一种常规三段炉异形炉顶的制作方法

文档序号:10852885
一种常规三段炉异形炉顶的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种常规三段炉异形炉顶,包括平板模块及连接平板模块的异形模块;所述平板模块包括钢结构A及固定在钢结构A下端的纤维模块A;所述异形模块包括由上至下依次设置的钢结构B、V形肋骨及纤维模块B;所述钢结构B包括一对平行且相对设置的C型钢、焊接在C型钢之间的若干钢板、设置在C型钢之间的连接钢;所述V形肋骨包括V型板及焊接在V型板之间的若干加强板A;所述纤维模块B包括对称设置在V型板外侧两端的模块A及设置在V型板下端的模块B。本实用新型的优点在于:常规三段炉异形炉顶主要由平板模块及异形模块构成,用于安装在曲线形炉窑上端,此种结构设计密封性好,炉顶制造工艺相对简单,工作效率高。
【专利说明】
一种常规三段炉异形炉顶
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种炉顶,特别涉及一种常规三段炉异形炉顶。
【背景技术】
[0002]目前,常见的加热炉炉窑上端根据自身设计时的要求会出现多种形状,因此为顺应炉窑形状要求,需设计与之相配的炉顶;若炉窑上端呈曲线形,则需设置异形炉顶与之相配。传统炉顶设计时,若炉窑上端呈曲线形,则炉顶整体设计为曲线形,从而导致整体设计麻烦,各分段的倒角及连接间隙控制不合理,很容易造成炉内温度降低,影响工作效率,因此急需研制一种结构设计合理并且能够有效保证工作效率的常规三段炉异形炉顶,经检索,未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理并且能够有效保证工作效率的常规三段炉异形炉顶。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种常规三段炉异形炉顶,其创新点在于:包括平板模块及连接平板模块的异形模块;
[0005]所述平板模块包括钢结构A及固定在钢结构A下端的纤维模块A;
[0006]所述异形模块包括由上至下依次设置的钢结构B、V形肋骨及纤维模块B;所述钢结构B包括一对平行且相对设置的C型钢、焊接在C型钢之间的若干钢板、设置在C型钢之间的连接钢;所述C型钢之间具有一空腔,钢板垂直于C型钢并焊接在空腔内;所述连接钢平行于C型钢焊接在钢板的底部;所述V形肋骨包括V型板及焊接在V型板之间的若干加强板A;所述V型板端部焊接在C型钢底端,加强板A上端面焊接在连接钢上;所述纤维模块B包括对称设置在V型板外侧两端的模块A及设置在V型板下端的模块B;所述模块A和模块B连接处的倾角相同,并均采用若干自攻螺丝固定在V型板上。
[0007]进一步的,所述平板模块中钢结构A的底端呈内凹状,所述纤维模块A上端呈与其配合的外凸状。
[0008]进一步的,所述平板模块中钢结构A的底端呈外凸状,所述纤维模块A上端呈与其配合的内凹状。
[0009]进一步的,所述钢结构A与纤维模块A、V型肋骨与纤维模块B之间均设置一层纤维毯,所述纤维毯通过工业胶水固定在钢结构A和钢结构B上。
[0010]进一步的,所述模块A和模块B连接处设置一层耐火泥,同时连接处通过插针进行固定连接。
[0011 ]进一步的,所述异形模块上端的钢结构B与两端平板模块上端的钢结构A连接时需倾斜设置,此时V型板的下端面水平,上端面与钢结构B的倾斜角度相同。
[0012]进一步的,所述钢结构B沿长轴方向的两侧端部均连接一竖板,所述竖板与钢结构B同侧C型钢之间设置若干加强板B;所述钢结构B倾斜连接时,竖板的设置方向即与水平方向垂直。
[0013]本实用新型的优点在于:
[0014](I)常规三段炉异形炉顶主要由平板模块及异形模块构成,用于安装在曲线形炉窑上端,此种结构设计可以满足加热炉的工艺要求,有效的将加热炉各段区域温度明显划分开,增强了加热炉温度各段控温手段,并提高了加热质量和工作效率。
[0015](2)平板模块制作时,可采用钢结构A的底端呈内凹状,纤维模块上端呈与其配合的外凸状进行设计,也可采用钢结构A的底端呈外凸状,纤维模块上端呈与其配合的内凹状进行设计,两种设计方式较平板连接密封性更好,进而有效的保护了锚固件,防止高温氧化或烧损,很大程度的延长了模块的使用寿命。
[0016](3)钢结构A与纤维模块A、V型肋骨与纤维模块B之间均设置一层纤维毯,同时模块A和模块B连接处设置一层耐火泥,使炉顶具有耐高温、密封性强的特点,结构设计合理。
[0017](4)由于常规三段炉异形炉顶应用于曲线形炉窑上端,因此异形模块连接时需倾斜设置,同时钢结构B两端设置的竖板及加强板B均满足连接时所需的设置方向,并起到固定加强的作用,有效保证结构设置的合理性。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一种常规三段炉异形炉顶的实施例1的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型一种常规三段炉异形炉顶的实施例2的结构示意图。
