵向加强结构，纵向加强结构沿箱体2的长度方向延伸且多个纵向加强结构沿箱体2的周向方向间隔设置。由此，可以加强保温退火装置的强度和刚度。可选地，纵向加强结构可以为槽钢或角钢，但不限于此。
[0042]当然，箱体2的外周壁上可以同时设有上述的横向加强结构22和纵向加强结构，从而可以进一步加强保温退火装置的强度和刚度。
[0043]可选地，参照图1和图2，箱体2上可以设有吊耳3，吊耳3可以为多个，例如吊耳3可以为八个，其中四个吊耳3布置在箱体2上端，另外四个吊耳3布置在箱体2的下端，由此便于箱体2的吊运及箱体2与底座I的装配操作，并且可以使箱体2在吊运的过程中保持稳定。
[0044]参照图3和图4，底座I上也可以设有吊耳3，吊耳3可以为多个，例如吊耳3可以为四个，四个吊耳3可以沿底座I的周向均匀布置。
[0045]当然，箱体2与底座I上可以均设有吊耳3，由此方便整个保温退火装置的吊运，保证保温退火装置在吊运的过程中保持稳定。
[0046]在本实用新型的一些实施例中，参照图3和图4底座I的底部形成有向上凹陷且沿前后方向贯通的凹槽13，凹槽13为两个且平行间隔开设置。由此，便于通过叉车对底座I或是保温退火装置进行搬运。
[0047]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0048]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种用于耐火材料的保温退火装置，其特征在于，包括: 底座； 箱体，所述箱体的内部上下贯通，所述底座可拆卸地设在所述箱体的底部且与所述箱体共同限定出底部封闭的容纳腔，所述容纳腔内设有保温介质。2.根据权利要求1所述的用于耐火材料的保温退火装置，其特征在于，所述底座包括底板和与所述底板相连的环形侧板，所述环形侧板上形成有第一翻边，所述箱体的底部形成有第二翻边，所述第一翻边与所述第二翻边相连。3.根据权利要求1所述的用于耐火材料的保温退火装置，其特征在于，所述底座包括底板和与所述底板相连的环形侧板，所述箱体的底部设在所述环形侧板内。4.根据权利要求1所述的用于耐火材料的保温退火装置，其特征在于，所述箱体包括多个沿上下方向布置的子箱体。5.根据权利要求4所述的用于耐火材料的保温退火装置，其特征在于，相邻两个所述子箱体之间通过凸缘结构相连。6.根据权利要求1所述的用于耐火材料的保温退火装置，其特征在于，所述箱体的外周壁上设有多个横向加强结构，所述横向加强结构沿所述箱体的周向延伸且多个所述横向加强结构沿上下方向间隔设置。7.根据权利要求1所述的用于耐火材料的保温退火装置，其特征在于，所述箱体的外周壁上设有多个纵向加强结构，所述纵向加强结构沿所述箱体的长度方向延伸且多个所述纵向加强结构沿所述箱体的周向方向间隔设置。8.根据权利要求1所述的用于耐火材料的保温退火装置，其特征在于，所述底座的底部形成有向上凹陷且沿前后方向贯通的凹槽，所述凹槽为两个且平行间隔开设置。9.根据权利要求1所述的用于耐火材料的保温退火装置，其特征在于，所述箱体上设有吊耳。10.根据权利要求1所述的用于耐火材料的保温退火装置，其特征在于，所述底座上设有吊耳。
【文档编号】F27B17/00GK205537117SQ201620191723
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】彭广侠, 彭广成
【申请人】江苏徐耐新材料科技股份有限公司