[0020]图3为本实用新型一种常规三段炉异形炉顶的异形模块的结构示意图。
[0021 ]图4为本实用新型一种常规三段炉异形炉顶的钢结构B的俯视图。
[0022]图5为本实用新型一种常规三段炉异形炉顶的V形肋骨的结构示意图。
[0023]图6为本实用新型一种常规三段炉异形炉顶的钢结构B与V型肋骨焊接安装时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]实施例1
[0025]如图1和图3所示,本实用新型公开了一种常规三段炉异形炉顶,包括平板模块I及连接平板模块I并倾斜设置的异形模块2。
[0026]平板板块I包括钢结构A3及固定在钢结构A3下?而的纤维1?块A4;其中钢结构A3的底端呈内凹状,纤维模块A4上端呈与其配合的外凸状;异形模块2包括由上至下依次设置的钢结构B5、V形肋骨6及纤维模块B7;其中钢结构A3与纤维模块A4、V型肋骨6与纤维模块B7之间均设置一层纤维毯8。
[0027]如图4和图5所示,其中钢结构B5包括一对平行且相对设置的C型钢11、焊接在C型钢11之间的若干钢板12、设置在C型钢11之间的连接钢13、连接在C型钢11外侧的竖板1及设置在C型钢11与竖板10之间的加强板B16;C型钢11之间具有一空腔,钢板12垂直于C型钢11并焊接在空腔内;连接钢13平行于C型钢11焊接在钢板12的底部。
[0028]V形肋骨6包括V型板15及焊接在V型板15之间的若干加强板A14; V型板15上端倾斜角度与钢结构B5的倾斜角度相同,并且上端部焊接在C型钢11底端,V型板15下端呈水平状,加强板A14上端面焊接在连接钢13上。
[0029]纤维模块B6包括对称设置在V型板15外侧两端的模块A17及设置在V型板15下端的模块B18;模块A17和模块B18连接处的倾角相同,并在连接处设置一层耐火泥9,同时采用若干自攻螺丝固定在V型板15上。
[0030]如图6所示,常规三段炉异形炉顶投入使用前需进行拼装处理,其中异形模块2进行拼装时,先焊接钢结构B5,焊接完成后将钢结构B5倒置,并在上端依次焊接V形肋骨6中的若干加强板A14,接着再依次焊接V型板15中的三段板,待焊接完成后在V形肋骨6上安装纤维模块B7;当整个异形模块2制作完成后可与平板模块I连接,即制得异形炉顶。
[0031]实施例2
[0032]如图2所示,本实施例与实施例2的唯一不同点是,平板模块I中钢结构A3的底端呈外凸状,纤维模块A4上端呈与其配合的内凹状。
[0033]此种结构的设计与实施例1中平板模块I的设计均能有效保证结构的密封性,同时能够防止其脱落,结构稳固。
[0034]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种常规三段炉异形炉顶,其特征在于:包括平板模块及连接平板模块的异形模块; 所述平板模块包括钢结构A及固定在钢结构A下端的纤维模块A; 所述异形模块包括由上至下依次设置的钢结构B、V形肋骨及纤维模块B;所述钢结构B包括一对平行且相对设置的C型钢、焊接在C型钢之间的若干钢板、设置在C型钢之间的连接钢;所述C型钢之间具有一空腔,钢板垂直于C型钢并焊接在空腔内;所述连接钢平行于C型钢焊接在钢板的底部;所述V形肋骨包括V型板及焊接在V型板之间的若干加强板A;所述V型板端部焊接在C型钢底端,加强板A上端面焊接在连接钢上;所述纤维模块B包括对称设置在V型板外侧两端的模块A及设置在V型板下端的模块B;所述模块A和模块B连接处的倾角相同,并均采用若干自攻螺丝固定在V型板上。2.根据权利要求1所述的一种常规三段炉异形炉顶,其特征在于:所述平板模块中钢结构A的底端呈内凹状,所述纤维模块A上端呈与其配合的外凸状。3.根据权利要求1所述的一种常规三段炉异形炉顶,其特征在于:所述平板模块中钢结构A的底端呈外凸状,所述纤维模块A上端呈与其配合的内凹状。4.根据权利要求1所述的一种常规三段炉异形炉顶,其特征在于:所述钢结构A与纤维模块A、V型肋骨与纤维模块B之间均设置一层纤维毯,所述纤维毯通过工业胶水固定在钢结构A和钢结构B上。5.根据权利要求1所述的一种常规三段炉异形炉顶,其特征在于:所述模块A和模块B连接处设置一层耐火泥,同时连接处通过插针进行固定连接。6.根据权利要求1所述的一种常规三段炉异形炉顶,其特征在于:所述异形模块上端的钢结构B与两端平板模块上端的钢结构A连接时需倾斜设置,此时V型板的下端面水平,上端面与钢结构B的倾斜角度相同。7.根据权利要求1所述的一种常规三段炉异形炉顶,其特征在于:所述钢结构B沿长轴方向的两侧端部均连接一竖板,所述竖板与钢结构B同侧C型钢之间设置若干加强板B;所述钢结构B倾斜连接时,竖板的设置方向即与水平方向垂直。
【文档编号】F27D1/02GK205537135SQ201620078895
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】张超, 尹常青, 魏海峰
【申请人】江苏南方节能科技有限公司
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